预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构的制作方法

本实用新型涉及装配式混凝土施工领域，尤其是涉及一种预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构。

背景技术：

在装配式混凝土结构中，混凝土梁与混凝土竖向构件（如混凝土柱或剪力墙）的连接节点处钢筋的连接方式是保证现浇段的强度满足设计荷载需求的前提。目前，混凝土梁与混凝土竖向构件的钢筋连接方法常采用套筒灌浆技术，即利用套筒将两混凝土构件的钢筋连为一体，向套筒内灌浆，最后采用全现浇工艺浇筑混凝土柱或剪力墙，完成混凝土梁与混凝土竖向构件的连接。上述施工工艺虽然受力明确，但是需要现浇混凝土柱或剪力墙，现浇混凝土量大，影响施工进度，施工工期长，同时采用套筒灌浆的钢筋连接方式隐蔽性强，不容易控制连接节点处的质量，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，不仅实现了钢筋的机械连接，还可以实现混凝土竖向构件的预制，缩短施工周期。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，包括上下间隔预埋在预制混凝土竖向构件连接面内的第一螺纹套筒、和上下间隔预埋在预制混凝土横梁连接面内的第二螺纹套筒；所述第一螺纹套筒和所述第二螺纹套筒一一对应，每个第一螺纹套筒一端分别与所述预制混凝土竖向构件内的一根纵向钢筋固定套装为一体，每个第二螺纹套筒一端分别与所述预制混凝土横梁内的一根纵向钢筋固定套装为一体而另一端螺接有阴阳螺栓；所述阴阳螺栓的一端为螺柱而另一端为螺纹孔，所述螺柱与第二螺纹套筒相螺接，所述螺纹孔内螺接有双头螺栓，所述双头螺栓的另一端与第一螺纹套筒相螺接；第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的螺纹方向相反；双头螺栓的一端为正螺纹而另一端为反螺纹。

所述第一螺纹套筒为正螺纹套筒，所述第二螺纹套筒为反螺纹套筒，所述双头螺栓的正螺纹端与第一螺纹套筒相螺接，双头螺栓的反螺纹端与所述阴阳螺栓的螺纹孔相螺接，阴阳螺栓的螺柱与第二螺纹套筒相螺接。

所述预制混凝土横梁连接面的中部预埋有定位螺纹套筒，所述定位螺纹套筒内螺接有辅助定位螺栓，所述辅助定位螺栓另一端顶紧所述预制混凝土竖向构件的连接面。

所述第一螺纹套筒和所述第二螺纹套筒至少为两排。

所述预制混凝土竖向构件为预制混凝土柱或剪力墙。

本实用新型优点在于实现了混凝土横梁内钢筋和混凝土竖向构件（混凝土柱或剪力墙）内钢筋的机械连接，操作简单，且连接质量可控，可靠度高；同时本实用新型的连接结构实现了混凝土竖向构件的工厂预制，减少了现浇混凝土量，加快了施工进度，缩短施工周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2-5是本实用新型的施工步骤图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述预制混凝土横梁与预制混凝土柱的钢筋连接结构，包括上下间隔预埋在预制混凝土柱1（或剪力墙）连接面内的两排第一螺纹套筒2（即为正螺纹套筒）、和上下间隔预埋在预制混凝土横梁3连接面内的两排第二螺纹套筒4（即为反螺纹套筒），第一螺纹套筒2和第二螺纹套筒4一一对应，每个第一螺纹套筒2的一端与预制混凝土柱1内的一根纵向钢筋5固定套装为一体，每个第二螺纹套筒4一端与预制混凝土横梁3内的一根纵向钢筋6固定套装为一体而其另一端螺接有阴阳螺栓；阴阳螺栓的一端为螺柱7.1而另一端为螺纹孔7.2，螺柱7.1螺纹旋入第二螺纹套筒4内，螺纹孔7.2内旋拧双头螺栓8，双头螺栓8的正螺纹端与第一螺纹套筒2相螺接，双头螺栓8的反螺纹端与螺纹孔7.2相螺接。

为保证预制混凝土横梁3和预制混凝土柱1的连接可靠度，预制混凝土横梁3连接面的中部预埋有定位螺纹套筒9，定位螺纹套筒9内螺接有辅助定位螺栓10，辅助定位螺栓10另一端顶紧预制混凝土柱1的连接面。

实际施工时，以预制混凝土竖向构件为预制混凝土柱1为例，具体说明本实用新型预制混凝土横梁3内钢筋与两个预制混凝土柱1内钢筋的连接结构的施工方法，包括以下步骤：

第一步，预制混凝土柱1，在每个预制混凝土柱1的连接面内上下间隔预埋两排第一螺纹套筒2（即正螺纹套筒），位于预制混凝土柱1内的每个正螺纹套筒一端与预制混凝土柱1内的一根纵向钢筋5固定套装为一体（预制时将正螺纹套筒一端套装在纵向钢筋端部，然后再焊连为一体），具体如图1-2所示；

