一种用于生产PC预制构件的可调模具的制作方法

本实用新型涉及预制构件生产领域，特别涉及一种用于生产pc预制构件的可调模具。

背景技术：

预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛，在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土。

然而，经过分析发现，现有的用于生产pc预制构件的可调模具存在以下不足；其一：不便于调节，其二：预制构件不便于取出，因此，发明一种用于生产pc预制构件的可调模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产pc预制构件的可调模具，以解决上述背景技术中提出的用于生产pc预制构件的可调模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产pc预制构件的可调模具，包括调节板，所述调节板的两端均固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有压力弹簧，所述挤压板的外侧贴合连接有套管，所述套管的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部螺纹连接有螺钉；

所述调节板的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有扶手，所述活动杆的另一端固定连接有顶块，所述活动杆的一侧贴合连接有复位弹簧，所述调节板的底端贴合连接有固定板，所述固定板的中部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有转动板，所述调节板的底端固定连接有限位滑块。

可选的，所述调节板的两端均开设有第二通孔；

所述第二通孔的内部与螺钉的一端螺纹连接。

可选的，所述压力弹簧位于套管的内部；

所述套管的内部与调节板的一端活动连接。

可选的，所述调节板的一侧与顶块的外侧贴合连接；

所述扶手的一侧与调节板的另一侧贴合连接。

可选的，所述限位杆的一端与顶块的下表面贴合连接；

所述限位杆设置有多个，多个所述限位杆呈等间距排列。

可选的，所述固定板的两侧均开设有滑槽；

所述滑槽的内部与限位滑块活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过套管、第一通孔、螺钉和第二通孔的配合设置，能够使两个调节板之间的距离便于调节，从而使模具使用与多种产品。

2、本实用新型通过活动槽、活动杆、扶手、顶块和复位弹簧的配合设置，能够使模具中的产品便于取出，从而提高产品的生产效率，通过固定板和限位滑块能够使防止调节板晃动，从而提高模具的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图。

图2为本实用新型结构的俯视剖视示意图。

图3为本实用新型结构的主视剖视示意图。

图中：1、调节板；2、挤压板；3、压力弹簧；4、套管；5、第一通孔；6、螺钉；7、活动槽；8、活动杆；9、扶手；10、顶块；11、复位弹簧；12、固定板；13、限位杆；14、转动板；15、第二通孔；16、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于生产pc预制构件的可调模具，由图1所示，包括调节板1，调节板1的两端均固定连接有挤压板2，调节板1的两端均开设有第二通孔15，第二通孔15的内部与螺钉6的一端螺纹连接，挤压板2的一侧固定连接有压力弹簧3，挤压板2的外侧贴合连接有套管4，压力弹簧3位于套管4的内部，套管4的内部与调节板1的一端活动连接，套管4的中部开设有第一通孔5，第一通孔5的内部螺纹连接有螺钉6，通过套管4、第一通孔5、螺钉6和第二通孔15的配合设置，能够使两个调节板1之间的距离便于调节，从而使模具使用与多种产品；

由图2和图3所示，调节板1的中部开设有活动槽7，活动槽7的内部活动连接有活动杆8，活动杆8的一端固定连接有扶手9，活动杆8的另一端固定连接有顶块10，调节板1的一侧与顶块10的外侧贴合连接，扶手9的一侧与调节板1的另一侧贴合连接，活动杆8的一侧贴合连接有复位弹簧11，通过活动槽7、活动杆8、扶手9、顶块10和复位弹簧11的配合设置，能够使模具中的产品便于取出，从而提高产品的生产效率，调节板1的底端贴合连接有固定板12，固定板12的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部与限位滑块16活动连接，固定板12的中部螺纹连接有限位杆13，限位杆13的一端与顶块10的下表面贴合连接，限位杆13设置有多个，多个限位杆13呈等间距排列，限位杆13的一端固定连接有转动板14，调节板1的底端固定连接有限位滑块16，通过固定板12和限位滑块16能够使防止调节板1晃动，从而提高模具的可靠性。

本实用工作原理：本装置在工作时，首先使用根据产品的大小调节模具，接下来拧动螺钉6，通过螺钉6转动使调节板1与套管4分离，从而调节两个调节板1之间的距离，并通过螺钉6将调节板1与套管4固定，接下来选用合适的顶块10放置在两个调节板1之间，然后根据产品的厚度调节顶块10的位置，旋转转动板14，通过转动板14带动限位杆13转动，从而限制顶块10的位置，最后当产品制作完成，需要从模具中取出时，拉动扶手9向上移动，通过扶手9带动活动杆8移动，通过活动杆8带动顶块10移动，从而将产品取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。