一种铝合金模板清洗冲刷盘的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种铝合金模板清洗冲刷盘。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。铝模板可被回收，重复利用，但因为铝模板在使用时，会粘附很多混凝土，在回收时需要对其进行清洗，将模板上的混凝土清洗干净。目前，铝模板的清洗多采用人工清洗，即采用铁铲等工具将铝模板表面残留的混凝土铲除，由于残留的混凝土渣凝固粘结在铝模板上，人工清洗不易清除干净，同时铝模板的数量很大，人员清洗的工作量大，工作效率低。

近几年，铝合金模板的清洗转向了机械化清洗，主流的清洗方法是使用高压水流进行冲洗，清洗时，使用高压柱塞泵将水加压到80mpa，使高压水通过喷嘴射流到铝模板表面进行清洗，但目前的铝模板清洗用喷嘴射流装置都是单喷嘴，由操作人员手持喷枪，对准铝模板，利用高速水流冲洗铝模板表面的混凝土，但这种方式单喷嘴一块一块模板的清洗，不仅清洗效率低，并且冲洗时，水流冲击铝模板后到处乱溅，影响作业环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝合金模板清洗冲刷盘，能够高效的对铝合金模板进行清洗。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种铝合金模板清洗冲刷盘，包括外壳和内转盘，所述外壳包括圆形的底板和圆柱形的侧板，所述底板和侧板组成圆柱形的容纳仓，所述内转盘转动的设置在容纳仓，所述底板上开设有第一通孔；所述内转盘内设置有空腔，所述内转盘上固定连接有与空腔连通的高压旋转接头，所述高压旋转接头从第一通孔穿过，并与外壳转动连接，所述内转盘上开设有若干喷射孔，所述喷射孔连通空腔和内转盘的底部，所述侧板远离底板的一端安装有若干万向转轮。

进一步，所述喷射孔包括中心喷射孔、内圈喷射孔和外圈喷射孔，所述内圈喷射孔和外圈喷射孔均倾斜设置，且所有内圈喷射孔和外圈喷射孔均朝向同一方向。如此，在使用时，可以使得内转盘能利用喷射孔的反推力带动内转盘自动旋转。

进一步，所述侧板的内壁上开设有环形的第一凹槽，所述内转盘的外壁上开设有环形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间滑动的设置有卡环。卡环可以将侧板和内转盘连接在一起，并将内转盘进行支撑，满足内转盘能够在容纳仓内自由转动的需求。

进一步，所述侧板远离底板的一端开设有若干安装槽，所述安装槽的底部固定连接有若干弹簧，所述弹簧远离安装槽底部的一端固定连接有密封块，所述密封块远离弹簧的一侧为圆弧形。当水从内转盘的喷射孔喷出之后，水与铝合金模板撞击，会使得水到处乱溅，此时部分水会从侧板与铝合金模板之间的间隙喷出，会将操作者的衣物打湿，在侧板上安装密封块之后，密封块可以将侧板与铝合金模板之间的间隙密封，并且使用弹簧使得密封块可以上下伸缩，保证侧板与铝合金模板之间的间隙的时时密封，而密封块远离弹簧的一侧为圆弧形，可以使得密封块避免因为铝合金模板的高低不平，导致铝合金模板挡住密封条，使得整个冲刷盘不能推动。

进一步，所述底板上固定连接有两根竖板，两根所述竖板之间固定连接有横板，所述竖板远离横板的一侧均固定连接有扶手。在使用本冲刷盘对铝合金模板进行清洗时，操作者只需要站立，然后手握住扶手，推动冲刷盘移动即可，移动的时候，通过万向轮转动实现冲刷盘的轻松移动。

进一步，所述第一通孔内内衬有滚动轴承，所述高压旋转接头与滚动轴承过盈配合。滚动轴承的设置，使得高压旋转接头在旋转时，与底板之间无摩擦，转动顺畅，噪音也更小。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在对铝合金模板进行清洗时，利用内转盘上的中心喷射孔、内圈喷射孔和外圈喷射孔喷出高速的水流，并利用高速水流射出的反向作用力带动内转盘进行旋转，而整个过程中只需要操作者推动冲刷盘来回移动，可同时对平铺在地面上的很多铝合金模板同时冲洗，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型一种铝合金模板清洗冲刷盘的局部剖视结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中内转盘的内部结构示意图；

