一种混凝土砌块再处理装置的制作方法

文档序号:22977464发布日期:2020-11-19 23:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种混凝土砌块再处理装置,包括有底架和装饰砖,其特征在于:还包括有运输机构、处理外边机构、处理内边机构和控制屏;底架上发依次设置有运输机构,处理外边机构和处理内边机构;运输机构与处理外边机构相连接;运输机构与处理内边机构相连接;运输机构与控制屏相连接;运输机构上方设置有装饰砖。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:运输机构包括有第一电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一支撑架、第一连接杆、第一拨杆、第一滑槽、第一推杆、第一滑道、第二支撑架、第二拨杆、第二滑道、第三支撑架、第一连接块、第一支撑杆、第一齿条、第一齿轮、第十四传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第一丝杆、第一承接块、第一滑轨和第一滑套;第一电机输出端与第一传动杆进行焊接;第一传动杆外表面与第一传动轮进行插接;第一传动杆与第一连接杆进行焊接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接;第二传动轮内部与第二传动杆进行插接;第二传动杆外表面与第一支撑架进行转动连接;第一连接杆与第一拨杆进行焊接;第一拨杆外表面与第一滑槽进行滑动连接;第一滑槽上方与第一推杆进行焊接;第一推杆外表面与第一滑套进行滑动连接;第一推杆上方与第一滑道相连接;第一推杆与第一齿条进行焊接;第一滑道与第二支撑架进行焊接;第一滑道下方与第三支撑架进行焊接;第一滑道下方与第一支撑杆相接触;第二支撑架内部与第二拨杆进行插接;第二拨杆下方设置有第二滑道;第三支撑架内部通过圆杆与第一连接块进行转动连接;第一齿条与第一齿轮相啮合;第一齿轮内部与第十四传动杆进行插接;第十四传动杆外表面与第三传动轮进行插接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接;第四传动轮内部与第三传动杆进行插接;第三传动杆外表面与第五传动轮进行插接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接;第六传动轮内部与第一丝杆进行插接;第一丝杆外表面与第一承接块相连接;第一承接块下方与第一滑轨进行滑动连接;第一电机下方与底架相连接;第一连接块下方与底架相连接;第一支撑杆下方与底架相连接;第一滑轨下方与底架相连接;第一传动杆外表面与底架相连接;第十四传动杆外表面与底架相连接;第三传动杆外表面与底架相连接;第一丝杆外表面与底架相连接;第二传动杆外表面与底架相连接;第二滑道下方与底架相连接;第一滑套与底架相连接;第二传动杆外表面与处理外边机构相连接;第一滑轨上方与处理外边机构相连接;第二传动杆外表面与处理内边机构相连接;第一滑轨上方与处理内边机构相连接;第二滑道上方设置有装饰砖。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:处理外边机构包括有第七传动轮、第八传动轮、第一剔边机构、第二剔边机构、第十三传动轮和第十四传动轮;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮相连接;第八传动轮内部第一剔边机构相连接;第一剔边机构与第十三传动轮相连接;第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮相连接;第十四传动轮内部与第二剔边机构相连接;第七传动轮内部与第二传动杆进行插接;第一剔边机构下方与第一滑轨相连接;第二剔边机构下方与第一滑轨相连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:第一剔边机构包括有第四传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五传动杆、第二连接杆、第三拨杆、第二滑槽、第二推杆、第一弹力连接杆、第四支撑架、第六传动杆、第一滚刀、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第七传动杆、第三齿轮、第九传动轮、第十传动轮、第八传动杆、第一柱齿轮、第九传动杆、第二齿轮、第十传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十一传动杆、第二柱齿轮、第五支撑架、第六支撑架、第七支撑架、第八支撑架、第二滑套和第十二支撑架;第四传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第四传动杆外表面依次与第九传动轮和第一锥