一种环保型混凝土浇筑料斗的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种环保型混凝土浇筑料斗。

背景技术：

随着预制建筑工件的大量应用，预制建筑工件的种类和数量越来越多样化，为了保证预制建筑工件的制作效率，这就需要预先铺放大量的预制工件成型模具，然后采用搅拌站一次集中配置大量的混凝土浆，并通过龙门吊吊运混凝土浇筑料斗将搅拌站配置好的混凝土浆运输至相应的预制工件成型模具上方进行每个预制建筑工件的浇筑成型。由于，现有技术中混凝土浇筑料斗的阀门密封性较差，且随着混凝土浇筑料斗使用时间的推移，阀门的密封性越来越差，这就导致龙门吊吊运混凝土浇筑料斗从搅拌站运输混凝土浆至预制工件成型模具的途中，会泄露大量的混凝土浆，不仅造成资源浪费，且使工作车间地面卫生情况较差。因此，有必要设计一种环保型混凝土浇筑料斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种环保型混凝土浇筑料斗，该浇筑料斗设有水平滑动的接料单元，可以及时盛接浇筑料斗阀门缝隙处滴落的混凝土浆，避免了混凝土浆的浪费和对工作车间地面的脏污，符合节能环保要求，且该环保型混凝土浇筑料斗结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种环保型混凝土浇筑料斗，包括支撑框架、料斗本体和接料单元，所述料斗本体固定设置于支撑框架上端，料斗本体上端设有进料口，料斗本体下端设有卸料组件，所述接料单元水平滑动设置于料斗本体下方的支撑框架上，所述接料单元用于盛接料斗本体滴落下的混凝土浆，支撑框架上端设有吊耳。

本实用新型环保浇筑料斗设有水平滑动的接料单元，可以及时盛接浇筑料斗阀门缝隙处滴落的混凝土浆，避免了混凝土浆的浪费和对工作车间地面的脏污，符合节能环保要求，且该环保型混凝土浇筑料斗结构简单，实用性强。

为了便于该实用新型环保浇筑料斗的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述卸料组件包括阀门和控制杆，阀门右下端与料斗本体的下端口转动连接，料斗本体右侧面上端设有第一锁扣组件，控制杆一端与阀门右侧壁外部固定连接，另一端通过第一锁扣组件与料斗本体的右侧壁开合式连接。该卸料组件结构简单，制造实施可行性高，操作方便，实用性强。

为了进一步保证该实用新型环保浇筑料斗的顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述接料单元包括拉簧、盛接盘、滑轮和拉绳，所述支撑框架下端左侧和右侧分别对应设有一根水平纵梁，支撑框架下端前侧和后侧分别对应设有一根水平横梁，水平横梁上端面设有沿水平横梁长度方向的导轨，所述盛接盘前后两端部的下端面分别设有与水平横梁上导轨相适配的滚轮，盛接盘通过滚轮与水平横梁上的导轨滚动配合，且盛接盘前后两端部的左侧壁分别通过所述拉簧与支撑框架左侧弹性连接，所述滑轮固定设置于支撑框架右侧水平纵梁上端面的中间位置，所述拉绳一端与所述控制杆固定连接，另一端绕过滑轮与盛接盘右侧壁中间位置固定连接，阀门闭合时盛接盘位于阀门的正下方，拉簧处于拉伸状态，阀门完全打开时盛接盘位于阀门正下方的左侧，拉簧处于自然伸长状态。该盛接盘通过滚轮与水平横梁上的轨道滚动配合，盛接盘左侧通过拉簧与支撑框架连接，盛接盘右侧通过拉绳和滑轮与控制杆连接，使该接料单元结构设计合理，控制步骤简单，保证了该环保型浇筑料斗的实用性。

为了便于盛接盘内混凝土浆的顺利取出，进一步优选的技术方案还有，所述接料单元还包括水平框，水平框前后两端部的下端面分别设有与水平横梁上导轨相适配的滚轮，水平框通过滚轮与水平横梁上的导轨滑动连接，且水平框前后两端部的左侧壁分别通过所述拉簧与支撑框架左侧弹性连接，所述滑轮固定设置于支撑框架右侧水平纵梁上端面的中间位置，所述拉绳一端与所述控制杆固定连接，另一端绕过滑轮与水平框右侧壁中间位置固定连接，所述盛接盘通过第二锁扣组件可拆卸式固定安装于水平框的上端面，阀门闭合时盛接盘位于阀门的正下方，拉簧处于拉伸状态，阀门完全打开时盛接盘位于阀门正下方的左侧，拉簧处于自然伸长状态。盛接盘与水平框通过第二锁扣组件可拆卸式固定连接，便于盛接盘内混凝土浆的顺利取出，提高了该环保型浇筑料斗的使用便捷性。

为了便于第一锁扣组件的顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述第一锁扣组件包括相互适配的第一锁扣和第一锁钩，第一锁扣和第一锁钩设置于料斗本体右侧壁外部的中间位置，第一锁钩固定设置于料斗的右侧壁外部，第一锁扣一端与料斗右侧壁铰接连接，另一端与第一锁钩扣合连接。该第一锁扣组件结构设计合理，保证了卸料组件的使用便捷性。

为了便于第二锁扣组件的顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述第二锁扣组件包括相互适配的第二锁扣和第二锁钩，第二锁钩固定设置于盛接盘的外周壁上，第二锁扣一端与水平框的外周壁铰接连接，另一端与第二锁钩扣合连接。该第二锁扣组件结构设计合理，使盛接盘与水平框的安装和拆卸方便，保证了接料单元的使用便捷性。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型环保浇筑料斗设有水平滑动的接料单元，可以及时盛接浇筑料斗阀门缝隙处滴落的混凝土浆，避免了混凝土浆的浪费和对工作车间地面的脏污，符合节能环保要求，且该环保型混凝土浇筑料斗结构简单，实用性强。

