预制楼板连接节点的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑
技术领域：
，特别涉及一种预制楼板连接节点。
背景技术：
：随着建筑业的不断发展，建筑工业逐步向装配式建筑方向发展。现有装配式建筑的墙体是通过多个预制楼板拼接组成，在预制墙板拼接过程中，相邻的两个预制楼板之间的拼接位置容易存在拼接缝，该拼接缝存在渗水漏水等安全隐患。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种预制楼板连接节点，旨在提高预制楼板的防水效果。为实现上述目的，本实用新型提出一种预制楼板连接节点，所述预制楼板连接节点包括第一预制楼板、第二预制楼板，以及至少两个密封条。其中，所述第一预制楼板的侧部凸设有搭接台，所述搭接台的搭接面凹设有沿所述第一预制楼板的高度方向第一凹槽。所述第二预制楼板的侧部开设有与所述搭接台对应搭接的搭接缺口，所述搭接缺口的内表面凹设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对且适配。至少两个所述密封条分设在所述第一凹槽或第二凹槽的两相对侧。可选地，所述搭接缺口呈l形设置，所述搭接缺口的内表面包括与所述搭接台的顶面搭接的第一内表面、以及与所述搭接台的侧面搭接的第二内表面，所述第二凹槽凹设于所述第一内表面。可选地，所述第一凹槽的宽度自其槽口向其槽底方向呈逐渐减小设置；相应地，所述第二凹槽的宽度自其槽口向其槽底方向呈逐渐减小设置。可选地，所述密封条呈长条状沿所述第一凹槽或第二凹槽的长度方向延伸。可选地，所述密封条包括预埋在所述第一预制楼板或所述第二预制楼板内的预埋部，以及与所述预埋部连接且显露在外侧的弹性部，所述弹性部的径向截面呈半圆形设置。可选地，所述弹性部呈中空设置。可选地，所述弹性部采用橡胶材料制成。可选地，所述预埋部具有呈长条状设置的竖向筋条，以及与所述竖向筋条连接的横向筋条。本实用新型的技术方案，通过在第一预制楼板其搭接台的表面凹设第一凹槽，并在第二预制楼板其搭接缺口的内表面凹设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对且适配，并将至少两个所述密封条分设在所述第一凹槽或第二凹槽的两相对侧，从而在现场装配所述预制楼板连接节点时，所述搭接台搭在所述搭接缺口内，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成一个呈长条状延伸的空腔，所述密封条被挤压在所述搭接台和所述搭接缺口之间，以将所述空腔的两侧密封。在所述预制楼板连接节点装配完成后，所述空腔的底部与建筑的楼面或地基顶持，故而所述空腔的底部会被建筑的楼面或地基密封。再者，由于装配式建筑还需要在所述预制楼板连接节点的顶部浇筑顶梁，所述顶梁可将所述空腔的顶部密封。由此所述空腔形成一个密封空间，相对于外部环境而言，所述空腔处于正压状态，外部环境中的空气无法携带水汽进入到所述空腔，从而减少水汽或水渍进入到建筑内部，有效提高预制楼板的防水效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型预制楼板连接节点一实施例的结构示意图；图2为图1中沿i-i线的剖视图；图3为图1中第一预制楼板部分结构的示意图；图4为图3中a处的放大图；图5为图1中第二预制楼板部分结构的示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100第一预制楼板211第二凹槽110搭接台300密封条111第一凹槽310预埋部200第二预制楼板311竖向筋条210搭接缺口312横向筋条21a第一内表面320弹性部21b第二内表面400空腔本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型公开一种预制楼板连接节点，主要应用在装配式建筑建造中，用于装配形成建筑的墙体结构。所述预制楼板组具有较佳的防水效果。应说明的是，在本实用新型的说明书附图1至4中，实现箭头指示的是槽、或孔、或空腔结构。请参阅图1至图3，本实用新型的预制楼板连接节点包括第一预制楼板100、第二预制楼板200，以及至少两个密封条300。其中，第一预制楼板100的侧部凸设有搭接台110，搭接台110的搭接面凹设有沿第一预制楼板100的高度方向第一凹槽111。第二预制楼板200的侧部开设有与搭接台110对应搭接的搭接缺口210，搭接缺口210的内表面凹设有第二凹槽211，第二凹槽211与第一凹槽111相对且适配。至少两个密封条300分设在第一凹槽111或第二凹槽211的两相对侧。具体说来，所述预制楼板连接节点在预制工厂制成，所述预制楼板连接节点运输到施工现场后，再装配形成装配式建筑的墙体结构，这样可以减少现场浇筑的湿作业，有效缩短工期，进而提高施工效率。装配所述预制楼板连接节点时，先固定好第一预制楼板100，再将第二预制楼板200与第一预制楼板100对准，使得第二预制楼板200上的搭接缺口210对应与第一预制楼板100上的搭接台110搭接，从而将第二预制楼板200和第一预制楼板100拼接在一起。所述预制楼板连接节点在装配完成后，搭接台110上的第一凹槽111和搭接缺口210上的第二凹槽211对应围合形成有一个长条形的空腔400，密封条300被挤压在搭接台110和搭接缺口210之间，从而将空腔400的两侧密封。在所述预制楼板连接节点装配完成后，空腔400的底部与建筑的楼面或地基顶持，故而空腔400的底部会被建筑的楼面或地基密封。