新型幕墙固定支架的制作方法

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体涉及一种新型幕墙固定支架。

背景技术：

在建筑幕墙技术领域，目前的针对陶土板或者普通外饰板在挂板设计时，其通过固定支架将此类板材进行固定，目前市面上较为通用的如专利号为201520443459.9的名为一种陶土板幕墙挂件，其通过弹片将单片幕墙挤压在挂件上，通过此种设计，将其托举并挤压在幕墙挂件上，但是，此种设计方式仍然存在着一定的问题，首先，使用此类挂件在幕墙安装时，必须安装弹片，此种弹片需从两侧卡固，安装不方便并且每个挂件上需安装两个弹片，效率较慢；再者，目前市面上的此类挂件存在着相同的技术弊端并且不利于后续的幕墙维护，若因外力而导致幕墙损坏，必须大片面积的幕墙拆解，然后进行逐个幕墙件的拆卸，繁琐且劳动强度大。

针对以上所提到的技术要求，如何通过对现有的幕墙挂件的结构进行改善，使其可以在根本上解决以上弊端是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型幕墙固定支架，其通过结构改善可实现固定件之间的快速现场安装以及可进行单片拆除，有效的提高工厂内组装效率以及后续维护效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型幕墙固定支架，其包括l状结构的墙壁固定座，墙壁固定座上设置有一个t型结构的过渡支撑座，过渡支撑座上悬挂有一个幕墙悬挂架，所述的幕墙悬挂架上在过渡支撑座的一侧设置有一个悬挂槽，悬挂槽的内部插装固定有一个耐磨胶套，所述的悬挂槽的左侧设置有一个t型槽，悬挂槽的右侧为一个竖向插入槽，所述的耐磨胶套的左侧以及右侧皆和t型槽以及竖向插入槽匹配设置；所述的右侧为一个竖向边，竖向边的底部左右贯穿设置有螺纹孔，通过螺纹孔螺纹固定有一个螺栓固定座，所述的螺栓固定座上插固有一个橡胶套；所述的竖向边的右侧水平设置有一个托板，托板的右侧设置有滑槽或者至少两个螺纹孔，滑槽内插接固定有一个右侧阻挡弧板；所述的竖向边的前侧面或者后侧面上设置有弹片插装孔，所述的弹片插装孔内插接有开口式幕墙弹片。

所述的竖向边的前侧面以及后侧面上可通过卡装的方式卡装包覆式幕墙弹片。

所述的墙壁固定座的顶面上和t型结构的过渡支撑座配合时，其两者接触面上设置有配合牙槽，并且墙壁固定座和过渡支撑座上分别设置有圆形孔以及一个长条孔，通过两个孔的螺栓组合实现固定。

所述的橡胶套的左侧面和悬挂槽在同一竖向面上，外部幕墙部件组装后通过悬挂槽和橡胶套将外部幕墙部件竖向定位。

所述的右侧阻挡弧板的右侧面为竖向弧状结构设置，其左侧面中部向左延伸设置插接凸起，通过插接凸起和滑槽匹配。

所述的开口式幕墙弹片上，其在一端设置有一个和弹片插装孔匹配的插接块，所述的插接块上延伸设置有弹片本体，所述的弹片本体的一端和插接块设置为一体，其另一端设置有一个内折弯，所述的弹片总长度大于或者等于幕墙悬挂架前后长度的一半。

所述的幕墙悬挂架的长度大于或者等于单块外部幕墙部件时，所述的幕墙悬挂架的右侧阻挡弧板分为前后两部分，其中一侧为滑动式阻挡弧板，另外一侧为插装式阻挡弧板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设计，其在幕墙悬挂架上设置竖向的悬挂槽，并在悬挂槽内设置t型槽和竖向插入槽来固定耐磨胶套，可提高其固定强度，再者，本实用新型通过采用在竖向边的前侧面或者后侧面上设置弹片插装孔，在弹片插装孔内插接开口式幕墙弹片，通过此种固定方式可提高本实用新型的组装效率，再者，本实用新型将右侧阻挡弧板采用活动式设计，可通过左右推拉的方式将其取下，在进行幕墙维护时，可单点拆卸，防止大面积拆卸，提高维护检修的效率；综上，本实用新型结构设计新颖，使用及安装方便，是一种理想的新型幕墙固定支架。

附图说明

图1为本实用新型侧上方立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构原理示意图；

图3为本实用新型侧视组装结构示意图；

图4为本实用新型侧下方立体结构示意图；

图5为本实用新型侧下方拆解结构示意图；

图6为本实用新型开口式幕墙弹片立体结构示意图；

附图中，1、墙壁固定座，2、过渡支撑座，3、配合牙槽，4、长条孔，5、幕墙悬挂架，51、t型槽，52、竖向插入槽，53、耐磨胶套，54、托板，55、弹片插装孔，6、悬挂槽，7、滑动式阻挡弧板，8、开口式幕墙弹片，81、插接块，82、弹片本体，83、内折弯，9、包覆式幕墙弹片，10、橡胶套，11、幕墙，12、插装式阻挡弧板，13、螺栓固定座，14、滑槽。

