一种新型连接组件及墙板组合件的制作方法

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体而言，涉及一种新型连接组件及墙板组合件。

背景技术：

在装修工作中，现有的墙板安装方式效率较低，且工作量大，已经无法满足目前越来越讲求的高质、高效的装修标准。此外，现有的墙板安装形式单一，功能有限，已经无法满足目前的室内装修需求了。

有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种新型连接组件，其结构简单，组装方便快捷，稳定性好，强度高，适用于室内装修的墙板安装工作，能够降低墙板的安装难度，并提高墙板的安装效率，同时还进一步扩展了墙板结构的功能丰富性。

本实用新型的第二个目的在于提供一种墙板组合件，其安装方便快捷，安装过程的劳动强度低，安装效率高，安装完成后整体稳定性和强度高，牢固可靠，同时使墙面能够用于承载物品或家具，拓宽了墙面的实用性功能，提高了室内装修的灵活度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型连接组件，其包括：第一连接件、第二连接件、承载件和卡板。第一连接件的同一侧设置有卡槽和第一连接部。承载件具有安装部和承载部，卡槽的槽壁设置有用于防止安装部脱出的第一配合部，安装部设置有用于同第一配合部相配合的第二配合部。卡板用于可拆卸地配合于卡槽并卡合于安装部的远离第二配合部的一侧，以将安装部抵接于卡槽的槽壁，从而使第一配合部同第二配合部配合。第二连接件具有止挡部，第二连接件可拆卸地连接于第一连接部，以使止挡部将卡板封堵于卡槽。

进一步地，新型连接组件还包括第三连接件。第一连接件还设置有第二连接部，第二连接部、第一连接部和卡槽均位于第一连接件的同一侧，且卡槽位于第一连接部和第二连接部之间。第三连接件具有支撑部，第三连接件可拆卸地连接于第二连接部，以使支撑部抵接于承载件的承载部。

进一步地，沿卡槽的宽度方向，卡槽包括相连通的用于安装安装部的第一槽腔和用于安装卡板的第二槽腔，且第一槽腔的深度大于第二槽腔的深度。其中，第一槽腔的宽度略大于安装部的厚度，第二槽腔的宽度略大于卡板的厚度。

进一步地，第一配合部为齿状凸起，第二配合部为齿状凹陷。

进一步地，卡板的外壁设置有防滑卡齿。

一种墙板组合件，其包括：墙板、第一连接件、第二连接件、第三连接件、承载件和卡板。第一连接件可拆卸地连接于墙体，第一连接件设置有卡槽、第一连接部和第二连接部，卡槽位于第一连接部和第二连接部之间。承载件具有安装部和承载部，卡槽的槽壁设置有用于防止安装部脱出的第一配合部，安装部设置有用于同第一配合部相配合的第二配合部。

卡板用于可拆卸地配合于卡槽并贴合于安装部的远离第二配合部的一侧，以将安装部抵接于卡槽的槽壁，从而使第一配合部同第二配合部配合。第二连接件和第三连接件均连接有墙板。第二连接件配合于第一连接部，以使连接于第二连接件的墙板将卡板封堵于卡槽。第三连接件配合于第二连接部。承载部位于相邻两块墙板之间。

进一步地，第三连接件配合于第二连接部时，连接于第三连接件的墙板的端壁同承载部贴合。

进一步地，每个墙板均连接有第二连接件和第三连接件，且位于同一个墙板的第二连接件和第三连接件间隔设置。

进一步地，位于同一个墙板的第二连接件的远离第三连接件的一侧具有凹槽，凹槽朝第三连接件所在的一侧凹陷。第一连接部具有用于同凹槽相配合的凸起部，凸起部朝远离第二连接部的一侧凸出。第三连接件为卡扣件。

