一种移动式砌块成型机的制作方法

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种移动式砌块成型机。

背景技术：

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，随着科学技术的飞速发展，一种移动式砌块成型机也得到了技术改进，在使用时通过移动的方式可以便于使用者方便快捷的使用。

现有的砌块成型机在砌块成型后需要人工进行拿取，费时费力，且不利于操作，所以我们提出一种移动式砌块成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有砌块成型机在砌块成型后需要人工进行拿取，费时费力，且不利于操作的缺点，而提出的一种移动式砌块成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动式砌块成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有成型箱，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部开设有滑动孔，顶板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆的一端延伸至滑动孔内并与滑动孔转动连接，螺杆上螺纹连接有移动板，移动板与滑动孔滑动连接，移动板的底部开设有放置槽，放置槽的顶部内壁上固定安装有气缸，移动板的两侧均滑动连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均固定安装有拉杆，两个拉杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板上滑动连接有两个移动杆，两个移动杆的底端均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个吸盘，且两个移动杆的顶端均转动连接有铰接杆，两个铰接杆均与气缸的活塞转动连接。

优选的，所述移动板的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与连接杆滑动连接，滑杆的顶部与滑动槽的顶部内壁上固定安装有同一个复位弹簧，滑杆能够固定连接杆的移动状态。

优选的，两个滑动槽相互靠近的一侧均开设有定位槽，定位槽内滑动连接有锥形滑块，两个连接杆相互靠近的一侧均开设有卡槽，锥形滑块与卡槽活动连接，锥形滑块与卡槽的活动连接，能够使得锥形滑块对连接杆进行定位。

优选的，所述定位槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块固定连接，且锥形滑块的一侧与定位槽的一侧内壁上固定连接有同一个支撑弹簧，支撑弹簧能够对连接杆进行支撑和复位。

优选的，所述连接板的顶部开设有移动孔，移动孔的内壁上固定安装有定位杆，两个移动杆均与定位杆滑动连接，两个移动杆相互远离的一侧与移动孔的两侧内壁上均固定安装有支撑弹簧，定位杆能够对移动杆进行固定，使其稳定滑动。

本实用新型中，所述一种移动式砌块成型机，由于螺杆与移动板的螺纹连接，使得转动的螺杆能够带动夹板上的砌块进行移动，从而方便人工操作；

由于铰接杆的作用，使得活塞能够带动两个移动杆进行横向移动，进而带动两个夹板对砌块进行夹持，同时吸盘的设置，使得夹板对砌块夹持的更加稳定。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使得砌块在成型后自动的进行移动，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动式砌块成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种移动式砌块成型机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种移动式砌块成型机的a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种移动式砌块成型机的b部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3成型箱、4顶板、5电机、6滑动孔、7螺杆、8移动板、9放置槽、10气缸、11滑动槽、12连接杆、13卡槽、14滑杆、15拉杆、16连接板、17移动孔、18定位杆、19支撑弹簧、20移动杆、21铰接杆、22定位槽、23锥形滑块、24夹板、25吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种移动式砌块成型机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有成型箱3，支撑板2的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部开设有滑动孔6，顶板4的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有螺杆7，螺杆7的一端延伸至滑动孔6内并与滑动孔6转动连接，螺杆7上螺纹连接有移动板8，移动板8与滑动孔6滑动连接，移动板8的底部开设有放置槽9，放置槽9的顶部内壁上固定安装有气缸10，移动板8的两侧均滑动连接有连接杆12，两个连接杆12相互远离的一端均固定安装有拉杆15，两个拉杆15相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板16，连接板16上滑动连接有两个移动杆20，两个移动杆20的底端均固定安装有夹板24，两个夹板24相互靠近的一侧均固定安装有多个吸盘25，且两个移动杆20的顶端均转动连接有铰接杆21，两个铰接杆21均与气缸10的活塞转动连接。

本实用新型中，移动板8的两侧均开设有滑动槽11，滑动槽11的内壁上固定安装有滑杆14，滑杆14与连接杆12滑动连接，滑杆14的顶部与滑动槽11的顶部内壁上固定安装有同一个复位弹簧。

