一种PC流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑的制作方法

本发明涉及pc流水线技术领域，具体为一种pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑。

背景技术：

pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑是一种对混凝土预制件进行养护，以保证构件强度合格的加工装置，为了保证装置的正常使用，优化对预制件的养护效果，为此本案设计一种pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑。

现有的市面上的pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑大多不便于蒸汽的扩散，蒸汽充满窑体的过程较为缓慢，使得养护工序的工时较长，同时窑体的防护性较差，容易损坏。

针对上述问题，急需在原有pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑，大多不便于蒸汽的扩散，蒸汽的扩散速度较慢，影响了预制件的正常生产速度，同时窑体的防护性较差，不具备线限高限宽结构，模台容易与窑体内壁剐蹭，造成窑体损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑，包括窑体与出气孔，所述窑体的内壁安装有电热板，且电热板的外部安装有防护罩，并且防护罩的边侧安装有密封垫，所述防护罩的内部贯穿有安装杆，且安装杆的外侧安装有伺服电机，并且伺服电机的下方连接有丝杠，所述丝杠的边侧安装有牵引块，且牵引块的边侧安装有蒸汽管，所述蒸汽管的边侧固定有滑块，且滑块的外部开设有限位槽，所述出气孔开设于蒸汽管的表面，且出气孔的内部安装有半透膜，所述窑体的外侧设置有保护框，且保护框的边侧安装有弹簧。

进一步的，所述防护罩与窑体通过安装杆构成可拆卸安装结构，且防护罩与窑体采用相互平行设置。

进一步的，所述密封垫与防护罩之间为胶水粘接，且密封垫与窑体之间紧密贴合。

进一步的，所述丝杠呈垂直状安置于伺服电机的外壁，且伺服电机通过丝杠与牵引块构成活动结构。

进一步的，所述蒸汽管呈对称状分布于窑体的内部，且蒸汽管与滑块之间为固定连接。

进一步的，所述蒸汽管与窑体通过牵引块构成升降结构，且牵引块与丝杠之间为啮合连接。

进一步的，所述出气孔等间距开设于蒸汽管的表面，且出气孔的内径与半透膜的外径大小相等。

进一步的，所述保护框与窑体通过弹簧构成弹性伸缩结构，且保护框与弹簧之间采用相互垂直设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑设置有密封垫，密封垫设置在防护罩与窑体的连接处，通过密封垫的设置，提高了防护罩内部的密闭性，避免蒸汽在扩散时进入防护罩内部，造成电热板损坏，影响电辅热功能的正常使用，保证了养护窑对混凝土预制件的正常养护；

2、该pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑设置有牵引块，打开伺服电机，伺服电机带动丝杠在窑体内部进行旋转，从而使得牵引块在丝杠的传动下，带动蒸汽管在滑块的固定下沿限位槽在窑体内部上下移动，通过牵引块的设置，提高了蒸汽在窑体内部的扩散速度，提高了养护窑的实用性；

3、该pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑设置有保护框，保护框的大小与窑体的入口大小一致，模台通过保护框进入窑体，当模台的尺寸大于窑体入口时，将由保护框进行阻拦，膜台与保护框接触时，弹簧收缩，对膜台的惯性进行缓冲，使得膜台及时停止，避免窑体受到撞击，通过保护框的设置，避免了因膜台尺寸过大与窑体内壁相刮蹭，造成养护窑损坏的情况出现。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、窑体；2、电热板；3、防护罩；4、密封垫；5、安装杆；6、伺服电机；7、丝杠；8、牵引块；9、蒸汽管；10、滑块；11、限位槽；12、出气孔；13、半透膜；14、保护框；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑，包括窑体1、电热板2、防护罩3、密封垫4、安装杆5、伺服电机6、丝杠7、牵引块8、蒸汽管9、滑块10、限位槽11、出气孔12、半透膜13、保护框14和弹簧15，窑体1的内壁安装有电热板2，且电热板2的外部安装有防护罩3，并且防护罩3的边侧安装有密封垫4，防护罩3的内部贯穿有安装杆5，且安装杆5的外侧安装有伺服电机6，并且伺服电机6的下方连接有丝杠7，丝杠7的边侧安装有牵引块8，且牵引块8的边侧安装有蒸汽管9，蒸汽管9的边侧固定有滑块10，且滑块10的外部开设有限位槽11，出气孔12开设于蒸汽管9的表面，且出气孔12的内部安装有半透膜13，窑体1的外侧设置有保护框14，且保护框14的边侧安装有弹簧15；