进一步地，墙板组合件还包括收边件，收边件一侧同墙体可拆卸地连接，另一侧设置有第一连接部或第二连接部。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的墙板组合件的卡槽、承载件、卡板、第二连接件和墙板能够组成“自锁定”结构。当利用第二连接件将墙板安装完毕后，同时还完成了对承载件的锁定和加固，可以将承载件稳定地安装于卡槽中。在安装承载件的过程中，并不需要进行额外的打孔操作，也不需要依靠螺钉，在安装墙板的同时“顺便”地将承载件安装完毕了，不会引入额外的加工和操作环节，安装效率非常高。由于在安装承载件时免去了打孔、安装螺钉的操作，安装效率能够成倍增加。

由于承载件的引入，赋予了墙体新的新的功能，承载件的承载部可以是挂钩、也可以是承载板、也可以是用于安装承载板、挂钩、家具(例如柜子、书架等)等物品的安装座，当然，也并不局限于此。承载件的引入使得室内装修更加灵活合理，相对于传统的装修方式而言，将墙面附近的空间有效地利用了起来。此外，承载件安装完毕后会形成“自锁定”结构，非常稳固，承载件不会有脱出的风险，安全可靠。需要说明的是，在使用过程中，承载件所承受的力是沿着墙面竖直朝下的，承载件所受到的载荷完全由卡槽和卡板来进行承担和分散，且受力方向使竖直向上的，并不会对连接于第二连接件的墙板产生任何的作用力，即完全不会影响到第二连接件和墙板的安装强度，而连接于第二连接件的墙板也仅仅承担将卡板“拦在”卡槽中的作用。这大大提高了整体的稳定性和安全性。

如果在实际使用过程中需要将承载件拆下，那么也只需将第二连接件从第一连接件拆下，此时，连接于第二连接件的墙板就会为卡板“让路”，从而就能够直接将卡板从卡槽中取出，承载件也就能够顺利取下了。

总体而言，本实用新型实施例提供的墙板组合件安装方便快捷，安装过程的劳动强度低，安装效率高，安装完成后整体稳定性和强度高，牢固可靠，同时使墙面能够用于承载物品或家具，拓宽了墙面的实用性功能，提高了室内装修的灵活度。而本实用新型实施例提供的新型连接组件结构简单，组装方便快捷，稳定性好，强度高，适用于室内装修的墙板安装工作，能够降低墙板的安装难度，并提高墙板的安装效率，同时还能用于进一步扩展墙板结构的功能丰富性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的墙板组合件以其中一种连续安装形式安装完毕后的结构示意图；

图2为图1中a区域的放大图；

图3为图1中墙板组合件的在安装过程中处于第一安装阶段的示意图；

图4为图1中墙板组合件的在安装过程中处于第二安装阶段的示意图；

图5为图1中墙板组合件的在安装过程中处于第三安装阶段的示意图；

图6为图5中b区域的放大图；

图7为图1中墙板组合件的在安装过程中处于第四安装阶段的示意图。

图标：墙板组合件1000；墙板100；第一连接件200；卡槽210；第一槽腔211；第二槽腔212；第一配合部220；第一连接部230；凸起部231；第二连接部240；第二连接件300；凹槽310；第三连接件400；承载件500；安装部510；第二配合部511；承载部520；卡板600；收边件700。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～7，本实施例提供一种墙板组合件1000。墙板组合件1000包括：墙板100和新型连接组件。其中，新型连接组件包括：第一连接件200、第二连接件300、第三连接件400、承载件500和卡板600。

第一连接件200用于可拆卸地连接(可以依靠螺钉、膨胀螺丝等连接，但不限于此)于墙体，第一连接件200设置有卡槽210、第一连接部230和第二连接部240，卡槽210位于第一连接部230和第二连接部240之间。

承载件500具有安装部510和承载部520，卡槽210的槽壁设置有用于防止安装部510脱出的第一配合部220，安装部510设置有用于同第一配合部220相配合的第二配合部511。

