一种超低温保冷套的制作方法

本实用新型涉及保冷套技术领域，具体为一种超低温保冷套。

背景技术：

近年来，随着食品保鲜技术的不断发展，超低温冷库的应用日益广泛，冷库的侧壁优于缺乏必要的保冷隔热套，而与外界空气接触，发生热量交换，降低了整体的保冷效果，并且提高能耗，因此我们提供一种超低温保冷套。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种超低温保冷套。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种超低温保冷套，包括冻库，所述的冻库外侧壁上的保温垫体，所述保温垫体由多个保温模块经拼接结构拼接而成，所述保温模块包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板，所述隔热基板的内侧设有隔热气囊，所述隔热气囊的内侧设有隔热岩棉层，所述保温模块经定位机构固定在冻库的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层内的多个橡胶负压吸盘，多个橡胶负压吸盘之间经通气软管连接，所述通气软管的外端部设有连接管，所述通气软管的主管上设有气阀；所述拼接结构包括嵌设在隔热基板侧边上的磁石条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热气囊由多个长条状的且内部填充有氮气的充气柱组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热岩棉层的外侧设有聚四氟乙烯层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热岩棉层的厚度为2-3cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管连接外界打气筒。

本实用新型的有益效果是：该种超低温保冷套，由多个保温模块经拼接结构拼接而成，所述拼接结构包括嵌设在隔热基板侧边上的磁石条，采用模块化组装的方式，便于将其安装在规格面积较大的冻库的侧壁上，所述保温模块包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板，所述隔热基板的内侧设有隔热气囊，所述隔热气囊的内侧设有隔热岩棉层，所述保温模块经定位机构固定在冻库的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层内的多个橡胶负压吸盘，多个橡胶负压吸盘之间经通气软管连接，所述通气软管的外端部设有连接管，所述通气软管的主管上设有气阀；所述拼接结构包括嵌设在隔热基板侧边上的磁石条，利用橡胶负压吸盘将保温模块固定在冻库的侧壁上，具有便于拆卸和安装的特点，通过打气筒来对橡胶负压吸盘进行抽气充气，来对橡胶负压吸盘的状态，而便于将保温模块固定在冻库的侧壁上，同时又便于拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种超低温保冷套的结构示意图；

图2是本实用新型一种超低温保冷套的隔热气囊的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种超低温保冷套的定位机构的结构示意图。

图中：1、冻库；2、保温垫体；3、保温模块；4、隔热基板；5、隔热气囊；6、隔热岩棉层；7、橡胶负压吸盘；8、通气软管；9、连接管；10、气阀；11、磁石条；12、充气柱；13、聚四氟乙烯层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种超低温保冷套，所述的冻库1外侧壁上的保温垫体2，所述保温垫体2由多个保温模块3经拼接结构拼接而成，所述保温模块3包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板4，所述隔热基板4的内侧设有隔热气囊5，所述隔热气囊5的内侧设有隔热岩棉层6，所述保温模块3经定位机构固定在冻库1的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层6内的多个橡胶负压吸盘7，多个橡胶负压吸盘7之间经通气软管8连接，所述通气软管8的外端部设有连接管9，所述通气软管8的主管上设有气阀10；所述拼接结构包括嵌设在隔热基板4侧边上的磁石条11。本实用新型由多个保温模块3经拼接结构拼接而成，所述拼接结构包括嵌设在隔热基板4侧边上的磁石条11，采用模块化组装的方式，便于将其安装在规格面积较大的冻库1的侧壁上，所述保温模块3包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板4，所述隔热基板4的内侧设有隔热气囊5，所述隔热气囊5的内侧设有隔热岩棉层6，所述保温模块3经定位机构固定在冻库1的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层6内的多个橡胶负压吸盘7，多个橡胶负压吸盘7之间经通气软管8连接，所述通气软管8的外端部设有连接管9，所述通气软管8的主管上设有气阀10；所述拼接结构包括嵌设在隔热基板4侧边上的磁石条11，利用橡胶负压吸盘7将保温模块3固定在冻库1的侧壁上，具有便于拆卸和安装的特点，通过打气筒来对橡胶负压吸盘7进行抽气充气，来对橡胶负压吸盘7的状态，而便于将保温模块3固定在冻库1的侧壁上，同时又便于拆卸