图4为图1的仰视图。

其中，内转盘1、底板2、侧板3、竖板4、横板5、扶手6、容纳仓7、第二凹槽8、卡环9、滚动轴承10、空腔11、高压旋转接头12、中心喷射孔13、内圈喷射孔14、外圈喷射孔15、万向转轮16、安装槽17、弹簧18、密封块19、水龙带20。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图4所示：

一种铝合金模板清洗冲刷盘，包括外壳和内转盘1，外壳包括圆形的底板2和圆柱形的侧板3，底板2上焊接有两根竖板4，两根竖板4之间焊接有横板5，竖板4的两侧面均焊接有扶手6，侧板3安装在底板2上构成容纳仓7，内转盘1转动设置在容纳仓7，侧板3的圆周内壁上开设有第一凹槽，内转盘1的圆周外壁上对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽8，第一凹槽和第二凹槽8之间滑动卡设有卡环9，底板2上开设有第一通孔，第一通孔内内衬有滚动轴承10；内转盘1内开设有空腔11，内转盘1上通过螺纹连接有与空腔11连通的高压旋转接头12，高压旋转接头12从第一通孔的滚动轴承10穿过，高压旋转接头12与滚动轴承10过盈配合，内转盘1上开设有若干喷射孔，喷射孔连通空腔11，喷射孔包括一个中心喷射孔13、四个内圈喷射孔14和六个外圈喷射孔15，四个内圈喷射孔14均匀分布在以中心喷射孔13的中心为圆心的第一圆周上，六个外圈喷射孔15也均匀分布在以中心喷射孔13的中心为圆心的第二圆周上，第一圆周位于中心喷射孔13和第二圆周之间，内圈喷射孔14和外圈喷射孔15均倾斜设置，即喷射孔的上端口与下端口不在同一垂直平面上，且所有内圈喷射孔14和外圈喷射孔15均朝向同一方向，侧板3的下端安装有四个万向转轮16，侧板3远离底板2的一端开设有若干安装槽17，安装槽17的槽底固定连接有若干弹簧18，弹簧18固定连接有密封块19，密封块19远离弹簧18的一侧为圆弧形。

本实用新型的使用方法如下：

在使用前，高压旋转接头12外接高压水龙带20，水龙带20外接压力泵，将若干铝合金模板铺设在平整的地面，将本清洗冲刷盘放置于铺设的铝合金模板表面。

开启压力泵，高压水流通过水龙带20和高压旋转接头12进入到内转盘1的空腔11内，然后再经过空腔11从中心喷射孔13、内圈喷射孔14和外圈喷射孔15，因为内圈喷射孔14和外圈喷射孔15均倾斜的朝向同一方向，所以内转盘1能利用喷射孔喷出高速水流的反推力带动内转盘1自动旋转，内转盘1一边旋转，一边射出高速水流，高速水流对铝合金模板的表面进行冲洗，将铝合金模板上的混凝土残渣冲洗干净。

在整个过程中，操作者只需要站立，然后手握住扶手6，推动冲刷盘在铝合金模板表面来回移动即可，移动的时候，通过万向轮转动实现冲刷盘的轻松移动，当水从内转盘1的喷射孔喷出之后，水与铝合金模板撞击，本冲刷盘在侧板3上安装密封块19之后，密封块19可以将侧板3与铝合金模板之间的间隙密封，并且使用弹簧18使得密封块19可以上下伸缩，保证侧板3与铝合金模板之间的间隙的时时密封，而密封块19远离弹簧18的一侧为圆弧形，可以使得密封块19避免因为铝合金模板的高低不平，导致铝合金模板挡住密封条，使得整个冲刷盘不能推动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。