一种陶器加工用酒坛上釉装置的制作方法

文档序号:22977460发布日期:2020-11-19 23:18阅读:144来源:国知局
一种陶器加工用酒坛上釉装置的制作方法

本发明涉及一种上釉装置,尤其涉及一种陶器加工用酒坛上釉装置。



背景技术:

中国白酒具有以酯类为主体的复合香味,以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。酒在制作的通常需要运用酒坛来进行装载,酒坛在制作的过程中,通常需要进行上釉。

目前,对酒坛进行上釉的方式通常是由人工手持酒坛,随后将酒坛浸入釉池内,从而完成酒坛的上釉,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力。

因此,需要研发一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的陶器加工用酒坛上釉装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的陶器加工用酒坛上釉装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种陶器加工用酒坛上釉装置,包括有底座,其顶部一侧连接有安装板;储液桶,其连接在底座顶部另一侧;安装架,其连接在底座顶部靠近储液桶的一侧;升降组件,其设置在安装架上;放置组件,其设置在底座上。

优选地,升降组件包括有气缸,其安装在安装架上部,气缸的伸缩杆上滑动式连接有滑套,滑套与气缸的伸缩杆之间连接有拉伸弹簧;橡胶塞,其连接在滑套底部,橡胶塞底部连接有连接管,连接管底部连接有吸盘;楔形块,其为两块设置,两块楔形块分别滑动式连接在安装架两侧中部,楔形块与安装架之间连接有弹性件,楔形块与滑套配合。

优选地,放置组件包括有导向架,其为两个设置,两个导向架分别连接在底座两侧;弧形滑杆,其为两根设置,两根弧形滑杆分别滑动式连接在两个导向架上,弧形滑杆与导向架之间连接有复位弹簧。

优选地,还包括有移动组件,移动组件包括有滑板,其滑动式连接在安装板顶部,滑板顶部前后两侧都均匀间隔转动式连接有多根轴杆;限位条,其为两条设置,两条限位条分别转动式连接在两侧的多根轴杆顶部之间;放置网板,其滑动式连接在滑板上;电动推杆,其安装在安装板上,电动推杆的伸缩杆与滑板连接。

优选地,还包括有旋转组件,旋转组件包括有连接杆,其为两根设置,两根连接杆分别连接在安装板顶部两侧;单向离合器,其为两个设置,两个单向离合器分别连接在其中两根轴杆下部,单向离合器上连接有传动齿轮;传动齿条,其为两根设置,两根传动齿条分别连接在两根连接杆上,传动齿条会与传动齿轮啮合;皮带传动组,其为两组设置,两组皮带传动组分别绕在两侧的多根轴杆之间,两侧皮带传动组分别与放置网板两侧接触。

(3)有益效果

1.本发明通过升降组件和放置组件配合运作来对酒坛进行上釉,从而达到对酒坛进行上釉的效果。

2.本发明通过移动组件和旋转组件配合运作来放置上釉完毕的酒坛,从而达到放置酒坛的效果。

3.本发明在操作时只需要放置酒坛即可,操作简单,有效的提高了工作效率,并且节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明的第二种部分立体结构图。

图4为本发明的a部分立体结构放大图。

附图中的标记为:1-底座,2-安装板,3-储液桶,4-安装架,5-升降组件,51-气缸,52-滑套,53-拉伸弹簧,54-橡胶塞,55-连接管,56-吸盘,57-楔形块,58-弹性件,6-放置组件,61-导向架,62-弧形滑杆,63-复位弹簧,7-移动组件,71-滑板,72-轴杆,73-限位条,74-放置网板,75-电动推杆,8-旋转组件,81-连接杆,82-单向离合器,83-传动齿轮,84-传动齿条,85-皮带传动组,100-酒坛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种陶器加工用酒坛上釉装置,如图1-2所示,包括有底座1、安装板2、储液桶3和安装架4,底座1顶部左侧连接有安装板2,底座1顶部右侧连接有储液桶3,储液桶3后侧的底座1顶部连接有安装架4,还包括有升降组件5和放置组件6,安装架4上设有升降组件5,底座1上设有放置组件6。

升降组件5包括有气缸51、滑套52、拉伸弹簧53、橡胶塞54、连接管55、吸盘56、楔形块57和弹性件58,安装架4上部安装有气缸51,气缸51的伸缩杆上滑动式连接有滑套52,滑套52与气缸51的伸缩杆之间连接有拉伸弹簧53,滑套52底部连接有橡胶塞54,橡胶塞54底部连接有连接管55,连接管55底部连接有吸盘56,安装架4前侧的左右两侧中部均滑动式连接有楔形块57,楔形块57与安装架4之间连接有弹性件58,楔形块57与滑套52配合。