具体实施方式

参看图所示，

一种新型幕墙固定支架，其包括l状结构的墙壁固定座1，墙壁固定座上设置有一个t型结构的过渡支撑座2，过渡支撑座2上悬挂有一个幕墙悬挂架5；墙壁固定座1的顶面上和t型结构的过渡支撑座2配合时，其两者接触面上设置有配合牙槽3，配合压槽可使两者组合时具有更好地强度，墙壁固定座1和过渡支撑座2上分别设置有圆形孔以及一个长条孔，通过两个孔的螺栓组合实现固定，当然，在实际使用情况下，墙壁固定座1以及过渡支撑座2上的孔的形式可根据实际使用情况进行互换。

所述的幕墙悬挂架5上在过渡支撑座2的一侧设置有一个悬挂槽6，悬挂槽6的内部插装固定有一个耐磨胶套53，所述的悬挂槽6的左侧设置有一个t型槽51，悬挂槽6的右侧为一个竖向插入槽52，所述的耐磨胶套53的左侧以及右侧皆和t型槽51以及竖向插入槽52匹配设置；竖向插入槽52的右侧为一个竖向边，所述的竖向边的底部左右横向贯穿设置有螺纹孔，通过螺纹孔螺纹固定有一个螺栓固定座13，螺栓固定座13上插固有一个橡胶套10，需特别注意的，橡胶套10的左侧面和悬挂槽6设计在同一竖向面上，幕墙11组装后通过悬挂槽6和橡胶套10将双重挤压实现固定。

如图3所示，当幕墙11和本实用新型组装后，在重力作用下，幕墙悬挂架5通过橡胶套10以及悬挂槽6内部的耐磨胶套53同时起到侧面定位以及消除噪音的作用；所述的竖向边的右侧水平设置有一个托板54，所述的托板54的右侧设置有滑槽14或者至少两个螺纹孔，所述的滑槽14内插接固定有一个右侧阻挡弧板，所述的右侧阻挡弧板可根据实际情况设置成滑动式阻挡弧板7或者是插装式阻挡弧板12；所述的竖向边的前侧面或者后侧面上设置有弹片插装孔55，所述的弹片插装孔55内插接有开口式幕墙弹片8，同时，所述的竖向边的前侧面以及后侧面上也可通过卡装的方式卡装包覆式幕墙弹片9。

本实用新型在使用时，其通过悬挂槽6将幕墙悬挂架5挂在过渡支撑座2上，通过此种结构设置，可实现幕墙悬挂架5的固定，在将开口式幕墙弹片8插入至弹片插装孔55内，如图6所示，开口式幕墙弹片8上，其在一端设置有一个和弹片插装孔匹配的插接块81，所述的插接块81上延伸设置有弹片本体82，所述的弹片本体82的一端和插接块81设置为一体，其另一端设置有一个内折弯83，弹片本体82总长度大于或者等于幕墙悬挂架前后方向上总长度的一半，此种设计可在保证弹片本体82牢固的基础上更加方便幕墙11的组装。所述的幕墙11在组装时，其是通过在侧边水平插入，所述的插入方向为弹片本体82的折弯方向。如图1所示，本实用新型在新型结构设计的同时，同样可以配合包覆式幕墙弹片9的使用，可实现新旧产品更换的无浪费衔接，目的是不可产生包覆式幕墙弹片9的库存，实际使用时可将整面墙边缘处的幕墙悬挂架5配合包覆式幕墙弹片9使用。

幕墙11在组装后，其可通过滑动式阻挡弧板7或者是插装式阻挡弧板12和开口式幕墙弹片8共同挤压，实现幕墙11的固定。在特殊情况下，若因外力导致幕墙11单片损坏，若幕墙悬挂架5的设定长度小于单片幕墙长度的1/2，可直接通过推开滑动式阻挡弧板7，将幕墙11单片取出实现更换；若幕墙悬挂架5的长度大于或者等于单块幕墙长度时，所述的幕墙悬挂架5的右侧阻挡弧板必须分为前后两部分，其中一侧为滑动式阻挡弧板7，另外一侧为插装式阻挡弧板12，需通过螺栓拆解将插装式阻挡弧板12拆下后，再通过推开滑动式阻挡弧板7，将幕墙11单片取出实现更换；所述的插装式阻挡弧板12的右侧面为竖向弧状结构设置，其左侧面中部向左延伸设置插接凸起，通过插接凸起和滑槽14匹配，以此实现固定并可防止其竖向滑动。以上两种形式的设计是依照实际美观需求而设定。

综上，通过采用本实用新型的新型结构，其通过在弹片插装孔内插接开口式幕墙弹片8，通过此种固定方式可提高本实用新型的组装效率；本实用新型将右侧阻挡弧板采用活动式设计并且设计成两种形式，可通过左右推拉的方式将其取下，或者通过螺栓连接与左右推拉相结合的方式实现幕墙的单点拆卸，防止大面积拆卸，提高维护检修的效率。