并且，由于建筑还会在所述预制楼板连接节点的顶部浇筑顶梁，所述顶梁也会将空腔400的顶部密封，由此使得空腔400形成一个密封空间。相对于外部环境而言，空腔400处于正压状态，外部环境中的空气无法携带水汽进入到空腔400，从而减少水汽或水渍进入到建筑内部，有效提高预制楼板的防水效果。至于第一预制楼板100和第二楼板的数量不设具体限制，可依据实际需要的墙体大小进行相应选取。如装配式建筑所需的楼板数量多于两个时，则相应增加第三预制楼板……第n预制楼板，该第三预制楼板……第n预制楼板参照第一预制楼板100和第二预制楼板200设计即可，在此不再一一赘述。本实用新型的技术方案，通过在第一预制楼板100其搭接台110的表面凹设第一凹槽111，并在第二预制楼板200其搭接缺口210的内表面凹设有第二凹槽211，第二凹槽211与第一凹槽111相对且适配，并将至少两个密封条300分设在第一凹槽111或第二凹槽211的两相对侧，从而在现场装配所述预制楼板连接节点时，搭接台110搭在搭接缺口210内，第一凹槽111和第二凹槽211配合形成一个呈长条状延伸的空腔400，密封条300被挤压在搭接台110和搭接缺口210之间，以将空腔400的两侧密封。所述预制楼板连接节点装配完成后，空腔400的底部被建筑的楼面或地基密封，空腔400的顶部被建筑的顶梁密封，由此空腔400形成一个密封空间(详细请参见前述内容)。相对于外部环境而言，空腔400处于正压状态，外部环境中的空气无法携带水汽进入到空腔400，从而减少水汽或水渍进入到建筑内部，有效提高预制楼板的防水效果。请参阅图1至图3，基于上述实施例，搭接缺口210呈l形设置，搭接缺口210的内表面包括与搭接台110的顶面搭接的第一内表面21a、以及与搭接台110的侧面搭接的第二内表面21b。理论上说来，第二凹槽211可凹设于第一内表面21a，也可以凹设于第二内表面21b。相较而言，第二内表面21b较为表面积较小，不易形成第二凹槽211。在此鉴于第一内表面21a的表面积较大，故将第二凹槽211凹设于所述第一内表面21a，以利于形成第二凹槽211。相应地，第一凹槽111也凹设在搭接台110的侧面上。此外，搭接台110和搭接缺口210之间形成有z形拼接隙，而第一凹槽111和第二凹槽211配合形成的空腔400，恰好位于该z形拼接隙的中间，外部环境的水汽极难进入该z形拼接隙的中间，即不易进入所述空腔400，进一步提高所述预制楼板连接节点的防水效果。在本实施例中，密封条300的数量为两个，两个密封条300分别位于第一凹槽111的两相对侧，以在所述预制楼板连接节点装配完成后，将空腔400的两侧密封。因此，密封条300应沿所述第一凹槽111或第二凹槽211的长度方向延伸。至于密封条300的形状则不设具体限定。在此优选，密封条300呈长条状沿第一凹槽111或第二凹槽211的长度方向延伸。请参阅图1、图3及图4，对于密封条300的固定方式，密封条300可粘贴或预埋在第一预制楼板100上，并位于第一凹槽111的两相对侧；或者，密封条300粘贴或预埋在第二预预制楼板200上，并位于第二凹槽211的两相对侧。为减少制造工序，优选采用预埋方式。在此具体为，密封条300预埋在预埋在第一预制楼板100上。至于密封条300的具体形状结构，则没有具体要求，只要求其具有较佳的密封效果即可。具体在本实施例中，密封条300包括预埋部310，以及与预埋部310连接且显露在外侧的弹性部320，弹性部320的径向截面呈半圆形设置。对于预埋部310而言，预埋部310主要用于将密封条300固定在第一预制楼板100上，所以预埋部310应具有较佳的强度，以将加强密封条300和第一预制楼板100的连接强度。为加强预埋部310预埋在第一预制楼板100内的稳定性，可选地，预埋部310具有呈长条状设置的竖向筋条311，以及与竖向筋条311连接的横向筋条312，横向筋条312和竖向筋条311大致呈交叉状设置，从而增大预埋部310可承载的拉力，使得预埋部310不易从第一预制楼板100脱落，有效加强预埋部310的稳定性，进而提高密封条300的固定效果。对于弹性部320而言，弹性部320主要用于密封空腔400两侧的缝隙，弹性部320能够发生弹性形变，以在搭接台110和搭接缺口210抵持时，弹性部320被挤压而发生弹性形变，使得空腔400的空间被压缩，从而压迫空腔400内的气体，空腔400的气压升高，进而加强空腔400的正压环境。因此，弹性部320宜采用具有较佳的弹性的材料制成，例如弹性部320采用橡胶材料制成。进一步地，为加强弹性部320的密封效果，可将弹性部320呈中空设置，以此使得弹性部320可发生较大的形变量，进一步压缩空腔400的空间，使得空腔400的气压大大升高，进而使得空腔400的正压环境更强，防水效果更佳。再者，通过将弹性部320的径向截面呈半圆形设置，可使得弹性部320具有更大的表面积，进而发生更大的弹性形变。请参阅图1、图3及图5，基于上述任意一实施例，第一凹槽111的宽度自其槽口向其槽底方向呈逐渐减小设置；相应地，第二凹槽211的宽度自其槽口向其槽底方向呈逐渐减小设置。这样设计，可使得空腔400从搭接台110和搭接缺口210的表面位置，向相反的方向呈渐缩状设置，从而在密封条300形变而挤压空腔400内的空气的过程中，越向空腔400的内侧挤压，空腔400的正压力越强，防水效果更佳。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3