一种掺钬钇铝石榴石加工用高效切割装置的制作方法

本实用新型属于石榴石加工领域，具体涉及一种掺钬钇铝石榴石加工用高效切割装置。

背景技术：

掺钬钇铝石榴石晶体的分子式为ho:y3al5o12,是一种发射2μm波段ho3+激光的优质激光工作物质，以其为工作物质的2μm激光在医学、光通讯、遥感和激光雷达、激光化学、激光光谱、材料加工等方面显出重要的应用前景，为近年来固体激光研究的热点领域之一。

掺钬钇铝石榴石晶体在加工过程中需要将其粗分切为较小的体积然后再经过精切割、抛光和上蜡等工序从而加工为成品，现有的切割装置大多切割效率低，切割完成后的晶体需要手工进行收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种掺钬钇铝石榴石加工用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑台，所述支撑台的顶端四个拐角均固定安装有竖直设置的固定杆，四根所述固定杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，固定板的底端与支撑台的顶端之间转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的外侧固定安装有齿轮，支撑台的顶端位于转动杆的一侧固定安装有水平设置的第一伺服气缸，第一伺服气缸的输出轴固定安装有连接板，连接板靠近齿轮的一侧固定安装有水平设置的齿条，齿条与齿轮相啮合，支撑台上开设有下料孔，转动杆靠近下料孔的一侧固定安装有水平设置的挡板，挡板位于下料孔的正上方，固定板上固定安装有竖直设置的第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出轴延伸至固定板的下方，且第二伺服气缸的输出轴固定安装有水平设置的升降板，升降板的底端固定安装有切割机，固定板的底端固定安装有四根竖直设置的连接杆，四根连接杆的底端两两之间固定安装有两个夹持架，夹持架上安装有石榴石固定机构。

优选的，所述石榴石固定机构包括第三伺服气缸和弧形夹持板，第三伺服气缸水平固定安装在夹持架上，且第三伺服气缸的输出轴延伸至两个夹持架之间，弧形夹持板固定安装在第三伺服气缸的输出轴上。

优选的，两个所述弧形夹持板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述升降板上固定安装有四根竖直设置的导向套筒，四根导向套筒分别对应套设在四根连接杆的外侧。

优选的，所述支撑台上的下料孔内固定安装有下料漏斗，下料漏斗的底端延伸至支撑台的下方，且支撑台的底端放置有接料箱，接料箱位于下料漏斗的正下方。

优选的，所述支撑台的顶端位于下料漏斗的四周固定安装有四根竖直设置的辅助支撑杆，辅助支撑杆的顶端固定安装有水平设置的支撑圆片，支撑圆片的直径大于辅助支撑杆的直径，且支撑圆片的顶端与挡板的底端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过石榴石固定机构可将待切割的石榴石固定在两个夹持架之间，然后通过切割机对其切割，切割完成后通过第一伺服气缸驱动转动杆转动可将挡板转动至一旁，使得切割后的石榴石能够从下料漏斗落入到接料箱内存放，无需手动将切割好的石榴石取下并收集起来，极大的加快了切割的速度，提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视角剖视图；

图3为本实用新型的a位置放大示意图。

图中：1、支撑台；2、固定杆；3、固定板；4、转动杆；5、齿轮；6、第一伺服气缸；7、连接板；8、齿条；9、挡板；10、辅助支撑杆；11、支撑圆片；12、下料漏斗；13、接料箱；14、第二伺服气缸；15、连接杆；16、升降板；17、导向套筒；18、夹持架；19、切割机；20、弧形夹持板；21、第三伺服气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种掺钬钇铝石榴石加工用高效切割装置技术方案：包括支撑台1，支撑台1的顶端四个拐角均固定安装有竖直设置的固定杆2，四根固定杆2的顶端之间固定安装有水平设置的固定板3，固定板3的底端与支撑台1的顶端之间转动安装有竖直设置的转动杆4，转动杆4的外侧固定安装有齿轮5，支撑台1的顶端位于转动杆4的一侧固定安装有水平设置的第一伺服气缸6，第一伺服气缸6的输出轴固定安装有连接板7，连接板7靠近齿轮5的一侧固定安装有水平设置的齿条8，齿条8与齿轮5相啮合，支撑台1上开设有下料孔，转动杆4靠近下料孔的一侧固定安装有水平设置的挡板9，挡板9位于下料孔的正上方，固定板3上固定安装有竖直设置的第二伺服气缸14，第二伺服气缸14的输出轴延伸至固定板3的下方，且第二伺服气缸14的输出轴固定安装有水平设置的升降板16，升降板16的底端固定安装有切割机19，固定板3的底端固定安装有四根竖直设置的连接杆15，四根连接杆15的底端两两之间固定安装有两个夹持架18，夹持架18上安装有石榴石固定机构。

其中，石榴石固定机构包括第三伺服气缸21和弧形夹持板20，第三伺服气缸21水平固定安装在夹持架18上，且第三伺服气缸21的输出轴延伸至两个夹持架18之间，弧形夹持板20固定安装在第三伺服气缸21的输出轴上，通过控制第三伺服气缸21伸长可推动两个弧形夹持板20靠近将待切割的石榴石夹持固定在两个夹持架18之间。

其中，两个弧形夹持板20相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，橡胶垫能够增大弧形夹持板20与石榴石之间的摩擦力，使得石榴石固定机构能够更加稳定的夹持石榴石。

其中，升降板16上固定安装有四根竖直设置的导向套筒17，四根导向套筒17分别对应套设在四根连接杆15的外侧，导向套筒17起到导向的作用，使得升降板16的升降更加稳定。

其中，支撑台1上的下料孔内固定安装有下料漏斗12，下料漏斗12的底端延伸至支撑台1的下方，且支撑台1的底端放置有接料箱13，接料箱13位于下料漏斗12的正下方。

其中，支撑台1的顶端位于下料漏斗12的四周固定安装有四根竖直设置的辅助支撑杆10，辅助支撑杆10的顶端固定安装有水平设置的支撑圆片11，支撑圆片11的直径大于辅助支撑杆10的直径，且支撑圆片11的顶端与挡板9的底端相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待切割的石榴石放在两个夹持架18之间的挡板9上，然后控制第三伺服气缸21伸长，带动两个弧形夹持板20靠近从两侧将石榴石夹紧固定住，然后开启切割机19，控制第二伺服气缸14伸长带动升降板16下降，进而推动割机19下降将石榴石切成两半，切割过程中，辅助支撑杆10顶端的支撑圆片11紧紧与挡板9的底端相抵接，从而支持住挡板9，切合完成后关闭割机19，并控制第二伺服气缸14复位，在控制第三伺服气缸21复位即将石榴石松开，控制第一伺服气缸6缩短带动齿条8水平移动，通过齿条8与齿轮5的啮合带动转动杆4转动，从何将挡板9转动至一旁，使得切割好的石榴石通过下料漏斗12落入到接料箱13内存放，从而完成对石榴石的切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。