一种水利工程混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及水利工程领域，具体是一种水利工程混凝土搅拌设备。

背景技术：

随着建筑业的迅猛发展，建筑业的混凝土搅拌也逐渐由机器搅拌代替了人工搅拌，大大提高了工作的效率，缩短了搅拌的时间。

但是现有的混凝土搅拌设备搅拌完毕并且使用后，搅拌装置的内壁和搅拌轴以及搅拌叶片上常常有没有清除干净的混凝土，这些混凝土会贴附在混凝土搅拌装置内壁，时间久了会发生固结变硬而造成混凝土的浪费。当下次再使用混凝土搅拌装置时，由于遗留的混凝土在混凝土搅拌装置上发生固结难以去除，而占据了一定的空间，使可搅拌的空间变小，影响了搅拌的效率。并且，再次搅拌过程中，固结的混凝土会与新的混凝土混合在一起，影响了混凝土搅拌的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利工程混凝土搅拌设备，包括搅拌罐体、开设在搅拌罐体顶部的进料口、开设在搅拌罐体底部的出料口和搅拌装置，所述搅拌装置转动安装在搅拌罐体上，所述搅拌罐体上设置有清理装置和混凝土预处理装置，所述清理装置包括水冲洗清理装置和对称分布在搅拌装置两侧的混凝土清扫装置，所述混凝土清扫装置包括刮刷和第二空心限位块，所述第二空心限位块固定安装在搅拌装置上，所述刮刷穿过第二空心限位块的端部设置有滑块，所述滑块滑动安装在第二空心限位块内，所述滑块与第二空心限位块底部之间设置有复位弹簧；所述水冲洗清理装置包括固定安装在与搅拌罐体一体成型的固定板上的水箱、固定安装在搅拌罐体外侧的水泵和若干水喷头，所述水喷头固定安装在输水管道上，所述输水管道固定安装在搅拌罐体顶部，所述输水管道与水箱之间通过连接于水泵上的水管固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述混凝土预处理装置包括固定安装在进料口上方的进料斗箱体、固定安装在搅拌罐体上的搅拌电机和转动安装在进料斗箱体内部下方的转轴，所述转轴上固定安装套筒，所述进料斗箱体上转动安装第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与搅拌电机输出端通过皮带传动连接，进料斗箱体内部所述第二搅拌轴上固定安装若干第二搅拌叶片，位于进料口正上方的所述第二搅拌轴的曲柄结构处转动安装推杆，所述推杆穿过套筒且端部固定安装推料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置包括转动安装在搅拌罐体上的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与搅拌电机输出端通过锥齿轮副传动连接，位于搅拌罐体内部的所述第一搅拌轴上固定安装有若干第三搅拌叶和第一搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：位于进料口周边的所述搅拌罐体顶部设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐体的底部设置有便于移动的行走装置,所述行走装置包括若干万向轮和固定安装在万向轮与搅拌罐体的底部之间的减震装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置包括固定安装在搅拌罐体的底部的固定块和固定安装在万向轮上的第一空心限位块，所述固定块滑动安装在第一空心限位块内部，所述固定块底部与第一空心限位块之间设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置混凝土清扫装置和水冲洗清理装置，当混凝土经过混凝土预处理装置后通过搅拌装置完成搅拌从出料口排料后，搅拌装置转动带动第二空心限位块转动，由于离心力的作用，刮刷带动复位弹簧清洁搅拌罐体内壁上的剩余混凝土，同时水泵工作，将水从水箱通过水管输送至喷头，从而对搅拌罐体的内壁进行冲水清洁，进而防止剩余混凝土会贴附在混凝土搅拌装置内壁，时间久了会发生固结变硬而造成混凝土的浪费以及发生固结难以去除影响了混凝土搅拌的质量的现象发生。