当安装部510容置于卡槽210且第一配合部220同第二配合部511相配合时，卡板600用于可拆卸地配合于卡槽210并贴合于安装部510的远离第二配合部511的一侧，从而将安装部510抵接于卡槽210的槽壁，从而使第一配合部220同第二配合部511紧密配合，防止发生松脱，进而避免承载件500从卡槽210中脱出。

第二连接件300和第三连接件400均同墙板100连接(可以通过螺钉、胶水等进行连接，但不限于此)。通过将第二连接件300可拆卸地配合于第一连接部230，从而完成对一块墙板100的安装，同时也借助这块墙板100将卡板600封堵于卡槽210中，避免卡板600从卡槽210中脱出，从而使卡槽210、承载件500、卡板600、第二连接件300和墙板100所组成的配合结构处于“自锁定”状态。通过该设计，当利用第二连接件300将墙板100安装完毕后，同时还完成了对承载件500的锁定和加固，可以将承载件500稳定地安装于卡槽210中。在安装承载件500的过程中，并不需要进行额外的打孔操作，也不需要依靠螺钉，在安装墙板100的同时“顺便”地将承载件500安装完毕了，不会引入额外的加工和操作环节，安装效率非常高。由于在安装承载件500时免去了打孔、安装螺钉的操作，安装效率能够成倍增加。

由于承载件500的引入，赋予了墙体新的新的功能，承载件500的承载部520可以是挂钩、也可以是承载板、也可以是用于安装承载板、挂钩、家具(例如柜子、书架等)等物品的安装座，当然，也并不局限于此。承载件500的引入使得室内装修更加灵活合理，相对于传统的装修方式而言，将墙面附近的空间有效地利用了起来。此外，承载件500安装完毕后会形成“自锁定”结构，非常稳固，承载件500不会有脱出的风险，安全可靠。需要说明的是，在使用过程中，承载件500所承受的力是沿着墙面竖直朝下的，承载件500所受到的载荷完全由卡槽210和卡板600来进行承担和分散，且受力方向使竖直向上的，并不会对连接于第二连接件300的墙板100产生任何的作用力，即完全不会影响到第二连接件300和墙板100的安装强度，而连接于第二连接件300的墙板100也仅仅承担将卡板600“拦在”卡槽210中的作用。这大大提高了整体的稳定性和安全性。

如果在实际使用过程中需要将承载件500拆下，那么也只需将第二连接件300从第一连接件200拆下，此时，连接于第二连接件300的墙板100就会为卡板600“让路”，从而就能够直接将卡板600从卡槽210中取出，承载件500也就能够顺利取下了。

进一步地，利用将第三连接件400可拆卸地配合于第二连接部240，可以完成对另一块墙板100的安装，而承载件500的承载部520则位于相邻两块墙板100之间，承载部520由两块墙板100之间的位置露出来，这也方便对承载件500进行隐藏，看起来更加美观。

总体而言，墙板组合件1000安装方便快捷，安装过程的劳动强度低，安装效率高，安装完成后整体稳定性和强度高，牢固可靠，同时使墙面能够用于承载物品或家具，拓宽了墙面的实用性功能，提高了室内装修的灵活度。

在本实施例中，当第三连接件400配合于第二连接部240时，连接于第三连接件400的墙板100的端壁同承载部520贴合。如此设计，能够利用连接于第三连接件400处的墙板100对承载件500的承载部520形成支撑，便于进一步提升承载件500的承载能力和安装稳定性。而为了进一步提升整体紧密度和整体稳定性，当第二连接件300配合于第一连接部230时，连接于第二连接件300的墙板100的端壁也同承载部520贴合。

为了便于连续式安装，每个墙板100均连接有第二连接件300和第三连接件400，且位于同一个墙板100的第二连接件300和第三连接件400间隔设置。在本实施例中，当墙板100处于安装状态时，同一个墙板100上的第二连接件300位于第三连接件400的下方。

