一种隔断铝型材结构的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体是一种隔断铝型材结构。

背景技术：

隔断是常用的分割空间的立面，既能打破固有格局、区分不同性质的空间，又能使居室、办公等环境富于变化，实现空间之间的相互交流，因此隔断在区域中既起到分割空间的作用，同时又不像整面墙体那样将居室完全隔开，这种虚实结合的特点使隔断成为现在装修中一个展现个性与才华的焦点；而其中的单层玻璃隔断，既由单层玻璃和金属型材构成的隔断墙体,由于其空间性好,成本较低，得到了广泛使用。

但是，现有技术中的单玻隔断结构为了稳定通常焊死在墙体内，没有方便人们解除隔断的结构，防火的同时也挡住了灾后急需疏散的人，且存在组件之间容易产生弯曲错位，其抗压性和牢固性较差和材料成本高昂导致适用范围不广的问题，在实际使用中不仅安装困难，还会造成很大的安全隐患，无法全面满足市场的使用需求。因此，本领域技术人员提供了一种隔断铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔断铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔断铝型材结构，包括防爆玻璃，所述防爆玻璃底端设置有第一立柱，所述第一立柱的中间开设有凹槽，所述第一立柱在防爆玻璃的两面焊接有第一铝合金块，所述第一铝合金块的正面安装有第一封盖，所述防爆玻璃的左侧设置有第二钢压条，所述第二钢压条与防爆玻璃之间焊接有第二铝合金块，所述第二铝合金块后左方焊接有第三铝合金块，所述防爆玻璃左侧远离第二铝合金块处设有第五铝合金块，所述第五铝合金块后方焊接有第四铝合金块，所述第二铝合金块前方安装有第二封盖，所述第二封盖前方下部安装有加固组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二钢压条包括第二铝合金块、第四铝合金块、第五铝合金块、第二封盖、第一钢压条和第二钢压条，第五铝合金块侧表面设置有第一钢压条和第二钢压条，所述第一钢压条和第二钢压条对称设置，结构相同，方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防爆玻璃安插于第一钢压条和第二钢压条之间，所述防爆玻璃与第一钢压条和第二钢压条之间均设置有防火胶条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一封盖和第二封盖为铝合金材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固组件包括第六铝合金块、第七铝合金块、转轴、第一固定螺丝、第二固定螺丝和第三固定螺丝，所述第二固定螺丝嵌入安装于第七铝合金块，所述第三固定螺丝嵌入安装于第六铝合金块，所述转轴焊接于第六铝合金块和第七铝合金块，所述第一固定螺丝嵌入安装于转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定螺丝、第一固定螺丝和第三固定螺丝均为不锈钢材质，所述第二固定螺丝和第三固定螺丝板材类型均为平头螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱是横截面为长方形的空心柱形体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装加固组件，可以更牢靠地固定住隔断结构，增加隔断结构的抓地力与稳定性。

2、本隔断结构核心部件采用铝合金结构，物理性质坚韧而不易生锈，生命周期长，材料冶炼技术成熟，成本较低，且铝合金具有耐高温、耐酸的物理特性，是比较理想的防火材料。

3、凹槽的存在，稳固防爆玻璃，隔断结构具有结构坚固、外形美观、实用性强、防火性能好、适用范围广的特点。

4、加固组件上平头螺丝的可拆卸性，在危险过后，方便拆卸隔断结构逃生而不伤身。

附图说明

图1为一种隔断铝型材结构的结构示意图；

图2为一种隔断铝型材结构中立柱的结构示意图；

图3为一种隔断铝型材结构中加固组件的结构示意图；

图中：1、防爆玻璃；2、第一立柱；3、第一封盖；4、加固组件；5、凹槽；6、第一铝合金块；7、第二铝合金块；8、第三铝合金块；9、第四铝合金块；10、第五铝合金块；11、第二封盖；12、防火胶条；13、短边；14、第一钢压条；15、第二立柱；16、第六铝合金块；17、第七铝合金块；18、转轴；19、第一固定螺丝；20、第二固定螺丝；21、第三固定螺丝；22、第二钢压条。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种隔断铝型材结构，包括防爆玻璃1，防爆玻璃1底端设置有第一立柱2，第一立柱2的中间开设有凹槽5，第一立柱2在防爆玻璃1的两面焊接有第一铝合金块6，第一铝合金块6的正面安装有第一封盖3，防爆玻璃1的左侧设置有第二立柱15，第二立柱15与防爆玻璃1之间焊接有第二铝合金块7，第二铝合金块7后左方焊接有第三铝合金块8，防爆玻璃1左侧远离第二铝合金块7处设有第五铝合金块10，第五铝合金块10后方焊接有第四铝合金块9，第二铝合金块7前方安装有第二封盖11，第二封盖11前方下部安装有加固组件4，通过安装加固组件4，可以更牢靠地固定住隔断结构，增加隔断结构的抓地力与稳定性。

在图2中：第二立柱15包括第五铝合金块10、第一钢压条14和第二钢压条22，第五铝合金块10侧表面设置有第一钢压条14和第二钢压条22，第一钢压条14和第二钢压条22对称设置，结构相同，方向相反，本隔断结构核心部件采用铝合金结构，物理性质坚韧而不易生锈，生命周期长，材料冶炼技术成熟，成本较低，且铝合金具有耐高温、耐酸的物理特性，是比较理想的防火材料。

在图1和图2中：防爆玻璃1安插于第一钢压条14和第二钢压条22之间，防爆玻璃1与第一钢压条14和第二钢压条22之间均设置有防火胶条12，凹槽5的存在，稳固防爆玻璃1，隔断结构具有结构坚固、外形美观、实用性强、防火性能好、适用范围广的特点。

在图3中：加固组件4包括第六铝合金块16、第七铝合金块17、转轴18、第一固定螺丝19、第二固定螺丝20和第三固定螺丝21，第二固定螺丝20嵌入安装于第七铝合金块17，第三固定螺丝21嵌入安装于第六铝合金块16，转轴18焊接于第六铝合金块16和第七铝合金块17，第一固定螺丝19嵌入安装于转轴18，加固组件4上平头螺丝的可拆卸性，在危险过后，方便拆卸隔断结构逃生而不伤身。

本实用新型的工作原理是：首先，工作人员搬运四个结构组件到安全通道处，先将隔断结构的第一立柱2紧贴地面摆正，找准位置后，工作人员用电钻在地面钻出四个符合第三固定螺丝21所配螺母尺寸的安装洞孔，将螺母砸入洞底固定好，旋转加固组件4的第六铝合金块16至水平状态，嵌入安装第三固定螺丝21，再将第二固定螺丝20嵌入安装于第二封盖11正面下端，安装好加固组件4，将第一铝合金块6焊接与凹槽5两侧，将第二铝合金块7焊接于第二封盖11后方，将第一钢压条14和第二钢压条22分别对称焊接于防爆玻璃1两侧，将第三铝合金块8焊接于第二铝合金块7后方左侧，将防火胶条12安置于防爆玻璃1前后两侧，至此，隔断结构的框架安装完成，最后将防爆玻璃1竖直插入凹槽5中，通过防火胶条12禁锢密封防爆玻璃1，隔断结构安装完成，通过拆卸加固组件4，可随时随地转换隔断结构安装地址，封盖可以使得隔断的核心部件达到防火要求，同时外表也达到美观的作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。