防护罩3与窑体1通过安装杆5构成可拆卸安装结构，且防护罩3与窑体1采用相互平行设置，防护罩3通过安装杆5与窑体1内壁进行固定安装，对电热板2进行保护，同时安装杆5的设置，方便了防护罩3的拆卸，给电热板2的维修保养带来了便利；

密封垫4与防护罩3之间为胶水粘接，且密封垫4与窑体1之间紧密贴合，密封垫4设置在防护罩3与窑体1的连接处，通过密封垫4的设置，提高了防护罩3内部的密闭性，避免蒸汽在扩散时进入防护罩3内部，造成电热板2损坏，影响电辅热功能的正常使用，保证了养护窑对混凝土预制件的正常养护；

蒸汽管9与窑体1通过牵引块8构成升降结构，且牵引块8与丝杠7之间为啮合连接，丝杠7呈垂直状安置于伺服电机6的外壁，且伺服电机6通过丝杠7与牵引块8构成活动结构，打开伺服电机6，伺服电机6带动丝杠7在窑体1内部进行旋转，从而使得牵引块8在丝杠7的传动下，带动蒸汽管9在滑块10的固定下沿限位槽11在窑体1内部上下移动，通过牵引块8的设置，提高了蒸汽在窑体1内部的扩散速度，提高了养护窑的实用性；

出气孔12等间距开设于蒸汽管9的表面，且出气孔12的内径与半透膜13的外径大小相等，蒸汽管9呈对称状分布于窑体1的内部，且蒸汽管9与滑块10之间为固定连接，出气孔12均匀分布在蒸汽管9的表面，便于蒸汽的喷出，同时根据半透膜13的特性，使得蒸汽分子可以通过，外界杂质被阻挡，通过半透膜13的设置，避免了外界杂质堵塞出气孔12，影响蒸汽正常喷出的情况的出现；

保护框14与窑体1通过弹簧15构成弹性伸缩结构，且保护框14与弹簧15之间采用相互垂直设置，保护框14的大小与窑体1的入口大小一致，模台通过保护框14进入窑体1，当模台的尺寸大于窑体1入口时，将由保护框14进行阻拦，膜台与保护框14接触时，弹簧15收缩，对膜台的惯性进行缓冲，使得膜台及时停止，避免窑体1受到撞击，通过保护框14的设置，避免了因膜台尺寸过大与窑体1内壁相刮蹭，造成养护窑损坏的情况出现。

工作原理：该pc流水线蒸汽、电辅热两用预养护窑使用流程为，首先根据图1-3所示，当使用蒸汽养护时，打开伺服电机6(d180m-o250030c-e)，伺服电机6带动丝杠7在窑体1内部进行旋转，从而使得牵引块8在丝杠7的传动下，带动蒸汽管9在滑块10的固定下沿限位槽11在窑体1内部上下移动，蒸汽由蒸汽管9表面的出气孔12喷出，同时安装在出气孔12内部的半透膜13对外界杂质进行阻挡，避免出气孔12堵塞，防护罩3通过安装杆5与窑体1内壁进行固定安装，对电热板2进行保护，同时密封垫4设置在防护罩3与窑体1的连接处，提高了防护罩3内部的密闭性，避免蒸汽在扩散时进入防护罩3内部，保证了电热板2的正常使用；

根据图2所示，保护框14的大小与窑体1的入口大小一致，模台通过保护框14进入窑体1，当模台的尺寸大于窑体1入口时，将由保护框14进行阻拦，膜台与保护框14接触时，弹簧15收缩，对膜台的惯性进行缓冲，使得膜台及时停止，避免窑体1受到撞击。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。