升降式浇注机的制作方法

本实用新型涉及一种浇注机，具体涉及一种可升降式浇注机。

背景技术：

加气混凝土砌块（简称砌块）是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，被广泛应用于各种建筑物中。砌块就是通过浇注机在模框内浇注冷却形成。目前一般浇注机的浇注头为固定式，其与模框的底面具有一定距离，由于存在落差，从浇注头喷出的混凝土会溅起，使砌块中产生大量气泡，从而影响砌块质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种浇注头能实现上下升降的升降式浇注机。该升降式浇注机包括有罐体与浇注头，所述罐体的底部设有出料管，其特征在于：所述浇注头上连接有套管，所述套管滑动套接在出料管上，所述套管连接在升降架上，所述升降架上设有滑座，所述罐体的下方设有左右两个立柱，所述立柱上设有竖直设置的导轨，所述滑座滑动设置在导轨上，所述升降架与驱动升降架上下升降的动力源传动连接。

所述升降架上安装转轴，所述转轴通过轴承设置在轴承座上，所述转轴的两端均连接有齿轮，所述立柱上设有竖直设置的齿条，所述齿条与齿轮啮合。

所述动力源为升降气缸，所述升降气缸的一端与罐体连接，另一端与升降架传动连接。

按照本实用新型提供的一种升降式浇注机，由于浇注头能实现上下升降，因此浇注头能最大限度地靠近模框，从而使浇注头以较低的位置将混凝土浇注在模框中，这样混凝土就不会溅起，冷却后的砌块中也就无气泡，由此保证了砌块质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降式浇注机下部分的局部图。

具体实施方式

如图1所示，这种该升降式浇注机包括有罐体1与浇注头7，混凝土就装在罐体1内，罐体1内设有搅拌叶，搅拌叶通过电机2的驱动对混凝土进行搅拌，搅拌好后就通过阀门8打开，让混凝土通过出料管5从浇注头7流出，由此对模框进行浇注，混凝土在模框内冷却后就形成砌块。

如图2所示，为了让浇注头7更靠近模框进行浇注，本实用新型在浇注头7上连接有套管6，套管6滑动套接在出料管5上，而套管6连接在升降架9上，在升降架9上设有滑座11，罐体1的下方设有左右两个立柱4，立柱4上设有竖直设置的导轨10，滑座11滑动设置在导轨10上，而升降架9与驱动升降架9上下升降的动力源3传动连接。浇注时，动力源3驱动升降架9下降，由于套管6连接在升降架9上，因此套管6随之下降，这样浇注头7就更加靠近下方，随着浇注的进行，模框内的混凝土液面慢慢上升，动力源3就开始驱动升降架9慢慢上升，这样就能始终让浇注头7与模框保持合适的距离，让混凝土不溅起。

由于左右两个立柱4上都设有导轨10，升降架9通过两个滑座11滑动设置在导轨10上，因此需要确保升降架9的平衡度，才能让两个滑座11顺利平稳地上下滑动。为此，本实用新型在升降架9上安装转轴12，该转轴12通过轴承设置在轴承座上，转轴12的两端均连接有齿轮13，而立柱4上设有竖直设置的齿条14，该齿条14与齿轮13啮合。通过转轴12两端的齿轮13与两边的齿条14啮合，这样就能确保升降架9的平衡度，防止两边的滑座11一高一低而影响正常滑动。

最后值得一提的是，本实用新型的动力源3为升降气缸，该升降气缸的一端与罐体1连接，另一端与升降架9传动连接。通过升降气缸的驱动，升降架9便能实现上下升降。当然，还可以通过其他动力源驱动升降架9实现上下升降。