温室立柱预埋件坐标定位仪的制作方法

本实用新型属于设施温室建造技术领域，具体涉及一种温室立柱预埋件坐标定位仪。

背景技术：

在温室建造初期，首先应确定预埋件的位置并且将其浇筑到地基中，下一步则需要在预埋件上划一条十字交叉线，为立柱找到准确的定位点。传统的工艺是以射线为标准，人工参照已经定位的标准交叉射线，并使用90度直角板，从而确定立柱的准确定位点。传统的操作方法精度差，且效率低下，因此，工人迫切需要一套精准、高效、快捷、便于携带的专用工具用来确定立柱的定位点。

技术实现要素：

针对以上情况，本实用新型提供一种温室立柱预埋件坐标定位仪，克服了现有技术中的不足，使得坐标定位仪可以精准确定立柱的定位点，同时不需要额外的能源消耗，对于提高寻找立柱定位点的精确率以及节约能源具有重要意义，且机构简单实用，具有拆卸组装简单、便携性强、可操作性强等优点。

本实用新型采用的技术方案是，一种温室立柱预埋件坐标定位仪，包括表头、表头刻度盘、磁针、连接转轴和直尺，所述表头包括表头底座、圆形凹槽、定位凸台、靶心定位观察孔和连接槽口，所述表头底座的第一端面设有所述圆形凹槽，所述圆形凹槽的中间位置设有所述定位凸台，所述定位凸台的中间位置设有靶心定位观察孔，所述连接槽口均布设于所述表头底座的第一端面；所述表头刻度盘的第一端面沿其圆周方向设有所述刻度线，所述表头刻度盘固定安装于所述表头底座的第二端面，且所述磁针通过所述连接转轴固定安装于所述表头刻度盘的中间位置；以及所述直尺包括直尺连接板和直尺刻度板，所述直尺连接板的第一端与所述直尺刻度板固定连接，所述直尺刻度板的第一端面均布设有所述横向划槽槽口，且所述直尺刻度板第一端面的中间位置设有所述纵向划槽槽口，所述直尺连接板的第二端通过所述固定螺栓安装于所述表头底座的连接槽口中。

进一步地，所述连接槽口均布设于所述表头底座第一端面的圆周方向，且关于所述表头底座的中心轴线呈90度均匀分布。

进一步地，所述直尺共4个，均匀安装于所述表头底座的连接槽口中。

优选地，所述直尺刻度板的刻度范围为50mm至120mm。

优选地，所述直尺连接板的宽度与所述连接槽口的宽度相等，且所述直尺连接板的第一端面与所述连接槽口的第一端面重合。

优选地，所述连接转轴的中心轴线与所述靶心定位观察孔的中心轴线重合。

优选地，所述直尺刻度板的端面呈u型截面形状。

本实用新型提供的一种温室立柱预埋件坐标定位仪，通过各个部件的组合安装，克服了现有技术中立柱定位点确定困难的问题，使得坐标定位仪组装拆卸简单，可以精准确定立柱的定位点，同时不需要额外的能源消耗，对于提高寻找立柱定位点的精确率以及节约能源具有重要意义，且机构简单实用，具有便携性强、可操作性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的爆炸主视图；

图2为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的爆炸俯视图；

图3为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的整体装配俯视图；

图4为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的第一施工示意图；

图5为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的第二施工示意图；

图6为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的第二施工透视图；以及

图7为本实用新型温室立柱预埋件坐标定位仪的第三施工示意图。

主要附图标记：

表头1；表头底座11；圆形凹槽12；定位凸台13；靶心定位观察孔14；连接槽口15；表头刻度盘2；刻度线21；磁针3；连接转轴4；直尺5；直尺连接板51；直尺刻度板52；横向划槽槽口521；纵向划槽槽口522；固定螺栓6；钢质划针7；温室预埋件8；温室预埋件十字交叉线81；温室预埋件定位后的划痕82；温室立柱9。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。

本实用新型提供一种温室立柱预埋件坐标定位仪，如图1～3所示，包括表头1、表头刻度盘2、磁针3、连接转轴4和直尺5，表头1包括表头底座11、圆形凹槽12、定位凸台13、靶心定位观察孔14和连接槽口15，表头底座11的第一端面设有圆形凹槽12，圆形凹槽12的中间位置设有定位凸台13，定位凸台13的中间位置设有靶心定位观察孔14，连接槽口15均布设于表头底座11的第一端面；表头刻度盘2的第一端面沿其圆周方向设有刻度线21，表头刻度盘2固定安装于表头底座11的第二端面，且磁针3通过连接转轴4固定安装于表头刻度盘2的中间位置；以及直尺5包括直尺连接板51和直尺刻度板52，直尺连接板51的第一端与直尺刻度板52固定连接，直尺刻度板52的第一端面均布设有横向划槽槽口521，且直尺刻度板52第一端面的中间位置设有纵向划槽槽口522，直尺连接板51的第二端通过固定螺栓6安装于表头底座11的连接槽口15中，直尺连接板51的宽度与连接槽口15的宽度相等，且直尺连接板51的第一端面与连接槽口15的第一端面重合。

具体的，连接槽口15均布设于表头底座11第一端面的圆周方向，且关于表头底座11的中心轴线呈90度均匀分布，直尺5共4个，均匀安装于表头底座11的连接槽口15中，同时直尺刻度板52的刻度范围为50mm至120mm，且其端面呈u型截面形状。

本实用新型的具体操作步骤如下：

本实用新型的一种温室立柱预埋件坐标定位仪在操作过程中，如图1～3所示，包括表头1、表头刻度盘2、磁针3、连接转轴4和直尺5，表头1包括表头底座11、圆形凹槽12、定位凸台13、靶心定位观察孔14和连接槽口15，表头刻度盘2的第一端面沿其圆周方向设有刻度线21，表头刻度盘2固定安装于表头底座11的第二端面，且磁针3通过连接转轴4固定安装于表头刻度盘2的中间位置；以及直尺5包括直尺连接板51和直尺刻度板52，直尺连接板51的第一端与直尺刻度板52固定连接，直尺连接板51的第二端通过固定螺栓6安装于表头底座11的连接槽口15中。

具体的，如图4～7所示，在施工过程中，首先找到温室预埋件8，温室预埋件8设置在温室立柱9下方，并用水准仪确定温室预埋件8的温室预埋件十字交叉线81，其次将坐标定位仪表头底座11的靶心定位观察孔14与温室预埋件十字交叉线81的中心对位重合，并转动坐标定位仪，使得直尺5上的横向划槽槽口521和纵向划槽槽口522与温室预埋件十字交叉线81相互吻合，确定磁针3在表头刻度盘2上的读数，此数值即为其他温室预埋件取样后的基准值。

进一步地，将坐标定位仪依次放置在需要定位的其他温室预埋件上，将靶心定位观察孔14对准温室预埋件上的测量点，以靶心定位观察孔14为圆心旋转坐标定位仪到表头刻度盘2此前已显示的基准值上，并使用钢质划针7在直尺5的横向划槽槽口521和纵向划槽槽口522内标记好温室预埋件定位后的划痕82以供安装立柱时使用。

本实用新型提供的一种温室立柱预埋件坐标定位仪，可以精准确定立柱的定位点，并且组装拆卸简单、机构简单实用，同时不需要额外的能源消耗，对于提高寻找立柱定位点的精确率以及节约能源具有重要意义，具有便携性强、可操作性强等优点。

以上所述是本申请的优选实施方式，不以此限定本实用新型的保护范围，应当指出，对于该技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。