一种建筑模板连接锁紧装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑模板连接锁紧装置。

背景技术：

建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法；但现有的建筑模板连接锁紧装置，在使用中出现震动或压力时，模板之间极易错位，并且连接锁紧处结构强度低，抗压能力弱，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板连接锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板连接锁紧装置，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的内侧均一体化设置有对接插块和对接插槽，所述对接插块和对接插槽之间相对应插接固定，所述第一模板的顶部焊接固定有两个支块，所述支块之间固定连接有固定轴，所述固定轴上套接固定有卡块，所述第二模板的顶部焊接固定有支固台，所述卡块的自由端卡紧固定在支固台上，所述支固台和卡块之间贯穿设置有紧固杆，所述紧固杆的两端均螺纹连接有紧固螺母。

此项设置把第一模板和第二模板进行连接，此时把对应的对接插块插入对接插槽中，导向作用好，对接速度快，通过固定凸棱和固定凹槽，有利于提高了对接插块与对接插槽连接结构的稳固性，增强其之间的摩擦力使得连接更为紧固；然后转动卡块使其端部卡紧至支固台上的卡槽中，再插入紧固杆并拧紧两端的紧固螺母即可，从而使得卡块对第一模板和第二模板进行稳固卡紧连接，拆卸方便，同时有效的增强了第一模板和第二模板连接处的结构强度，抗压能力强，牢固性能好，使用方便，进而有效的提高了工作效率。

优选的，所述对接插块上固定连接有均匀分布的固定凸棱，所述对接插槽上设有与固定凸棱相匹配连接的固定凹槽，所述固定凹槽上设有防滑纹。

此项设置固定凸棱插入固定凹槽中，有利于提高了对接插块与对接插槽连接结构的稳固性，有利于增强其之间的摩擦力，使得连接更为紧固。

优选的，所述固定轴上焊接固定有限位挡板，所述限位挡板分布在卡块的两侧上，且所述限位挡板的内侧固定连接有耐磨胶片，所述耐磨胶片与卡块的一端两侧相贴合。

此项设置便于对卡块的两侧进行限位固定，即当卡块转动卡入卡槽中时，耐磨胶片增强了卡块与限位挡板之间的摩擦力，使得卡块转动时限位固定作用好，从而使得卡块卡接位置准确，定位效果好。

优选的，所述支固台上设有与卡块的另一端相匹配连接的卡槽，所述卡槽上固定连接有橡胶垫，所述卡块通过橡胶垫卡紧在卡槽上。

此项设置便于卡紧固定卡块，拔插拆卸方便。

优选的，所述卡块和支固台上均设有与紧固杆相匹配连接的固定孔。

此项设置有效的提高了卡块与支固台连接结构的牢固性，紧固杆插入固定孔后，并拧紧两端的紧固螺母，从而使得卡块对第一模板和第二模板进行稳固卡紧连接，并且有效的增强了第一模板和第二模板连接处的结构强度，抗压能力强，牢固性能好，使用方便，进而有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的对接插块侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一模板；2、第二模板；3、对接插块；301、固定凹槽；4、对接插槽；401、固定凸棱；5、支块；501、固定轴；502、限位挡板；503、耐磨胶片；6、支固台；601、紧固杆；602、紧固螺母；603、固定孔；604、卡槽；605、橡胶垫；7、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种建筑模板连接锁紧装置，包括第一模板1和第二模板2，所述第一模板1和第二模板2的内侧均一体化设置有对接插块3和对接插槽4，所述对接插块3和对接插槽4之间相对应插接固定，所述第一模板1的顶部焊接固定有两个支块5，所述支块5之间固定连接有固定轴501，所述固定轴501上套接固定有卡块7，所述第二模板2的顶部焊接固定有支固台6，所述卡块7的自由端卡紧固定在支固台6上，所述支固台6和卡块7之间贯穿设置有紧固杆601，所述紧固杆601的两端均螺纹连接有紧固螺母602。

所述对接插块3上固定连接有均匀分布的固定凸棱401，所述对接插槽4上设有与固定凸棱401相匹配连接的固定凹槽301，所述固定凹槽301上设有防滑纹；固定凸棱401插入固定凹槽301中，有利于提高了对接插块3与对接插槽4连接结构的稳固性，有利于增强其之间的摩擦力，使得连接更为紧固。

所述固定轴501上焊接固定有限位挡板502，所述限位挡板502分布在卡块7的两侧上，且所述限位挡板502的内侧固定连接有耐磨胶片503，所述耐磨胶片503与卡块7的一端两侧相贴合；便于对卡块7的两侧进行限位固定，即当卡块7转动卡入卡槽604中时，耐磨胶片503增强了卡块7与限位挡板502之间的摩擦力，使得卡块7转动时限位固定作用好，从而使得卡块7卡接位置准确，定位效果好。

所述支固台6上设有与卡块7的另一端相匹配连接的卡槽604，所述卡槽604上固定连接有橡胶垫605，所述卡块7通过橡胶垫605卡紧在卡槽604上；便于卡紧固定卡块7，拔插拆卸方便。

所述卡块7和支固台6上均设有与紧固杆601相匹配连接的固定孔603；有效的提高了卡块7与支固台6连接结构的牢固性，进而有效的增强了第一模板1和第二模板2连接处的结构强度，抗压能力强，牢固性能好，使用方便，进而有效的提高了工作效率。

具体的，使用时，把第一模板1和第二模板2进行连接，此时把对应的对接插块3插入对接插槽4中，导向作用好，对接速度快，通过固定凸棱401和固定凹槽301，有利于提高了对接插块3与对接插槽4连接结构的稳固性，增强其之间的摩擦力使得连接更为紧固；然后转动卡块7使其端部卡紧至支固台6上的卡槽604中，再插入紧固杆601并拧紧两端的紧固螺母602即可，从而使得卡块7对第一模板1和第二模板2进行稳固卡紧连接，拆卸方便，同时有效的增强了第一模板1和第二模板2连接处的结构强度，抗压能力强，牢固性能好，使用方便，进而有效的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。