附图说明

图1为水利工程混凝土搅拌设备的结构示意图。

图2为水利工程混凝土搅拌设备中混凝土预处理装置的结构示意图。

图中：1-搅拌罐体、101-出料口、102-挡板、103-进料口、2-搅拌电机、3-第一搅拌轴、301-第三搅拌叶、302-第一搅拌叶、303-第二空心限位块、304-复位弹簧、305-刮刷、306-滑块、307-锥齿轮副、4-固定板、5-固定块、6-水箱、601-水泵、602-水管、603-水喷头、604-输水管道、7-第一空心限位块、701-减震弹簧、702-万向轮、8-进料斗箱体、801-第二搅拌轴、802-第二搅拌叶片、803-转轴、804-套筒、805-推料板、806-推杆、807-皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种水利工程混凝土搅拌设备，包括搅拌罐体1、开设在搅拌罐体1顶部的进料口103、开设在搅拌罐体1底部的出料口101和搅拌装置，所述搅拌装置转动安装在搅拌罐体1上，所述搅拌罐体1上设置有清理装置和混凝土预处理装置，所述清理装置包括水冲洗清理装置和对称分布在搅拌装置两侧的混凝土清扫装置，所述混凝土清扫装置包括刮刷305和第二空心限位块303，所述第二空心限位块303固定安装在搅拌装置上，所述刮刷305穿过第二空心限位块303的端部设置有滑块306，所述滑块306滑动安装在第二空心限位块303内，所述滑块306与第二空心限位块303底部之间设置有复位弹簧304；所述水冲洗清理装置包括固定安装在与搅拌罐体1一体成型的固定板4上的水箱6、固定安装在搅拌罐体1外侧的水泵601和若干水喷头603，所述水喷头603固定安装在输水管道604上，所述输水管道604固定安装在搅拌罐体1顶部，所述输水管道604与水箱6之间通过连接于水泵601上的水管602固定连通；通过设置混凝土清扫装置和水冲洗清理装置，当混凝土经过混凝土预处理装置后通过搅拌装置完成搅拌从出料口101排料后，搅拌装置转动带动第二空心限位块303转动，由于离心力的作用，刮刷305带动复位弹簧304清洁搅拌罐体1内壁上的剩余混凝土，同时水泵601工作，将水从水箱6通过水管602输送至喷头603，从而对搅拌罐体1的内壁进行冲水清洁，进而防止剩余混凝土会贴附在混凝土搅拌装置内壁，时间久了会发生固结变硬而造成混凝土的浪费以及发生固结难以去除影响了混凝土搅拌的质量的现象发生。

所述混凝土预处理装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述混凝土预处理装置包括固定安装在进料口1上方的进料斗箱体8、固定安装在搅拌罐体1上的搅拌电机2和转动安装在进料斗箱体8内部下方的转轴803，所述转轴803上固定安装套筒804，所述进料斗箱体8上转动安装第二搅拌轴801，所述第二搅拌轴801与搅拌电机2输出端通过皮带807传动连接，进料斗箱体8内部所述第二搅拌轴801上固定安装若干第二搅拌叶片802，位于进料口1正上方的所述第二搅拌轴801的曲柄结构处转动安装推杆806，所述推杆806穿过套筒804且端部固定安装推料板805；通过设置进料斗箱体8和搅拌电机2，搅拌电机2带动第二搅拌叶片802对混凝土进行预处理粉碎搅拌，便于后续搅拌充分，同时第二搅拌轴801的曲柄结构处的推杆806带动推料板805将预处理后的混凝土挤压推向搅拌罐体1内。

所述搅拌装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述搅拌装置包括转动安装在搅拌罐体1上的第一搅拌轴3，所述第一搅拌轴3与搅拌电机2输出端通过锥齿轮副307传动连接，位于搅拌罐体1内部的所述第一搅拌轴3上固定安装有若干第三搅拌叶301和第一搅拌叶302；通过设置第三搅拌叶301和第一搅拌叶302，在通过锥齿轮副307实现传动连接的第一搅拌轴3在搅拌电机2的带动下，驱动第三搅拌叶301和第一搅拌叶302对混凝土进行充分搅拌。

进一步，为避免预处理后的混凝土在进入搅拌罐体1时撞击在水喷头603上，位于进料口103周边的所述搅拌罐体1顶部设置有挡板102。

本实施例的工作原理是：通过设置混凝土清扫装置和水冲洗清理装置，当混凝土经过混凝土预处理装置后通过搅拌装置完成搅拌从出料口101排料后，搅拌装置转动带动第二空心限位块303转动，由于离心力的作用，刮刷305带动复位弹簧304清洁搅拌罐体1内壁上的剩余混凝土，同时水泵601工作，将水从水箱6通过水管602输送至喷头603，从而对搅拌罐体1的内壁进行冲水清洁，进而防止剩余混凝土会贴附在混凝土搅拌装置内壁，时间久了会发生固结变硬而造成混凝土的浪费以及发生固结难以去除影响了混凝土搅拌的质量的现象发生。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述搅拌罐体1的底部设置有便于移动的行走装置，所述行走装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述行走装置包括若干万向轮702和固定安装在万向轮702与搅拌罐体1的底部之间的减震装置；通过设置减震装置和万向轮702，便于移动搅拌罐体1同时在移动过程中降低搅拌罐体1的硬性震动。

所述减震装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述减震装置包括固定安装在搅拌罐体1的底部的固定块5和固定安装在万向轮702上的第一空心限位块7，所述固定块5滑动安装在第一空心限位块7内部，所述固定块5底部与第一空心限位块7之间设置有减震弹簧701。

本实施例的工作原理是：通过设置减震装置和万向轮702，便于移动搅拌罐体1同时在移动过程中降低搅拌罐体1的硬性震动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。