一种多规格机动脱模机的脱膜机构的制作方法

本实用新型涉及脱膜机构技术领域，具体为一种多规格机动脱模机的脱膜机构。

背景技术：

脱模机构是脱模机的重要组成部分，能够进行自动脱膜，由于脱膜机构直接或者间接与浇筑液进行接触，导致脱模机构内部的电力设备温度较高，设备长时间处于高温下工作将会发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多规格机动脱模机的脱膜机构，以解决上述背景技术中提出的脱膜机构直接或者间接与浇筑液进行接触，导致脱模机构内部的电力设备温度较高，设备长时间处于高温下工作将会发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格机动脱模机的脱膜机构，包括底座和下模具；所述下模具位于底座上侧，所述底座和下模具之间设置有支杆，所述支杆上下两端通过螺栓与下模具和底座固定连接，所述底座和下模具之间四面均设置有侧板，所述侧板通过螺栓固定安装在底座和下模具四周，所述底座和下模具一侧侧板上侧安装有风机，所述风机和外界电源连接，所述底座和下模具远离风机一侧侧板上侧设置有进风口，所述下模具底端设置有外壳，所述外壳上端焊接在下模具底端，所述外壳底端设置有底盖，所述底盖通过螺栓固定安装在外壳底端，所述外壳内部安装有气缸，所述气缸通过导线与外界电源连接，所述气缸上端安装有活塞杆，所述活塞杆上侧安装有推板，所述推板底端焊接在活塞杆上侧。

优选的，所述进风口为圆锥形设置，所述进风口内侧设置有滤网，且滤网通过粘合胶粘贴在侧板内侧。

优选的，所述外壳内侧设置有导热板，且导热板设置为铝铜合金板，导热板一端伸出外壳。

优选的，所述推板四周设置有动密封件，且动密封件外侧与下模具内侧滑动连接。

优选的，所述下模具内侧底端设置有软金属垫，且软金属垫底端焊接在下模具内侧底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过风机的转动，带动侧板内外的空气流动，将侧板内部的高温气体带出，将外部温度较低的气体导入侧板内部，便于对气缸进行降温，软金属垫的质地较软，与推板撞击时不会对推板造成损伤，减少推板与下模具底端的磨损，动密封件是一种在运动时能够进行机械密封的一种设备，能够对推板与下模具之间进行密封，避免浇筑液通过推板和下模具之间的衔接处渗透到推板底端，导热板所使用的铝铜合金板具有较好的导热效果，能够将外壳内部的热量导出，便于风机进行的散热，有利于提高散热效果，空气通过进风口大口径端进入小口径端时，空气将会受到压缩，压缩后的气体相对于外界气体温度将会更低，利于对气缸进行散热，滤网用于对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入侧板内部造成堆积，影响散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、下模具；2、支杆；3、外壳；4、底盖；5、底座；6、推板；7、软金属垫；8、活塞杆；9、气缸；10、动密封件；11、导热板；12、进风口；13、滤网；14、侧板；15、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多规格机动脱模机的脱膜机构，包括底座5和下模具1；下模具1位于底座5上侧，底座5和下模具1之间设置有支杆2，支杆2上下两端通过螺栓与下模具1和底座5固定连接，底座5和下模具1之间四面均设置有侧板14，侧板14通过螺栓固定安装在底座5和下模具1四周，底座5和下模具1一侧侧板14上侧安装有风机15，风机15和外界电源连接，底座5和下模具1远离风机15一侧侧板14上侧设置有进风口12，下模具1底端设置有外壳3，外壳3上端焊接在下模具1底端，外壳3底端设置有底盖4，底盖4通过螺栓固定安装在外壳3底端，外壳3内部安装有气缸9，气缸9通过导线与外界电源连接，气缸9上端安装有活塞杆8，活塞杆8上侧安装有推板6，推板6底端焊接在活塞杆8上侧。

进一步，进风口12为圆锥形设置，进风口12内侧设置有滤网13，且滤网13通过粘合胶粘贴在侧板14内侧，空气通过进风口12大口径端进入小口径端时，空气将会受到压缩，压缩后的气体相对于外界气体温度将会更低，利于对气缸9进行散热，滤网13用于对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入侧板14内部造成堆积，影响散热。

进一步，外壳3内侧设置有导热板11，且导热板11设置为铝铜合金板，导热板11一端伸出外壳3，导热板11所使用的铝铜合金板具有较好的导热效果，能够将外壳3内部的热量导出，便于风机15进行的散热，有利于提高散热效果。

进一步，推板6四周设置有动密封件10，且动密封件10外侧与下模具1内侧滑动连接，动密封件10是一种在运动时能够进行机械密封的一种设备，能够对推板6与下模具1之间进行密封，避免浇筑液通过推板6和下模具1之间的衔接处渗透到推板6底端。

进一步，下模具1内侧底端设置有软金属垫7，且软金属垫7底端焊接在下模具1内侧底端，软金属垫7的质地较软，与推板6撞击时不会对推板6造成损伤，减少推板6与下模具1底端的磨损。

工作原理：使用时将风机15与气缸9与与外界电源进行连接，风机15将侧板14内部的空气抽出，外界温度较低的空气通过进风口12进入侧板内部进行吸热，空气通过进风口12大口径端进入小口径端时，空气将会受到压缩，压缩后的气体相对于外界气体温度将会更低，利于对气缸9进行散热，滤网13用于对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入侧板14内部造成堆积，影响散热，导热板11所使用的铝铜合金板具有较好的导热效果，能够将外壳3内部的热量导出，便于风机15进行的散热，有利于提高散热效果，脱膜时，开启气缸9，气缸带动活塞杆8向上移动，活塞杆8将推板6向上推动，将成片推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。