一种预制叠合板制作装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用预制构件生产装置，特别是指一种预制叠合板制作装置。

背景技术：

叠合楼板，简称叠合板，是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，是楼板结构的组成部分之一。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

现有的叠合板预制过程中，模具为整体式结构，对于钢筋网的布置极为不便，如何能既便于钢筋网的布置安装，又能控制模具的漏浆，保证叠合板的质量，是亟待技术人员解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种预制叠合板制作装置，解决了现有叠合板预制钢筋网布置极为不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种预制叠合板制作装置，包括端模板和侧模板，端模板位于侧模板之间，所述的端模板和侧模板均包括上模板和下模板，下模板上设有支撑板，支撑板处设有螺母，上模板上设有连接孔，螺栓穿过连接孔与螺母连接，上模板与下模板之间设有垫层，垫层上设有预留槽。

所述的下模板固定在底模上。

所述的垫层为橡胶垫层。

本实用新型的优点：将模板分为上下两层，能够便于钢筋网的布置，有利于施工操作，在上下模板之间加设橡胶垫层，在为钢筋网提供穿插空间的基础上，有效防止浆液的泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：A-端模板，B-侧模板，1-上模板，2-下模板，3-支撑板，4-螺母，5-螺栓，6-连接孔，7-垫层，8-预留槽，9-钢筋网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，一种预制叠合板制作装置，包括两个端模板A和两个侧模板B，端模板A位于侧模板B之间，端模板A和侧模板B共同围成叠合板的浇筑区域，所述的端模板A和侧模板B均包括上模板1和下模板2，下模板2上设有支撑板3，用于保证上模板1和下模板2之间的连接高度，支撑板3处设有螺母4，上模板1上设有连接孔6，螺栓5穿过连接孔6与螺母4连接，实现上下模板之间的连接固定，上模板1与下模板2之间设有垫层7，垫层7上设有预留槽8，垫层在上下模板的夹紧作用下，对上下模板之间的间隙进行封堵，避免浆液露出，同时垫层一般为橡胶垫层，其厚度略大于支撑板的高度，受夹紧力变形，封堵效果更好，预留槽用于供钢筋网9穿插。

所述的下模板2通过螺栓固定在底模上。

预制叠合板之前，将端模板和侧模板摆放在底模上，围成矩形，并通过螺栓固定在底模上，在下模板上放置垫层，然后将提前绑扎好的钢筋网放置在垫层上，并对准预留槽，在下模板上固定上模板，垫层在上下模板的挤压下，对两者中间的缝隙进行封堵，最后布置桁架钢筋，浇筑混凝土。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。