一种陶瓷夹持浸釉式上釉装置的制作方法

文档序号:22977462发布日期:2020-11-19 23:18阅读:58来源:国知局
一种陶瓷夹持浸釉式上釉装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷夹持浸釉式上釉装置。



背景技术:

陶瓷的制作工艺共有十几道工序,其中上釉是以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质,在烧制好的陶瓷毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层,主要是起到保护和装饰作用,而一般的陶瓷上釉设备,只能对一种规格的陶瓷进行浸泡上釉,无法适用于陶瓷内部不同的直径进行夹紧上釉,另外进行上釉的设备不方便连续上釉,上釉效率比较低下。

因此亟需一种能够根据陶瓷内部不同的直径大小进行内部夹紧,再进行浸泡上釉的陶瓷夹持浸釉式上釉装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种能够根据陶瓷内部不同的直径大小进行内部夹紧,再进行浸泡上釉的陶瓷夹持浸釉式上釉装置,以解决一般的陶瓷上釉设备,只能对一种规格的陶瓷进行浸泡上釉,无法适用于陶瓷内部不同的直径大小进行夹紧上釉的问题。

本发明的技术实施方案为:一种陶瓷夹持浸釉式上釉装置,包括有底座升降旋转机构、夹紧机构和调节机构,底座的一侧连接有升降旋转机构,方便对陶瓷进行浸泡上釉和进行更换陶瓷,升降旋转机构的一端部都固定安装有夹紧机构,夹紧机构用于对陶瓷的内部进行夹紧防止陶瓷脱落的作用,升降旋转机构的一端安装有调节机构,调节机构用于对不同内径的陶瓷进行夹紧调节。

更为优选的是,升降旋转机构包括有液压缸、升降板、轴承座、浸泡箱、外螺杆、连接杆、支撑架、旋转架、固定环、大齿轮、内螺杆、超越离合器和小齿轮,底座的一侧安装有液压缸,液压缸的推杆与底座开有的滑孔滑动连接,液压缸推杆的一端有升降板,升降板的一侧连接有轴承座,升降板的一侧安装有浸泡箱,轴承座内连接有外螺杆,底座一侧连接有连接杆,连接杆的一端连接有支撑架,连接杆的一端通过轴承连接有旋转架,旋转架的一端安装有固定环,固定环的一侧连接有大齿轮,支撑架的一侧通过轴承连接有内螺杆,内螺杆的内部空心且开有螺纹,内螺杆的一侧连接有超越离合器,超越离合器的一侧连接有小齿轮。

更为优选的是,旋转架的一端设置有四个夹紧机构,夹紧机构包括有固定杆、夹紧架、卡紧杆、压缩弹簧、伸缩架、连杆和夹紧块,旋转架的一侧安装有空心设置的固定杆,四个固定杆的一端都安装有夹紧架,旋转架四个端部开有滑孔滑动连接有卡紧杆,所述卡紧杆位于固定杆内部,卡紧杆与旋转架之间套有压缩弹簧,压缩弹簧的一端分别与旋转架和卡紧杆连接,卡紧杆的一端与夹紧架的一侧连接有伸缩架,卡紧杆一端的伸缩架与夹紧架上开有的四个滑槽滑动连接,两个夹紧架的一端连接有连杆,八个连杆远离夹紧架的一端都与夹紧块铰接连接。

更为优选的是,调节机构包括有固定盘、扭动手柄、连接架和凸盘,连接杆的一端连接有固定盘,所述连接杆一端设有螺纹,所述扭动手柄的内部设有螺纹孔,连接杆一端的螺纹与扭动手柄开有的螺纹孔螺接,扭动手柄的一端连接有连接架,连接架一侧连接有凸盘,凸盘与固定盘的环形滑孔滑动连接。

更为优选的是,还包括有承接机构,承接机构包括有导向杆、缓冲弹簧和放置板,底座的一侧连接有导向杆,底座的一侧连接有缓冲弹簧,导向杆上开有的滑孔内滑动连接有放置板,缓冲弹簧的一端分别与底座和放置板连接。