其中，所述隔热气囊5由多个长条状的且内部填充有氮气的充气柱12组成。

其中，所述隔热岩棉层6的外侧设有聚四氟乙烯层13。

其中，所述隔热岩棉层6的厚度为2-3cm。

其中，所述连接管9连接外界打气筒。

本实用新型由多个保温模块3经拼接结构拼接而成，所述拼接结构包括嵌设在隔热基板4侧边上的磁石条11，采用模块化组装的方式，便于将其安装在规格面积较大的冻库1的侧壁上，所述保温模块3包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板4，所述隔热基板4的内侧设有隔热气囊5，所述隔热气囊5的内侧设有隔热岩棉层6，所述保温模块3经定位机构固定在冻库1的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层6内的多个橡胶负压吸盘7，多个橡胶负压吸盘7之间经通气软管8连接，所述通气软管8的外端部设有连接管9，所述通气软管8的主管上设有气阀10；所述拼接结构包括嵌设在隔热基板4侧边上的磁石条11，利用橡胶负压吸盘7将保温模块3固定在冻库1的侧壁上，具有便于拆卸和安装的特点，通过打气筒来对橡胶负压吸盘7进行抽气充气，来对橡胶负压吸盘7的状态，而便于将保温模块3固定在冻库1的侧壁上，同时又便于拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超低温保冷套，包括冻库(1)，其特征在于：所述的冻库(1)外侧壁上的保温垫体(2)，所述保温垫体(2)由多个保温模块(3)经拼接结构拼接而成，所述保温模块(3)包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板(4)，所述隔热基板(4)的内侧设有隔热气囊(5)，所述隔热气囊(5)的内侧设有隔热岩棉层(6)，所述保温模块(3)经定位机构固定在冻库(1)的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层(6)内的多个橡胶负压吸盘(7)，多个橡胶负压吸盘(7)之间经通气软管(8)连接，所述通气软管(8)的外端部设有连接管(9)，所述通气软管(8)的主管上设有气阀(10)；所述拼接结构包括嵌设在隔热基板(4)侧边上的磁石条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种超低温保冷套，其特征在于，所述隔热气囊(5)由多个长条状的且内部填充有氮气的充气柱(12)组成。

3.根据权利要求1所述的一种超低温保冷套，其特征在于，所述隔热岩棉层(6)的外侧设有聚四氟乙烯层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种超低温保冷套，其特征在于，所述隔热岩棉层(6)的厚度为2-3cm。

5.根据权利要求1所述的一种超低温保冷套，其特征在于，所述连接管(9)连接外界打气筒。

技术总结
本实用新型公开了一种超低温保冷套，包括冻库，所述的冻库外侧壁上的保温垫体，所述保温垫体由多个保温模块经拼接结构拼接而成，所述保温模块包括由玻璃纤维材质制成的且为软质的隔热基板，所述隔热基板的内侧设有隔热气囊，所述隔热气囊的内侧设有隔热岩棉层，所述保温模块经定位机构固定在冻库的侧壁上，所述定位机构包括嵌设在隔热岩棉层内的多个橡胶负压吸盘，多个橡胶负压吸盘之间经通气软管连接，所述通气软管的外端部设有连接管，所述通气软管的主管上设有气阀；所述拼接机构包括嵌设在隔热基板侧边上的磁石条。本实用新型具有保冷效果和便于安装拆卸的特点。

技术研发人员：彭鹏;郝丽红
受保护的技术使用者：上海赫鹏新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.07.07