齿轮进行插接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮内部与第五传动杆进行插接;第五传动杆外表面与第五支撑架进行转动连接;第五传动杆下方与第二连接杆进行焊接;第二连接杆下方与第三拨杆进行焊接;第三拨杆外表面与第二滑槽进行滑动连接;第二滑槽与第二推杆进行焊接;第二推杆外表面与第二滑套进行滑动连接;第二推杆与第一弹力连接杆进行焊接;第一弹力连接杆外表面与第十二支撑架进行焊接;第一弹力连接杆与第四支撑架进行焊接;第四支撑架内部与第六传动杆进行转动连接;第六传动杆外表面与第一滚刀进行插接;第六传动杆外表面与第三锥齿轮进行插接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第四锥齿轮内部与第七传动杆进行插接;第七传动杆外表面与第四支撑架进行转动连接;第七传动杆外表面与第三齿轮进行插接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮相连接;第十传动轮内部与第八传动杆进行插接;第八传动杆与第一柱齿轮进行焊接;第八传动杆外表面与第八支撑架进行转动连接;第一柱齿轮与第九传动杆进行焊接;第九传动杆外表面与第七支撑架进行转动连接;第一柱齿轮与第二齿轮相啮合;第二齿轮内部与第十传动杆进行插接;第十传动杆外表面与第五锥齿轮进行插接;第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合;第六锥齿轮内部与第十一传动杆进行插接;第十一传动杆外表面与第十二支撑架进行转动连接;第十一传动杆外表面与第二柱齿轮进行插接;第二柱齿轮与第三齿轮相啮合;第六支撑架与第一滑轨进行焊接;第七支撑架与第一滑轨进行焊接;第八支撑架与第一滑轨进行焊接;第四传动杆外表面与第八传动轮进行插接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:处理内边机构包括有第十一传动轮、第十二传动轮、第十二传动杆、第三连接杆、第四拨杆、第三滑槽、第三推杆、第四滑槽、第一锉刀、第二锉刀、第一弹簧、第九支撑架、第三滑套、第十支撑架、第十一支撑架、第十三传动杆、第一挡板和第一档杆;第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮相连接;第十二传动轮内部与第十二传动杆进行插接;第十二传动杆外表面与第十二传动轮进行插接;第十二传动杆外表面与第十支撑架进行转动连接;第十二传动杆与第三连接杆进行焊接;第三连接杆与第四拨杆进行焊接;第四拨杆外表面与第三滑槽进行焊接;第三滑槽下方与第三推杆进行焊接;第三推杆外表面与第三滑套进行滑动连接;第三推杆下方与第四滑槽进行焊接;第四滑槽下部依次与第一锉刀和第二锉刀进行滑动连接;第一锉刀与第一弹簧进行焊接;第二锉刀与第一弹簧进行焊接;第三滑套与第九支撑架进行焊接;第三滑套与第十支撑架进行焊接;第九支撑架侧边设置有第十一支撑架;第十一支撑架内部与第十三传动杆进行转动连接;第十一支撑架上方与第一档杆进行焊接;第十三传动杆外表面与第一挡板进行插接;第一挡板上方与第一档杆相接触;第九支撑架下方与第一滑轨进行焊接;第十一支撑架下方与第一滑轨进行焊接;第十一传动轮内部与第二传动杆进行插接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:第一滑槽设置有跑道形滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:第一弹力连接杆设置有两节,较大一节连接杆内部为中空,较小一节连接杆与较大一节连接杆进行滑套连接,并且两节连接杆通过弹簧相连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:第二锉刀上方设置有滑轨。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土砌块再处理装置,其特征在于:第二锉刀下方呈现菱形。


技术总结
本发明涉及一种混凝土砌块,尤其涉及一种混凝土砌块再处理装置。技术问题为:提供一种混凝土砌块再处理装置。本发明的技术方案是:一种混凝土砌块再处理装置,包括有底架、运输机构、处理外边机构和处理内边机构等;运输机构与处理外边机构相连接;运输机构与处理内边机构相连接;运输机构与控制屏相连接;运输机构上方设置有装饰砖。本发明使用时实现了自动将装饰砖批量化一块块运输至装置的各个机构中,然后自动将装饰砖上表面外延的混泥土毛刺去除,然后再自动将装饰砖中部菱形孔上的混泥土去除,实现了对装饰砖批量化处理,效率高,减小了安全隐患。

技术研发人员:朱英玲
受保护的技术使用者:朱英玲
技术研发日:2020.08.18
技术公布日:2020.11.17
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