滑动连接件的制作方法

本实用新型涉及模块化建筑物领域，特别是一种用于但不仅限于折叠式构建物中墙板或屋面与楼板连接的连接件。

背景技术：

装配式建筑技术能够满足作为建筑的安全性、功能性和耐久性的要求，即抗风压性能、抗震性能、耐撞击性能、防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能和耐久性能等要求；并且构成装配式建筑的单元模块（或单板块）全部由工厂集成预制好，现场只需要简单把工厂折叠的模块吊装打开即可；施工现场完全可以做到干作业，对现场环境没有影响；现场作业时间相对于传统房屋建造时间大幅降低，只需要一天的时间即可拎包入住；对于现场施工人员和管理人员要求低，全部为标准化作业，可以大幅度降低施工成本。

传统的装配式建筑集成化程度低，或者仅仅局限于某一部分（结构或者墙体）的集成。该实用新型技术在工厂内通过关键部位连接件将建筑物（构筑物）结构整体集成在一起，包括结构构件墙体、楼板、屋面等，对于传统的集成建筑是根本性的变革，大幅度提高了工厂集成的程度和现场施工效率。

中国专利文献CN 603594149 A记载了一种“模块化居住单元”，采用折叠安装的方式提高安装效率。如图6中所示，在墙板与楼板的连接结构中，由于需要适应折叠结构，墙板与楼板的尺寸受到较大的限制，具体的说就是楼板的宽度受到较大限制，从而使两个楼板之间只能被设计为较小的夹角。这影响了楼板上方的使用空间，如何使楼板的尺寸不会在折叠过程中对其他板件造成干涉，是较为困难的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑动连接件，能够克服现有技术中折叠房屋中的楼板对整个折叠结构造成干涉的问题，使折叠房屋能够具有更大的设计空间，优选的方案中，还能够保证连接件装上后外皮与墙面或屋面外皮在同一个面上，通过此种连接可大幅度提高了工厂装配率和大大减少了现场施工难度，提高了房屋整体的施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种滑动连接件，包括安装在墙体的滑轨连接件和安装在楼板的楼板连接件；

所述的滑轨连接件中，第一连接板与开口滑轨件固定连接，第一连接板用于与墙体固定连接，开口滑轨件为成“U”形的轨道，开口滑轨件一端封闭，另一端开放；

所述的楼板连接件中，楼板连接板与连接耳板固定连接；楼板连接板用于连接楼板，连接耳板的端头设有滑动销，滑动销滑动安装在开口滑轨件内。

优选的方案中，所述的楼板连接件中，楼板连接板横截面成“C”或“L”形，在楼板连接板上设有多个用于穿过螺钉的连接孔。

优选的方案中，连接耳板与楼板连接板之间倾斜连接，当楼板连接板与墙体接触，连接耳板伸入到墙体内。

优选的方案中，所述的墙体设有槽，滑轨连接件安装在槽内。

优选的方案中，在靠近开口滑轨件开放端头的位置还固设有端头限位件，端头限位件中，第二连接板与限位板固定连接，第二连接板用于与墙体固定连接，限位板用于挡住滑动销。

优选的方案中，在靠近开口滑轨件封闭端头的位置还固设有止位件，止位件中第三连接板与止位板固定连接，第三连接板用于与墙体固定连接，止位板用于限定滑动销的滑动位置。

优选的方案中，所述的墙体和楼板为多层结构，其中有一层为内填绝热隔音材料的型钢龙骨层。

优选的方案中，所述的墙体和楼板为多层结构，依次为外装装饰层、防潮透气层、第一结构基层、内填绝热隔音材料的型钢龙骨层、第二结构基层和内装装饰层。

优选的方案中，所述的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层的结构为：薄壁板材冷弯或者热轧成型构成杆件，多个杆件固定连接构成桁架，多个桁架1042）与多个杆件构成框架结构；