本实用新型中，两个滑动槽11相互靠近的一侧均开设有定位槽22，定位槽22内滑动连接有锥形滑块23，两个连接杆12相互靠近的一侧均开设有卡槽13，锥形滑块23与卡槽13活动连接。

本实用新型中，定位槽22的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块23固定连接，且锥形滑块23的一侧与定位槽22的一侧内壁上固定连接有同一个限位弹簧。

本实用新型中，连接板16的顶部开设有移动孔17，移动孔17的内壁上固定安装有定位杆18，两个移动杆20均与定位杆18滑动连接，两个移动杆20相互远离的一侧与移动孔17的两侧内壁上均固定安装有支撑弹簧19。

实施例2

参照图1-4，一种移动式砌块成型机，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2的一侧焊接有成型箱3，支撑板2的顶部焊接有顶板4，顶板4的顶部开设有滑动孔6，顶板4的一侧焊接有电机5，电机5的输出轴上焊接有螺杆7，螺杆7的一端延伸至滑动孔6内并与滑动孔6转动连接，螺杆7上螺纹连接有移动板8，移动板8与滑动孔6滑动连接，移动板8的底部开设有放置槽9，放置槽9的顶部内壁上焊接有气缸10，移动板8的两侧均滑动连接有连接杆12，两个连接杆12相互远离的一端均焊接有拉杆15，两个拉杆15相互靠近的一侧焊接有同一个连接板16，连接板16上滑动连接有两个移动杆20，两个移动杆20的底端均焊接有夹板24，两个夹板24相互靠近的一侧均焊接有多个吸盘25，且两个移动杆20的顶端均转动连接有铰接杆21，两个铰接杆21均与气缸10的活塞转动连接。

本实用新型中，移动板8的两侧均开设有滑动槽11，滑动槽11的内壁上焊接有滑杆14，滑杆14与连接杆12滑动连接，滑杆14的顶部与滑动槽11的顶部内壁上焊接有同一个复位弹簧，滑杆14能够固定连接杆12的移动状态。

本实用新型中，两个滑动槽11相互靠近的一侧均开设有定位槽22，定位槽22内滑动连接有锥形滑块23，两个连接杆12相互靠近的一侧均开设有卡槽13，锥形滑块23与卡槽13活动连接，锥形滑块23与卡槽13的活动连接，能够使得锥形滑块23对连接杆12进行定位。

本实用新型中，定位槽22的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与锥形滑块23固定连接，且锥形滑块23的一侧与定位槽22的一侧内壁上固定连接有同一个限位弹簧，限位弹簧能够对连接杆12进行支撑和复位。

本实用新型中，连接板16的顶部开设有移动孔17，移动孔17的内壁上焊接有定位杆18，两个移动杆20均与定位杆18滑动连接，两个移动杆20相互远离的一侧与移动孔17的两侧内壁上均焊接有支撑弹簧19，定位杆18能够对移动杆20进行固定，使其稳定滑动。

本实用新型中，电机5上设有电源开关，打开电机5开关，电机5的输出轴带动螺杆7进行转动，从而带动移动板8进行移动，进而带动成型箱3内的砌块移出，打开气缸10开关，气缸10的活塞带动铰接杆21向下移动，铰接杆21推动两个移动杆20向两侧移动，当移动杆20移动到极限位置时，活塞继续推动铰接杆21向下，铰接杆21推动连接板16移动，连接板16带动拉杆15移动，拉杆15带动连接杆12移动，当连接杆12带动卡槽13与锥形滑块23相互卡装时，活塞停止向下，然后在使气缸10的活塞向上移动，活塞带动铰接杆21向上移动，由于卡槽13与锥形滑块23的卡装，使得锥形滑块23对连接杆12进行固定，进而对连接板16进行固定，从而使得铰接杆21带动两个移动杆20相互靠近，进而带动夹板24和夹板24上想吸盘25对砌块进行夹持固定，当夹板24对砌块夹持住时，活塞带动连接板16向上移动，从而带动砌块移出成型箱3，在由电机5带动移动板8进行移动，从而带动砌块移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。