一种可三维调节外幕墙挂接系统的制作方法

文档序号:20022095发布日期:2020-02-28 07:12阅读:263来源:国知局
一种可三维调节外幕墙挂接系统的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙领域,具体涉及外幕墙的安装结构。



背景技术:

随着幕墙技术的发展,幕墙的表现形式越来越多样化,建筑师的幕墙设计理念也日趋多样化、复杂化。当幕墙采用共用龙骨的双层幕墙体系时,内层幕墙主要为防水功能,外层幕墙主要为装饰功能,此时由于外幕墙不需要考虑防水功能,外幕墙的表现形式就变得灵活和丰富。如果按照传统构件式幕墙的设计理念,所有幕墙材料全部在现场逐件拼接安装,不但效率低下,而且无法保证幕墙的平整度,尤其是当外幕墙采用曲面异形幕墙时,平整度更难以保证。外幕墙系统的选择不但关系到工程的美观性而且关系到工程的经济性、安全性和施工的便利性,如何平衡以上各因素之间的矛盾是亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种三维可调节的外幕墙挂接系统,具有连接结构简单、安全性高,加工组装精度高和施工便利等诸多优点。为此,本实用新型采用以下技术方案:

一种可三维调节的外幕墙挂接系统,包括内幕墙竖龙骨,其特征在于所述外幕墙挂接系统还包括外幕墙小单元,所述外幕墙小单元设置有若干个挂件,所述外幕墙挂接系统还设置有三维调节连接结构,所述三维调节连接结构的内侧和内幕墙竖龙骨通过连接结构连接,所述外幕墙小单元通过所述挂件和三维调节连接结构的外侧挂接并在挂接处实现水平位置的可调节限位配合。

在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:

外幕墙小单元设置有单元模块龙骨,所述挂件通过自攻自钻螺钉和单元模块龙骨连接,与外幕墙小单元预先组装在一起构成一个外幕墙小单元,在现场整体吊装挂接在三维调节连接结构全螺纹横向螺栓的螺杆上,并能左右微调位置,并再由连接在螺杆上的左侧限位螺母和右侧限位螺母在左右方向上限位。

所述三维调节连接结构与所述挂件配合的结构包括供所述挂件挂接的横向螺栓,以及与横向螺栓连接的左侧限位螺母和右侧限位螺母,所述挂件的挂接部位处在左侧限位螺母和右侧限位螺母之间。

所述三维调节连接结构包括铝合金挂件底座,所述铝合金挂件底座的前部呈u形结构,后部通过铝合金t形转接件与内幕墙竖龙骨连接;所述铝合金挂件底座和t形转接件通过竖向可调节结构连接;所述横向螺栓横穿u形结构并通过前后可调节结构连接,左侧限位螺母和右侧限位螺母处在u形结构内侧。

所述三维调节连接结构通过铝合金t形转接件与内幕墙竖龙骨连接;铝合金t形转接件通过自攻自钻钉固定于内幕墙竖龙骨上,铝合金t形转接件从内幕墙胶缝中挑出,所述三维调节连接结构通过竖向可调节结构与铝合金t形转接件的外挑部分连接。

所述三维调节连接结构的竖向可调结构和前后可调结构采用相应方向的长条孔和穿过长条孔的螺栓及与螺栓连接的螺母。

所述横向螺栓为全螺纹螺栓。

所述三维调节连接结构中的竖向可调结构和/或前后可调结构的螺母及螺栓头设置有带齿的垫块,并通过垫块上的齿和长条孔周围的齿进行防位移配合。

所述三维调节连接结构中的前后可调结构的螺母及螺栓头设置有带齿的垫块,并通过垫块上的齿和长条孔周围的齿进行防位移配合,所述三维调节连接结构中的竖向可调结构采用自攻自钻钉锁定。

所述挂件包括两块l形铝合金连接件,l形铝合金连接件背对背并列设置并具有间隔,在l形铝合金连接件的这一侧设置挂接部位,所述l形铝合金连接件的另一侧与外幕墙龙骨通过螺钉连接。

本实用新型结合了单元式幕墙和构件式幕墙的优点,采用单元式幕墙和构件式幕墙相结合的方法,创造性地解决了外层悬挂式幕墙的安装便利性、平整度、安全性不足等问题,具有连接结构简单、安全性高,加工组装精度高和施工便利等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴测图。