第二步，预制混凝土横梁3，在预制混凝土横梁3的每个连接面内上下间隔预埋两排第二螺纹套筒4（即反螺纹套筒），位于预制混凝土横梁3内的反螺纹套筒一端与预制混凝土横梁3内的一根纵向钢筋6固定套装为一体（预制时将反螺纹套筒一端套装在纵向钢筋上，然后再焊连为一体），反螺纹套筒另一端螺接有阴阳螺栓，阴阳螺栓的一端为螺柱7.1而另一端为螺纹孔7.2，螺柱7.1旋入反螺纹套筒内，螺纹孔7.2内螺接有双头螺栓8，双头螺栓8的反螺纹端螺纹旋入螺纹孔7.2内，具体如图1-2所示；

在预制混凝土柱和预制混凝土横梁3时，为保证双头螺栓8的正螺纹端能够旋入正螺纹套筒内，正螺纹套筒与反螺纹套筒一一对应；

第三步，在预制混凝土横梁3的每个连接面中部预埋一排定位螺纹套筒9，每个定位螺纹套筒9内均旋拧有辅助定位螺栓10，具体如图1所示；

第四步，待预制混凝土柱1和预制混凝土横梁3预制完成后，先将两个预制混凝土柱1分别吊装在设计位置，再将预制混凝土横梁3吊装在设计位置处的临时支撑11上，预制混凝土横梁3吊装前需先调整双头螺栓8的旋出长度，使双头螺栓8与预制混凝土柱1之间留出施工间隙，便于吊装预制混凝土横梁3，具体如图2所示；

第五步，分别旋拧预制混凝土横梁3两连接面上的每个双头螺栓8，将每个双头螺栓8的正螺纹端分别旋入对应的正螺纹套筒内，再根据设计预制混凝土横梁3的设计长度调整辅助定位螺栓10的旋出长度，使辅助定位螺栓10另一端旋拧至预制混凝土柱1连接面处，具体如图3所示；

第六步，旋拧阴阳螺栓张拉双头螺栓8，双头螺栓8张拉完成后辅助定位螺栓10顶紧预制混凝土柱1，具体如图4所示；

第七步，在预制混凝土柱和预制混凝土横梁3之间的连接处绑扎梁箍筋、搭设模板，最后浇筑微膨胀细石混凝土形成现浇段12，完成预制混凝土柱1与预制混凝土横梁3的连接，具体如图5所示。

技术特征：

1.一种预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，其特征在于：包括上下间隔预埋在预制混凝土竖向构件连接面内的第一螺纹套筒、和上下间隔预埋在预制混凝土横梁连接面内的第二螺纹套筒；所述第一螺纹套筒和所述第二螺纹套筒一一对应，每个第一螺纹套筒一端分别与所述预制混凝土竖向构件内的一根纵向钢筋固定套装为一体，每个第二螺纹套筒一端分别与所述预制混凝土横梁内的一根纵向钢筋固定套装为一体而另一端螺接有阴阳螺栓；所述阴阳螺栓的一端为螺柱而另一端为螺纹孔，所述螺柱与第二螺纹套筒相螺接，所述螺纹孔内螺接有双头螺栓，所述双头螺栓的另一端与第一螺纹套筒相螺接；第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的螺纹方向相反；双头螺栓的一端为正螺纹而另一端为反螺纹。

2.根据权利要求1所述预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，其特征在于：所述第一螺纹套筒为正螺纹套筒，所述第二螺纹套筒为反螺纹套筒，所述双头螺栓的正螺纹端与第一螺纹套筒相螺接，双头螺栓的反螺纹端与所述阴阳螺栓的螺纹孔相螺接，阴阳螺栓的螺柱与第二螺纹套筒相螺接。

3.根据权利要求1所述预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，其特征在于：所述预制混凝土横梁连接面的中部预埋有定位螺纹套筒，所述定位螺纹套筒内螺接有辅助定位螺栓，所述辅助定位螺栓另一端顶紧所述预制混凝土竖向构件的连接面。

4.根据权利要求1所述预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，其特征在于：所述第一螺纹套筒和所述第二螺纹套筒至少为两排。

5.根据权利要求1所述预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，其特征在于：所述预制混凝土竖向构件为预制混凝土柱或剪力墙。

技术总结
本实用新型公开了一种预制混凝土横梁与预制混凝土竖向构件的钢筋连接结构，包括预埋在预制混凝土竖向构件连接面内的第一螺纹套筒、预埋在预制混凝土横梁连接面内的第二螺纹套筒；第一螺纹套筒和第二螺纹套筒一一对应，第一螺纹套筒一端与预制混凝土竖向构件内纵向钢筋固定，第二螺纹套筒一端与预制混凝土横梁内纵向钢筋固定而另一端螺接有阴阳螺栓；阴阳螺栓一端为螺柱另一端为螺纹孔，螺柱与第二螺纹套筒相螺接，螺纹孔内螺接有双头螺栓，双头螺栓另一端与第一螺纹套筒相螺接；第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的螺纹方向相反；双头螺栓一端为正螺纹另一端为反螺纹。本实用新型优点在于加快了施工进度，缩短施工周期。

技术研发人员：于兆广;郭传林
受保护的技术使用者：机械工业第六设计研究院有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.05.29