放置组件6包括有导向架61、弧形滑杆62和复位弹簧63,底座1右部前后两侧均连接有导向架61,导向架61上滑动式连接有弧形滑杆62,弧形滑杆62与导向架61之间连接有复位弹簧63。

当需要对酒坛100进行上釉时,可以使用本装置,初始时,气缸51伸缩杆为微伸状态,首先使用者可以先将釉液倒入储液桶3内,随后使用者再将酒坛100放置在两侧弧形滑杆62之间,通过弧形滑杆62将酒坛100卡住,放置完毕后,可以启动气缸51伸缩杆伸长通过拉伸弹簧53带动滑套52向下移动,滑套52向下移动带动其上全部装置一起向下移动,当吸盘56伸入酒坛100内后,滑套52继续向下移动能够使得吸盘56与酒坛100内底部接触,当吸盘56与酒坛100内底部接触后,橡胶塞54也将酒坛100的坛口部分堵住,这时可以启动吸盘56将酒坛100吸住,气缸51伸缩杆继续伸长能够推动酒坛100向下移动,酒坛100在向下移动时在复位弹簧63的作用下弧形滑杆62会始终贴紧酒坛100的外表面,当酒坛100伸入储液桶3内后,酒坛100继续向下移动即可进行上釉,当酒坛100完全伸入储液桶3内时,酒坛100也上釉完毕,并且由于酒坛100的坛口被橡胶塞54密封,储液桶3内的釉液不会流入酒坛100内,当酒坛100上釉完毕后,可以启动气缸51伸缩杆缩回,气缸51伸缩杆缩回拉动酒坛100向上移动,当滑套52向上移动至与楔形块57接触时,酒坛100也位于弧形滑杆62上方,气缸51伸缩杆继续缩回使得拉伸弹簧53拉伸,这时即可将酒坛100取出,当拉伸弹簧53拉伸至极限时,气缸51伸缩杆继续缩回能够带动滑套52继续向上移动,滑套52继续向上移动能够推动两侧楔形块57相互远离,弹性件58被压缩,这时可以放置未上釉的酒坛100,如此反复,即可对酒坛100进行上釉。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有移动组件7,移动组件7包括有滑板71、轴杆72、限位条73、放置网板74和电动推杆75,安装板2顶部滑动式连接有滑板71,滑板71顶部前后两侧都均匀间隔转动式连接有多根轴杆72,同侧的多根轴杆72顶部之间转动式连接有限位条73,滑板71上滑动式连接有放置网板74,安装板2上安装有电动推杆75,电动推杆75的伸缩杆与滑板71连接。

当气缸51伸缩杆在缩回时,可以启动电动推杆75伸缩杆伸长推动滑板71向右移动,滑板71向右移动带动其上全部装置一起向右移动,当电动推杆75的伸缩杆完全伸长时,放置网板74刚好位于酒坛100下方,两侧的限位条73分别位于酒坛100两侧,这时气缸51伸缩杆继续缩回,由于限位条73挡住酒坛100,酒坛100不能够再向上移动,这时气缸51伸缩杆继续缩回带动其上滑套52向上移动,滑套52向上移动将酒坛100松开,松开的酒坛100落在放置网板74上,当气缸51伸缩杆完全缩回时,酒坛100也落在放置网板74上,这时即可启动电动推杆75伸缩杆缩回,当还需要再次放置酒坛100时,需要拉动放置网板74在滑板71上向左移动,使得电动推杆75伸缩杆再次完全伸长时放置网板74上未放置有酒坛100的位置移动至气缸51伸缩杆下方,如此,就不需要人工来将酒坛100取出,有效的节省了人力。

如图3-4所示,还包括有旋转组件8,旋转组件8包括有连接杆81、单向离合器82、传动齿轮83、传动齿条84和皮带传动组85,安装板2顶部前后两侧均连接有连接杆81,最右侧的两根轴杆72下部均连接有单向离合器82,单向离合器82上连接有传动齿轮83,连接杆81上连接有传动齿条84,传动齿条84会与传动齿轮83啮合,同侧的多根轴杆72之间绕有皮带传动组85,两侧皮带传动组85分别与放置网板74两侧接触。

滑板71在左右往复移动时还通过轴杆72带动传动齿轮83左右往复移动,当传动齿轮83向右移动至与传动齿条84啮合后,传动齿轮83继续移动通过传动齿条84转动,传动齿轮83转动带动轴杆72转动,轴杆72转动带动皮带传动组85转动,皮带传动组85在转动时能够推动放置网板74在滑板71上向左移动,如此,就不需要人工来拉动放置网板74向左移动,有效的节省了人力,滑板71在向左移动时,传动齿轮83在单向离合器82的作用下不会带动轴杆72转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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