图2为本实用新型实施例的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的横剖图。

图4为本实用新型实施例的竖剖图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型提供的可三维调节的外幕墙挂接系统包括内幕墙竖龙骨7,外幕墙的整体或局部被分为若干个可挂接的外幕墙小单元,外幕墙小单元具有龙骨,其包括竖向龙骨16,也可还包括与竖向龙骨16连接的横向龙骨17,所述外幕墙小单元设置有若干个挂件,所述外幕墙挂接系统还设置有三维调节连接结构,所述三维调节连接结构的内侧和内幕墙竖龙骨7通过连接结构连接,所述外幕墙小单元通过所述挂件和三维调节连接结构的外侧挂接并在挂接处实现水平位置的可调节限位配合。

采用本实用新型的方案,外幕墙小单元可以在工程中预先组装,在现场只需直接挂接即可,非常方便且有效的保证了外幕墙的精度和外饰效果。在工厂中,将外幕墙小单元匹配的幕墙面板、龙骨组装成一个小单元,然后将挂件通过自攻自钻钉6固定在外幕墙小单元的龙骨中的竖向龙骨16上,挂件数量不小于四个,当挂件为四个时,可以采用两排两列布置,挂件数量需要根据计算确定,可适当增加,外幕墙小单元在工厂组装完成后运抵现场等待安装。

所述挂件优选采用在挂接部位具有一定厚度的挂件,所述挂件包括两块l形铝合金连接件15,l形铝合金连接件15背对背并列设置并在背部151设置挂接部位150,所述l形铝合金连接件15的另一侧152与外幕墙龙骨中的竖向龙骨16通过螺钉连接,该螺钉采用自攻自钻钉6。

所述三维调节连接结构包括铝合金挂件底座11、横向螺栓13,所述铝合金挂件底座11的前部呈u形结构111,后部112通过铝合金t形转接件3与内幕墙竖龙骨7连接;所述铝合金挂件底座11和t形转接件3通过竖向可调节结构连接;所述横向螺栓13横穿u形结构111并通过前后可调节结构连接,横向螺栓13上连接左侧限位螺母141和右侧限位螺母142,左侧限位螺母141和右侧限位螺母142处在u形结,111内侧。

在现场,首先完成内幕墙竖龙骨7和幕墙横龙骨8的安装,将铝合金t形转接件3通过自攻自钻钉9安装在幕墙竖龙骨7上,将内层幕墙面板1安装到幕墙竖龙骨7和幕墙横龙骨8上,此时铝合金t形转接件3会从内幕墙胶缝中挑出一部分露在室外,在内层幕墙面板缝隙内完成泡沫棒和耐候密封胶2的施工,保证内层幕墙具有良好的防水功能。

通过螺栓组件10将铝合金挂件底座11的后部112与外挑的铝合金t形转接件3固定在一起。该固定结构采用竖向可调结构,在后部112设置竖向长条孔113,螺栓组件10的螺杆穿过竖向长条孔113和铝合金t形转接件3,在上下位置调整后用螺母固定。

横向螺栓13可采用全螺纹螺栓13,前后可调结构包括设置在u形结构111上的前后向的长条孔114,横向螺栓13穿过长条孔114用螺母12紧固。在横向螺栓13上还套着螺栓头和螺母12的带齿的垫块4。在横向螺母14固定在u形结构111上后,预调整好左侧限位螺母141和右侧限位螺母142的位置,但在它们之间的距离除了能满足挂接部位150挂入外,也留出微调整外幕墙小单元左右位置的间隙,等待外幕墙小单元的挂接安装。

将运抵现场的外幕墙小单元整体吊装,将外幕墙小单元上的挂件挂接到左侧限位螺母141和右侧限位螺母142之间的螺杆上,将尼龙垫块5放置在两个铝合金l形挂件的背部151之间的间隔中垫实,初步安装完成。

外幕墙小单元的三维调节通过如下方式进行:通过调节横向螺栓上左侧限位螺母141和右侧限位螺母142的位置来调节外幕墙小单元左右方向的位置;通过铝合金挂件底座11的长条孔114来调节外幕墙小单元内外方向的位置,调节完毕后,通过固定带齿的垫块4进而锁定外幕墙小单元在内外方向的位移;通过铝合金挂件底座11上的竖向长条孔113来调节外幕墙小单元上下方向的位置,调节完毕后通过自攻钉18锁定外幕墙小单元在上下方向的位移。

应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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