杆件之间，杆件与桁架之间，桁架之间的连接位置采用铆接、螺钉连接、螺栓连接或焊接连接；

绝热隔音材料填充在空隙内。

优选的方案中，桁架位于复合板的两侧，桁架之间设有纵横交错连接的杆件；或者，桁架位于复合板的两侧，桁架之间设有桁架斜撑和杆件；

所述的杆件的横截面为无卷边的“C”字形、带有向内卷边的“C”字形、“L”形、“H”形、“工”字形、“U”形或“口”字形。

本实用新型提供的滑动连接件，通过采用以上的结构，能够使楼板在折叠时沿着墙体滑动一段距离，克服现有技术中折叠房屋中的楼板对整个折叠结构造成干涉的问题，使折叠房屋能够具有更大的设计空间，即两个作为墙体的屋面能够之间能够被设计成更大的夹角，从而使如图6中的折叠房屋的上层具有更大的空间。优选的方案中，设置的端头限位件能够避免楼板从滑轨连接件的开口滑轨件中脱出，造成楼板损坏。设置的止位件，能够在安装完成后方便地对楼板的位置进行限位。采用的复合板材能够在工厂流水线完成，实现工厂高精度制作。然后现场吊装装配，大大提高工厂生产效率和现场施工效率，缩短施工工期，减少人工，轻量化的结构也大大减少运输和吊装成本，从而减少综合成本。各种管线和管道系统可置于作为墙体的复合板材内，增加房屋有效使用面积；采用高效能保温和隔音材料并采取将冷弯型钢龙骨层作为阻断声桥的措施，显著改善墙体隔声、保温节能效果。通过采用多层复合板材的方案，由于设置的冷弯型钢龙骨层结构，能够避免板材的变形对可折叠模块化建筑物（构筑物）现场装配的影响，设置的装饰层能够根据需要定制各种图案和材质，满足客户根据功能和爱好的定制的需求，且实现了内装饰和外装饰的工厂集成。设置的冷弯型钢龙骨层在确保结构强度的基础上，也大幅减轻了重量，便于运输和现场的施工。将给排水管路、低压和微电电路在工厂预设在复合板材内，进一步提高了现场装配施工的效率。

本实用新型尤其适用于各景区的酒店用房、公园管理用房、民居特色旅游用房、特色小镇及广大乡村建筑、救灾用房、展会展销会场用房、聚会活动用房、康养保健项目等，用途广泛，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中墙体与楼板通过滑动连接件连接时的结构示意图。

图2为本实用新型中滑轨连接件的结构示意图。

图3为本实用新型中端头限位件的结构示意图。

图4为本实用新型中止位件的结构示意图。

图5为本实用新型中楼板连接件的结构示意图。

图6为采用本实用新型的折叠房屋的整体结构示意图。

图7为本实用新型中墙体的结构示意图。

图8为本实用新型中楼板的结构示意图。

图9为本实用新型中冷弯型钢龙骨层的结构示意图。

图10为本实用新型中另一可选的冷弯型钢龙骨层的结构示意图。

图11为本实用新型中另一可选的冷弯型钢龙骨层的结构示意图。

图中：墙体1，滑轨连接件11，第一连接板111，开口滑轨件112，端头限位件12，第二连接板121，限位板122，限位槽123，止位件13，第三连接板131，止位板132，止位槽133，侧止位板134，楼板连接件14，连接耳板141，楼板连接板142，滑动销143，装饰层101，防潮透气层102，第一结构基层103，冷弯型钢龙骨层104，杆件1041，桁架1042，桁架斜撑1043，支撑柱1044，第二结构基层105，装饰板106，楼板2。

具体实施方式

如图1~5中，一种滑动连接件，包括安装在墙体1的滑轨连接件11和安装在楼板2的楼板连接件14；

所述的滑轨连接件11中，第一连接板111与开口滑轨件112固定连接，第一连接板111用于与墙体1固定连接，开口滑轨件112为成“U”形的轨道，开口滑轨件112一端封闭，另一端开放；

所述的楼板连接件14中，楼板连接板142与连接耳板141固定连接；楼板连接板142用于连接楼板2，连接耳板141的端头设有滑动销143，优选的，本例中的连接耳板141为双耳板的结构，滑动销143位于双耳板之间。滑动销143滑动安装在开口滑轨件112内。由此结构，在折叠结构下，楼板2能够沿着墙体1滑动一段距离，从而使楼板2能够设计的更宽，以使作为墙体的屋面板之间具有较大夹角，如图6中，这样折叠式房屋的二楼就能够具有更大的面积。