本发明具有以下优点:1、本发明实现了能够对不同内径的陶瓷进行夹紧调节,通过扭动手柄带动着连接架和凸盘进行升降,通过调节凸盘的凸出程度控制夹紧机构的夹紧范围。

2、本发明实现了通过液压缸带动着升降板和浸泡箱进行升降,实现浸泡上釉,再通过升降板安装的轴承座带动着支撑板上的内螺杆、超越离合器和小齿轮进行反转,通过小齿轮与大齿轮的小带大啮合带动着旋转架减速进行旋转,能够对陶瓷进行浸泡上釉后再进行换料的功能。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构图。

图2为本发明的第二种立体结构图。

图3为本发明的第一种局部立体结构图。

图4为本发明的第二种局部立体结构图。

图5为本发明的第三种局部立体结构图。

图6为本发明的第四种局部立体结构图。

图7为本发明的夹紧机构拆分立体结构图。

图8为本发明的第五种局部立体结构图。

图9为本发明的第六种局部立体结构图。

其中:1-底座,2-升降旋转机构,201-液压缸,202-升降板,203-轴承座,204-浸泡箱,205-外螺杆,206-连接杆,207-支撑架,208-旋转架,209-固定环,210-大齿轮,211-内螺杆,212-超越离合器,213-小齿轮,3-夹紧机构,301-固定杆,302-夹紧架,303-卡紧杆,304-压缩弹簧,305-伸缩架,306-连杆,307-夹紧块,4-调节机构,401-固定盘,402-扭动手柄,403-连接架,404-凸盘,5-承接机构,501-导向杆,502-缓冲弹簧,503-放置板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式一:一种陶瓷夹持浸釉式上釉装置,如图1-8所示,包括有底座1升降旋转机构2、夹紧机构3和调节机构4,底座1的中部连接有升降旋转机构2,方便对陶瓷进行浸泡上釉和进行更换陶瓷,升降旋转机构2的四个端部都固定安装有夹紧机构3,夹紧机构3用于对陶瓷的内部进行夹紧防止陶瓷脱落的作用,升降旋转机构2的顶部安装有调节机构4,调节机构4用于对不同内径的陶瓷进行夹紧调节。

具体地,升降旋转机构2包括有液压缸201、升降板202、轴承座203、浸泡箱204、外螺杆205、连接杆206、支撑架207、旋转架208、固定环209、大齿轮210、内螺杆211、超越离合器212和小齿轮213,底座1的中部固定安装有液压缸201,液压缸201的推杆与底座1开有的滑孔滑动连接,液压缸201推杆的顶部固接有升降板202,升降板202的中部连接有轴承座203,升降板202的前侧固定安装有浸泡箱204,轴承座203内连接有外螺杆205,底座1上侧面固定连接有连接杆206,连接杆206的下部固定连接有支撑架207,连接杆206的中部通过轴承连接有旋转架208,旋转架208的底部固定安装有固定环209,固定环209的底部固定连接有大齿轮210,支撑架207的后部通过轴承连接有内螺杆211,内螺杆211的内部空心且开有螺纹,内螺杆211的上部外侧固定连接有超越离合器212,超越离合器212的外侧连接有小齿轮213。

具体地,旋转架208的端部上对称设置有四个夹紧机构3,夹紧机构3包括有固定杆301、夹紧架302、卡紧杆303、压缩弹簧304、伸缩架305、连杆306和夹紧块307,旋转架208的底部固定安装有空心设置的固定杆301,四个固定杆301的底部都固定安装有夹紧架302,旋转架208四个端部开有滑孔滑动连接有卡紧杆303,所述卡紧杆303位于固定杆301内部,卡紧杆303与旋转架208之间套有压缩弹簧304,压缩弹簧304的两端分别与旋转架208和卡紧杆303连接,卡紧杆303的底部与夹紧架302的底部内侧都固定连接有伸缩架305,卡紧杆303底部的伸缩架305与夹紧架302上开有的四个滑槽滑动连接,两个夹紧架302的四个端部都转动式连接有连杆306,八个连杆306远离夹紧架302的一端都与夹紧块307铰接连接。

