一种便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置的制作方法

本发明涉及环保转领域，具体是一种便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置。

背景技术：

环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。

现有环保砖在生产时需要切断装置进行作业，保证环保砖能够被正常的使用；目前使用的环保砖切断装置不方便对切砖刀之间的间距进行调整；进而提出一种便于调节尺寸的环保转制作用自动切条装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置，包括支撑架、输送装置和切割装置，切割装置布设在输送装置上方；所述输送装置包括输送带和载板，在支撑架上的固定连接有支架，支架的侧边固定连接有驱动箱，驱动箱内布设有驱动装置，输送带胀紧安装在支架的两侧且与输送装置连接；载板放置在输送带上，载板的上方放置有用于切条的环保砖块的原料；切割装置布设在支架上，切割装置包括连杆一、连杆二、活动架和切割模块，活动架与支架之间滑动布设，活动架两侧对称开设有滑槽，所述的切割模块布设在滑槽内，连杆一和连杆二之间转动安装，连杆一一端铰接在活动架上，支架上固定连接有铰接座，连杆二与铰接座之间转动安装，且所述驱动装置与铰接座之间传动连接。

作为本发明进一步的方案：切割模块包括固定板、齿轮、活动齿条、固定齿条和切割刀片，固定齿条固定连接在滑槽顶部，活动齿条通过弹簧弹性布设在滑槽底部，齿轮布设在固定齿条和活动齿条之间，上下两端分别与固定齿条和活动齿条之间相互啮合，固定板固定连接在齿轮转轴上，切割刀片固定连接在两侧固定板之间。

作为本发明再进一步的方案：驱动装置包括电机、输送链、转盘一、转盘二、转动轮一、转动轮二、转动杆和中间轮，转盘一和转盘二分别转动安装在驱动箱上，转盘一与铰接座之间通过皮带连接，转盘二和输送带的转轴之间通过皮带连接，输送链沿着转盘一和转盘二中心连线的法线方向呈等腰梯形对车布设，转动轮二转动布设在梯形短边的拐角处，转动轮一转动布设在梯形长边的拐角处，输送链绕设在转动轮一和转动轮二的外侧，电机固定连接在驱动箱上且与一侧的转动轮一之间通过皮带连接；转动杆转动安装在驱动箱上，其转动中心与输送链的梯形斜边之间的交点重合，在转动杆上开设有条形的限位滑槽，所述的滑槽内滑动布设有限位滑块，限位滑块与输送链之间固定连接，中间轮转动安装在转动杆的末端，当转动杆与输送链两侧斜边重合位置，中间轮与转动轮一和转盘一之间以及中间轮与转动轮二和转盘二之间同时啮合。

作为本发明再进一步的方案：转盘一上布设有的阻尼机构。

作为本发明再进一步的方案：所述的支架两侧开设有放置槽，放置槽内布设有滑杆，活动架滑动布设在滑杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架上固定连接有限位气缸。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架上固定连接有脚撑，脚撑的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在实际运动过程中，切割装置在作业过程中，输送带处于静止状态；当切割装置切割完毕以后，所述转动杆运动至输送链下斜边位置，此时，所述输送链运动，进一步的将切割完毕的原料运输出去，有效实现同动力源的分设连接，具备良好的使用效果；同时，齿轮布设在固定齿条和活动齿条之间，上下两端分别与固定齿条和活动齿条之间相互啮合，进而有效实现齿轮的转动限位，避免齿轮滚动，有利于切割模块之间相对位置位置的稳定；提高切割效果；进而具备良好的应用前景。

附图说明

图1为便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置的结构示意图。

图2为便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置中活动架的结构示意图。

图3为便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置中齿轮安装位置的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-脚撑、3-输送带、4-限位气缸、5-载板、6-原料、7-活动架、8-滑槽、9-连杆一、10-连杆二、11-铰接座、12-转盘一、13-转动轮一、14-转动杆、15-驱动箱、16-电机、17-输送链、18-转盘二、19-转动轮二、20-限位滑槽、21-滑杆、22-齿轮、23-活动齿条、24-固定齿条、25-切割刀片、26-固定板、27-放置槽、28-中间轮、29-支架。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

请参阅图1-3，一种便于调节尺寸的环保砖制作用自动切条装置，包括支撑架1、输送装置和切割装置，切割装置布设在输送装置上方；所述输送装置包括输送带3和载板5，在支撑架1上的固定连接有支架29，支架29的侧边固定连接有驱动箱15，驱动箱15内布设有驱动装置，进一步的实现输送装置的运转；输送带3胀紧安装在支架29的两侧且与输送装置连接；载板5放置在输送带3上，载板5的上方放置有用于切条的环保砖块的原料6；切割装置布设在支架29上，切割装置包括连杆一9、连杆二10、活动架7和切割模块，其中，活动架7与支架29之间滑动布设，活动架7两侧对称开设有滑槽8，所述的切割模块布设在滑槽8内，切割模块在滑槽8内的具体数量不加限定，通过调整切割模块在滑槽8内的间距，进一步的控制切条宽度，进一步的提高本装置实际使用效果，其中，所述连杆一9和连杆二10之间转动安装，连杆一9一端铰接在活动架7上，支架29上固定连接有铰接座11，连杆二10与铰接座11之间转动安装，且所述驱动装置与铰接座11之间传动连接，进而通过所述驱动装置实现连杆二10转动，进而在连杆一9的作用下，推动所述活动架7上下运动，实现原料6的切割。