2、该卸料组件结构简单，制造实施可行性高，操作方便，实用性强。

3、该盛接盘通过滚轮与水平横梁上的轨道滚动配合，盛接盘左侧通过拉簧与支撑框架连接，盛接盘右侧通过拉绳和滑轮与控制杆连接，使该接料单元结构设计合理，控制步骤简单，保证了该环保型浇筑料斗的实用性。

4、盛接盘与水平框通过第二锁扣组件可拆卸式固定连接，便于盛接盘内混凝土浆的顺利取出，提高了环保型浇筑料斗的使用便捷性。

5、第一锁扣组件结构设计合理，保证了卸料组件的使用便捷性。

6、该第二锁扣组件结构设计合理，使盛接盘与水平框的安装和拆卸方便，保证了接料单元的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型环保型混凝土浇筑料斗阀门闭合时的主视图；

图2是本实用新型环保型混凝土浇筑料斗阀门闭合时的右视图；

图3是图2中h处的局部放大图；

图4是本实用新型环保型混凝土浇筑料斗阀门打开时的主视图。

图中：1、支撑框架；2、料斗本体；3、吊耳；4、阀门；5、控制杆；6、第一锁扣组件；7、拉簧；8、盛接盘；9、滑轮；10、拉绳；11、水平纵梁；12、水平横梁；13、滚轮；14、水平框；15、第二锁扣组件；16、第一锁扣；17、第一锁钩；18、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型是一种环保型混凝土浇筑料斗，包括支撑框架1、料斗本体2和接料单元，所述料斗本体2固定设置于支撑框架1上端，料斗本体2上端设有进料口，料斗本体2下端设有卸料组件，所述接料单元水平滑动设置于料斗本体2下方的支撑框架1上，所述接料单元用于盛接料斗本体2滴落下的混凝土浆，支撑框架1上端设有吊耳3。所述卸料组件包括阀门4和控制杆5，阀门4右下端与料斗本体2的下端口通过转轴18转动连接，料斗本体2右侧面上端设有第一锁扣组件6，控制杆5一端与阀门4右侧壁外部固定连接，另一端通过第一锁扣组件6与料斗本体2的右侧壁开合式连接。所述接料单元包括拉簧7、盛接盘8、滑轮9和拉绳10，所述支撑框架1下端左侧和右侧分别对应设有一根水平纵梁11，支撑框架1下端前侧和后侧分别对应设有一根水平横梁12，水平横梁12上端面设有沿水平横梁12长度方向的导轨，所述盛接盘8前后两端部的下端面分别设有与水平横梁12上导轨相适配的滚轮13，盛接盘8通过滚轮13与水平横梁12上的导轨滚动配合，且盛接盘8前后两端部的左侧壁分别通过所述拉簧7与支撑框架1左侧弹性连接，所述滑轮9固定设置于支撑框架1右侧水平纵梁11上端面的中间位置，所述拉绳10一端与所述控制杆5固定连接，另一端绕过滑轮9与盛接盘8右侧壁中间位置固定连接，阀门4闭合时盛接盘8位于阀门4的正下方，拉簧7处于拉伸状态，阀门4完全打开时盛接盘8位于阀门4正下方的左侧，拉簧7处于自然伸长状态。所述接料单元还包括水平框14，水平框14前后两端部的下端面分别设有与水平横梁12上导轨相适配的滚轮13，水平框14通过滚轮13与水平横梁12上的导轨滑动连接，且水平框14前后两端部的左侧壁分别通过所述拉簧7与支撑框架1左侧弹性连接，所述滑轮9固定设置于支撑框架1右侧水平纵梁11上端面的中间位置，所述拉绳10一端与控制杆5固定连接，另一端绕过滑轮9与水平框14右侧壁中间位置固定连接，所述盛接盘8通过第二锁扣组件15可拆卸式固定安装于水平框14的上端面，阀门4闭合时盛接盘8位于阀门4的正下方，拉簧7处于拉伸状态，阀门4完全打开时盛接盘8位于阀门4正下方的左侧，拉簧7处于自然伸长状态。所述第一锁扣组件6包括相互适配的第一锁扣16和第一锁钩17，第一锁扣16和第一锁钩17设置于料斗本体2右侧壁外部的中间位置，第一锁钩17固定设置于料斗的右侧壁外部，第一锁扣16一端与料斗右侧壁铰接连接，另一端与第一锁钩17扣合连接。所述第二锁扣组件15包括相互适配的第二锁扣和第二锁钩，第二锁钩固定设置于盛接盘8的外周壁上，第二锁扣一端与水平框14的外周壁铰接连接，另一端与第二锁钩扣合连接。

本实用新型环保型混凝土浇筑料斗的使用原理：

当使用龙门吊吊运本实用新型环保型混凝土浇筑料斗从搅拌站运输混凝土浆时，首先使用第一锁扣组件6将控制杆5与料斗本体2固定连接，即使阀门4处于完全闭合状态；将搅拌站内配置好的混凝土浆从料斗本体2上端的进料口装入料斗本体2内部；通过龙门吊将盛装有混凝土浆的本实用新型环保型混凝土浇筑料斗吊运至相应预制工件成型模具的上方；将第一锁扣16从第一锁钩17上脱离，控制杆5利用自身重力下降，阀门4转动打开，同时拉簧7向左收缩并拉动水平框14和盛接盘8向左移动至与阀门4的正下方投影完全错开，料斗本体2内的混凝土浆倾泻至预制工件成型模具内；将第二锁扣组件的第二锁扣和第二锁钩脱离，并将盛接盘8内的混凝土浆取出使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。