具体地,调节机构4包括有固定盘401、扭动手柄402、连接架403和凸盘404,连接杆206的上部固定连接有固定盘401,所述连接杆206的上部设有螺纹,所述扭动手柄402的内部设有螺纹孔,连接杆206上部的螺纹与扭动手柄402开有的螺纹孔螺接,扭动手柄402的底部转动连接有连接架403,连接架403底部固定连接有凸盘404,凸盘404与固定盘401的环形滑孔滑动连接。

当需要对烧制好的陶瓷毛坯进行上釉时,首先人工托着陶瓷通过陶瓷的瓶口将夹紧机构3套在陶瓷内部,升降旋转机构2会通过调节机构4带动着夹紧机构3在陶瓷的内部进行压缩夹紧,陶瓷会悬挂在夹紧机构3上,再通过升降旋转机构2,进行浸泡上釉。

当需要对夹紧的陶瓷进行上釉时,工人启动液压缸201使得液压缸201的推动杆向上移动,液压缸201的推动杆会上升带动着升降板202进行上升,升降板202会带动着浸泡箱204上升,同时通过升降板202上的轴承座203也会带动着外螺杆205进行上升,当外螺杆205上升时,连接杆206上安装有的支撑架207会通过内螺杆211开有的螺纹孔与外螺杆205的螺纹进行配合转动,因为超越离合器212的原因,外螺杆205向上移动转动带动内螺杆211转动,会使得小齿轮不转动,当上升完毕,升降板202带动着浸泡箱204对陶瓷完成浸泡上釉后,工人启动液压缸201使得液压缸201的推动杆向下移动,液压缸201的推动杆下降会带动着外螺杆205进行下降,通过螺纹配合,推动杆会带动着内螺杆211上的超越离合器212和小齿轮213进行反转,带动大齿轮210、固定环209与旋转架208进行转动四分之一圈,实现升降上釉和旋转更换陶瓷的功能。

当需要对烧制完成的陶瓷进行夹紧上釉时,通过旋转架208的旋转带动着卡紧杆303转动,凸盘404会挤压卡紧杆303,能够带动着上方的伸缩架305在夹紧架302开有的滑槽上往下移动,同时通过伸缩架305上的连杆306,带动着夹紧块307进行扩张,实现将陶瓷进行内部夹紧的功能,当浸泡完毕,需要将陶瓷松开时,凸盘404不挤压卡紧杆303,卡紧杆303会通过压缩弹簧304的作用进行复位,同时也会通过夹紧杆带动着伸缩架305进行上升,通过连杆306将卡紧块回缩,达到松开陶瓷的作用。

当需要根据不同内径的陶瓷进行夹紧时,人工可以转动扭动手柄402,通过扭动手柄402与连接杆206的螺纹配合进行升降,也通过扭动手柄402与连接架403的转动连接,带动着连接架403上的凸盘404在固定盘401开有的环形滑孔上进行伸降调节,能够对不同内径的陶瓷进行夹紧调节。

具体实施方式二:在具体实施方式一的基础上,如图9所示,还包括有承接机构5,承接机构5包括有导向杆501、缓冲弹簧502和放置板503,底座1的后端左部内侧固定连接有导向杆501,底座1的左部固定连接有缓冲弹簧502,导向杆501上开有的滑孔内滑动连接有放置板503,缓冲弹簧502的两端分别与底座1和放置板503连接。

当通过升降旋转机构2,将浸泡上釉完毕的陶瓷旋转移动到放置板503上时,通过陶瓷的重量带动着放置板503通过导向杆501的导向进行下降,当放置板503下降时,通过缓冲弹簧502与底座1的连接,放置板503会压缩缓冲弹簧502进行缓慢下降。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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