一种混凝土防水密实剂调配装置的制作方法

本实用新型涉及调配装置相关技术领域，具体为一种混凝土防水密实剂调配装置。

背景技术：

混凝土防水密实剂，主要适用于增强、抗渗、抗冻、抗裂、耐酸碱及耐久性要求较高的高强度砼、泵送砼、大体积砼、流态砼、自密实砼、水工砼、地下防水砼，各种内在结构自防水砼及防水混凝土工程，能有效抑制基材渗水、返潮，防止混凝土钢筋因渗水生锈而引起膨胀所产生的开裂，可有效弥补基材细小的裂缝且其具有透气性。

现有技术中，混凝土防水密实剂与混凝土原料通过混合装置调配，传统的方法将混凝土防水密实剂一次性投入混合装置内部，然后借助混合装置搅拌，由于混凝土防水密实剂集中投放需要较长时间的搅拌才能将混凝土防水密实剂与混凝土原料混合均匀；为此，本实用新型提出一种混凝土防水密实剂调配装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土防水密实剂调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土防水密实剂调配装置，包括调配装置本体，所述调配装置本体的内侧顶面上设置有添加剂放置仓，所述添加剂放置仓的内环面设置有机箱，所述调配装置本体的内部设置有搅拌装置，所述机箱的内部设置有限位板，所述限位板的顶面设置有连接杆，所述连接杆同时贯穿机箱和调配装置本体的顶面设置，且连接杆的顶端设置有转动柄，所述转动柄的底面转动连接在限位环槽的内部，所述限位环槽开设在调配装置本体的顶面上，且转动柄的表面开设有旋拧指槽，连接杆的杆体上设置有牵拉板，所述牵拉板的端部设置有清理板。

优选的，所述添加剂放置仓呈半球型框体结构，添加剂放置仓的底面开设有漏料孔，漏料孔设置有多个，多个漏料孔呈圆周形排列分布。

优选的，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌件，驱动电机放置在机箱中，搅拌件传动连接在驱动电机的动力输出端。

优选的，所述转动柄呈圆形框体结构，转动柄的底面嵌入安装有滚珠，旋拧指槽呈圆形柱体结构，旋拧指槽设置有多个，多个旋拧指槽呈圆周形排列在转动柄的顶面上。

优选的，所述牵拉板呈矩形板状结构，牵拉板设置有两个，两个牵拉板关于连接杆对称分布，清理板呈圆弧形板状结构，清理板的外环面粘接有毛刷。

优选的，所述调配装置本体的顶面设置有两个加料管，两个加料管分别处于添加剂放置仓围护范围的内外两侧，且调配装置本体的底部设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的混凝土防水密实剂调配装置内部设置添加剂放置仓，便于混凝土防水密实剂连续性向下撒落，避免一次性投放带来的混合不均匀的现象，搅拌装置不仅起到搅拌作用，且搅拌装置产生的振动可较快混凝土防水密实剂的漏料速度，放置混凝土防水密实剂下漏时堵塞；

2.本实用新型提出的混凝土防水密实剂调配装置在添加剂放置仓内部设置清理板，清理板与连接杆连接后跟随转动柄同步转动，实现对添加剂放置仓内壁粘附料物的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：调配装置本体1、添加剂放置仓2、机箱3、搅拌装置4、限位板5、连接杆6、转动柄7、限位环槽8、旋拧指槽9、牵拉板10、清理板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土防水密实剂调配装置，包括调配装置本体1，调配装置本体1的顶面设置有两个加料管，两个加料管分别处于添加剂放置仓2围护范围的内外两侧，且调配装置本体1的底部设置有出料管，调配装置本体1的内侧顶面上焊接有添加剂放置仓2，添加剂放置仓2呈半球型框体结构，添加剂放置仓2的底面开设有漏料孔，漏料孔设置有多个，多个漏料孔呈圆周形排列分布，通过添加剂放置仓2外侧的加料管将混凝土原料加入到调配装置本体1中，然后启动搅拌装置4，搅拌装置4的搅拌件对混凝土原料搅拌，将定量的混凝土防水密实剂从添加剂放置仓2上部的加料管加入到添加剂放置仓2中，混凝土防水密实剂经添加剂放置仓2底面的漏料孔下漏；

添加剂放置仓2的内环面焊接有机箱3，调配装置本体1的内部设置有搅拌装置4，搅拌装置4包括驱动电机（采用型号为ye2）和搅拌件，驱动电机放置在机箱3中，搅拌件传动连接在驱动电机的动力输出端，搅拌装置4工作时产生的振动加快混凝土防水密实剂的漏料速度，且避免混凝土防水密实剂堵塞漏料孔；

机箱3的内部设置有限位板5，限位板5的顶面焊接有连接杆6，连接杆6同时贯穿机箱3和调配装置本体1的顶面设置，起到对机箱3内部热量的外散，且连接杆6的顶端焊接有转动柄7，转动柄7的底面转动连接在限位环槽8的内部，限位环槽8开设在调配装置本体1的顶面上，且转动柄7的表面开设有旋拧指槽9，转动柄7呈圆形框体结构，转动柄7的底面嵌入安装有滚珠，旋拧指槽9呈圆形柱体结构，旋拧指槽9设置有多个，多个旋拧指槽9呈圆周形排列在转动柄7的顶面上，手指抠在旋拧指槽9中转动转动柄7，转动柄7转动过程中通过连接杆6和牵拉板10带动清理板11转动清理板11为硬性钢板，即使牵拉板10固定在清理板11上部，但清理板11的底部与清理板11的顶部同步转动；

连接杆6的杆体上焊接有牵拉板10，牵拉板10的端部焊接有清理板11，牵拉板10呈矩形板状结构，牵拉板10设置有两个，两个牵拉板10关于连接杆6对称分布，清理板11呈圆弧形板状结构，清理板11的外环面粘接有毛刷，清理板11转动的过程中，清理板11外环面的毛刷清理添加剂放置仓2的内壁粘附的混凝土防水密实剂。

工作原理：实际工作时，通过添加剂放置仓2外侧的加料管将混凝土原料加入到调配装置本体1中，然后启动搅拌装置4，搅拌装置4的搅拌件对混凝土原料搅拌，将定量的混凝土防水密实剂从添加剂放置仓2上部的加料管加入到添加剂放置仓2中，混凝土防水密实剂经添加剂放置仓2底面的漏料孔下漏，且搅拌装置4工作时产生的振动加快混凝土防水密实剂的漏料速度，且避免混凝土防水密实剂堵塞漏料孔，连接杆6贯穿调配装置本体1和机箱3的顶面设置，起到对机箱3内部热量的外散，添加剂放置仓2内部的混凝土防水密实剂连续性向下撒落与混凝土原料充分混合，调配结束后，料物经出料管排出，同时手指抠在旋拧指槽9中转动转动柄7，转动柄7转动过程中通过连接杆6和牵拉板10带动清理板11转动清理板11为硬性钢板，即使牵拉板10固定在清理板11上部，但清理板11的底部与清理板11的顶部同步转动，且在清理板11转动的过程中，清理板11外环面的毛刷清理添加剂放置仓2的内壁粘附的混凝土防水密实剂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。