具体的，所述的切割模块包括固定板26、齿轮22、活动齿条23、固定齿条24和切割刀片25，其中，所述固定齿条24固定连接在滑槽8顶部，活动齿条23通过弹簧弹性布设在滑槽8底部，齿轮22布设在固定齿条24和活动齿条23之间，上下两端分别与固定齿条24和活动齿条23之间相互啮合，进而有效实现齿轮22的转动限位，避免齿轮22滚动，有利于切割模块之间相对位置位置的稳定，所述固定板26固定连接在齿轮22转轴上，切割刀片25固定连接在两侧固定板26之间，进而在活动架7作用下实现上下运动，对原料6进行切割。

具体的，所述驱动装置包括电机16、输送链17、转盘一12、转盘二18、转动轮一13、转动轮二19、转动杆14和中间轮28，其中，转盘一12和转盘二18分别转动安装在驱动箱15上，转盘一12与铰接座11之间通过皮带连接，转盘二18和输送带3的转轴之间通过皮带连接，进一步的驱动输送带3和连杆二10的转动；所述的输送链17沿着转盘一12和转盘二18中心连线的法线方向呈等腰梯形对车布设，转动轮二19转动布设在梯形短边的拐角处，转动轮一13转动布设在梯形长边的拐角处，两侧的转动轮二19与转盘一12和转盘二18之间存在一定间隙，输送链17绕设在转动轮一13和转动轮二19的外侧，电机16固定连接在驱动箱15上且与一侧的转动轮一13之间通过皮带连接，转动杆14转动安装在驱动箱15上，其转动中心与输送链17的梯形斜边之间的交点重合，在转动杆14上开设有条形的限位滑槽20，所述的滑槽8内滑动布设有限位滑块，限位滑块与输送链17之间固定连接，进一步的伴随这输送链17运动；进一步的，在限位滑块的作用下，进一步的驱动转动实现往复的摆动，其中，当限位滑块位于梯形的两侧斜边的时候，限位滑槽20和输送链17的运动方向一致，进而此时转动杆14处于静止状态；进一步的，中间轮28转动安装在转动杆14的末端，当转动杆14与输送链17两侧斜边重合的时候，中间轮28与转动轮一13和转盘一12之间以及中间轮28与转动轮二19和转盘二18之间同时啮合，进而实现传动；进而本装置在运动过程中，所述的切割装置在作业过程中，所述输送带3处于静止状态；当切割装置切割完毕以后，所述转动杆14运动至输送链17下斜边位置，此时，所述输送链17运动，进一步的将切割完毕的原料6运输出去。

进一步的，为了提高本装装置实际使用效果，所述转盘一12上布设有的阻尼机构，其具体形态不加限定，进而避免活动架7自由下落，从而影响本装置的使用效果。

具体的，在所述的支架29两侧开设有放置槽27，在放置槽27内布设有滑杆21，活动架7滑动布设在滑杆21上，进一步的提高运动的稳定性。

具体的的，在所述支撑架1上固定连接有限位气缸4，通过所述的限位气缸4实现对载板5的卡设，进一步的提高定位效果，进而确保实际切割质量。

本发明的工作原理是：本装置在使用过程中，当转动杆14与输送链17两侧斜边重合的时候，中间轮28与转动轮一13和转盘一12之间以及中间轮28与转动轮二19和转盘二18之间同时啮合，进而实现传动；本装置在实际运动过程中，切割装置在作业过程中，所述输送带3处于静止状态；当切割装置切割完毕以后，所述转动杆14运动至输送链17下斜边位置，此时，所述输送链17运动，进一步的将切割完毕的原料6运输出去，有效实现同动力源的分设连接，具备良好的使用效果；同时，齿轮22布设在固定齿条24和活动齿条23之间，上下两端分别与固定齿条24和活动齿条23之间相互啮合，进而有效实现齿轮22的转动限位，避免齿轮22滚动，有利于切割模块之间相对位置位置的稳定；提高切割效果。

实施例二

为了进一步的提高本装置实际的使用效果，本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，改进之处为，所述支撑架1上固定连接有脚撑2，脚撑2的底部固定连接有防滑垫，通过所述的防滑垫和脚撑2，进一步的提高了本装置在使用过程中的稳定性。

本实施例的工作原理：通过所述的防滑垫和脚撑2，进一步的提高了本装置在使用过程中的稳定性。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。