进一步地，位于同一个墙板100的第二连接件300的远离第三连接件400的一侧具有凹槽310，凹槽310朝第三连接件400所在的一侧凹陷。第一连接部230具有用于同凹槽310相配合的凸起部231，凸起部231朝远离第二连接部240的一侧凸出。第三连接件400为卡扣件。在进行连续式安装时，将多个第一连接件200沿墙面高度方向间隔设置好，安装墙板100时，同一块墙板100是安装于相邻两个第一连接件200之间的，先将连接于墙板100的第二连接件300的卡槽210同凸起部231卡合好，再将第三连接件400直接卡入第二连接部240，从而完成安装。

通过以上设计，不仅能够很方便地完成多个墙板100的连续式安装，而且在安装过程中也非常快捷，更重要的是，当把第二连接件300同凸起部231卡好之后，无需再进行定位，即可顺利地将第三连接件400拍入第二连接部240，十分方便。换句话说，第二连接件300和凸起部231还具有对第三连接件400进行安装定位的作用。在本实施例中，第二连接部240为卡合槽，而第三连接件400爱你具有用于同卡合槽配合的卡合部。

在拆卸墙板100的过程中，也需要先将相应墙板100的第三连接件400从第二连接部240拆出，才能进一步将第二连接件300拆出，随即才能够将位于下方的第一连接件200的卡槽210中的卡板600取出。通过该设计，实现了整个结构的连续式锁定，结构稳定性和安全性得到了很好的保障，承载能力更加优秀。

进一步地，墙板组合件1000还包括收边件700，收边件700一侧同墙体可拆卸地连接，另一侧设置有第一连接部230或第二连接部240。在进行墙板100的连续式安装的过程中，收边件700用于在安装墙板100的起始位置和终点位置进行收尾，如图1所示。

为了进一步提升结构稳定性，卡板600的外壁可以设置防滑卡齿，以进一步提高其在卡槽210中的稳定性。在本实施例中，第一配合部220为齿状凸起，第二配合部511为齿状凹陷，结构简单且便于加工，同时防脱效果也非常好，

为了进一步提升承载件500的承载能力，沿卡槽210的宽度方向，卡槽210包括相连通的用于安装安装部510的第一槽腔211和用于安装卡板600的第二槽腔212，且第一槽腔211的深度大于第二槽腔212的深度。其中，第一槽腔211的宽度略大于安装部510的厚度，第二槽腔212的宽度略大于卡板600的厚度。通过该设计，一方面能够使承载件500的荷载力沿卡槽210和卡板600进行分散。此外，利用第一槽腔211来固定安装部510的尾端，利用卡板600来固定安装部510的前端，能够有效避免局部受力过大而导致某个零件变形的问题。其中，第二配合部511也设置于安装部510的前端，这样卡板600也能够更方便地对第一配合部220和第二配合部511的配合强度进行加固。

需要说明的是，在本实用新型的其他的实施例中，新型连接组件也可用于墙板100的非连续式安装，此时，第二连接件300和第三连接件400各自分别同一块墙板100连接，相当于一套新型连接组件对应安装两块墙板100和一组承载件500。而在本实用新型的又一些实施例中，新型连接组件还可以不设置第二连接部240和第三连接件400，仅仅利用第二连接件300安装一组墙板100，并同时安装承载件500。

综上所述，墙板组合件1000安装方便快捷，安装过程的劳动强度低，安装效率高，安装完成后整体稳定性和强度高，牢固可靠，同时使墙面能够用于承载物品或家具，拓宽了墙面的实用性功能，提高了室内装修的灵活度。而墙板组合件1000中的新型连接组件结构简单，组装方便快捷，稳定性好，强度高，适用于室内装修的墙板100安装工作，能够降低墙板100的安装难度，并提高墙板100的安装效率，同时还能用于进一步扩展墙板100结构的功能丰富性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。