优选的方案如图5中，所述的楼板连接件14中，楼板连接板142横截面成“C”或“L”形，在楼板连接板142上设有多个用于穿过螺钉的连接孔。由此结构，用于和楼板2可靠连接，并确保受力可靠。

优选的方案如图5中，连接耳板141与楼板连接板142之间倾斜连接，当楼板连接板142与墙体1接触，连接耳板141伸入到墙体1内。由此结构，使整个滑动连接件能够隐藏在墙体1内。便于墙体1的表面装饰。

优选的方案中，所述的墙体1设有槽，滑轨连接件11安装在槽内，连接耳板141伸入到槽内，并滑动销143在开口滑轨件112内滑动和转动。使整个滑动连接件能够隐藏在墙体1内。便于墙体1的表面装饰。

优选的方案如图1、3中，在靠近开口滑轨件112开放端头的位置还固设有端头限位件12，端头限位件12中，第二连接板121与限位板122固定连接，第二连接板121用于与墙体1固定连接，限位板122用于挡住滑动销143。由此结构，避免在现场安装过程中楼板2从开口滑轨件112中脱出。在本例中开口滑轨件112开放端头位于底部，限位板122靠近开放端头的位置还设有限位槽123，用于固定滑动销143，并使滑动销143在限位槽123内转动。

优选的方案如图1、4中，在靠近开口滑轨件112封闭端头的位置还固设有止位件13，止位件13中第三连接板131与止位板132固定连接，第三连接板131用于与墙体1固定连接，止位板132用于限定滑动销143的滑动位置。止位板132在整个折叠式房屋展开过程中再安装。

优选的方案7~11中，所述的墙体1和楼板2为多层结构，其中有一层为内填绝热隔音材料的型钢龙骨层104。内填绝热隔音材料的型钢龙骨层104为薄壁板材冷弯或者热轧成型后固定连接而成的受力结构件。

优选的方案如图7、8中，所述的墙体1和楼板2为多层结构，依次为外装装饰层101、防潮透气层102、第一结构基层103、内填绝热隔音材料的型钢龙骨层104、第二结构基层105和内装装饰层。本例中的内装装饰层包括内墙饰面板或吊顶装饰层。本例中的防潮透气层102采用发泡材料，例如聚氨酯发泡材料，发泡石膏板、发泡水泥板等。还包括粘贴无机纤维毡的发泡层或粘贴建筑用防潮丙纶薄膜的发泡层。

所述的外装饰层包括屋面保温装饰一体板、吊顶保温装饰一体板、外墙保温装饰一体板、地面保温装饰一体板、金属装饰外墙板、PVC墙板、铝塑板、人造石英板、仿马赛克板、墙纸、柔性仿陶瓷板、碳纤维板、水泥纤维挂板和玻璃幕墙；

第一结构基层和第二结构基层包括木质、塑质、石膏板、发泡水泥板、木塑复合板、金属板或金属复合板中的一种或多种的组合；

优选的方案如图9~11中，所述的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层104的结构为：薄壁板材冷弯或者热轧成型构成杆件1041，多个杆件1041固定连接构成桁架1042，多个桁架1042与多个杆件1041构成框架结构；

杆件1041之间，杆件1041与桁架1042之间，桁架1042之间的连接位置采用铆接、螺钉连接、螺栓连接或焊接连接；

绝热隔音材料填充在空隙内。

优选的方案如图10中，桁架1042位于复合板的两侧，桁架1042之间设有纵横交错连接的杆件1041；或者如图11中，桁架1042位于复合板的两侧，桁架1042之间设有桁架斜撑1043和杆件1041；

整个墙体1和楼板2的厚度为50~350mm。

所述的杆件1041的横截面为无卷边的“C”字形、带有向内卷边的“C”字形、“L”形、“H”形、“工”字形、“U”形或“口”字形。

使用时，在工厂装配时，楼板2楼板连接件14的滑动销143滑动在开口滑轨件112的底端，然后楼板2向上折叠。在现场展开时，滑动销143向上滑动至开口滑轨件112的顶端，然后固定安装止位件13将滑动销143的滑动位置限定，从而实现楼板2的可靠定位。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。由于篇幅所限，本例中难以记载各个技术特征的全部组合结构，因此，在互不冲突的前提下，各个技术特征之间能够互相的组合，以获得更多的组合结构。