一种角钢塔塔材更换工具及使用方法与流程

[0001]
本发明涉及输电塔塔材更新技术领域，尤其涉及一种角钢塔塔材更换工具及使用方法。


背景技术：

[0002]
在沿海强风区及中重冰区，存在大量老旧输电角钢塔，其设计年限久，在运维过程中，经常需要对部分塔材(主要是斜材)进行更换。在更换过程中，首先根据原设计图纸加工一个新的角钢，然后拆除旧的角钢，最后安装上新的角钢，在此过程中，在拆除旧的角钢后，由于力的作用，杆塔整体结构发生微小变形，原角钢两端的安装孔的相对位置发生变化，导致新的角钢在安装过程中安装困难。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例的目的是提供一种角钢塔塔材更换工具及使用方法，在角钢塔的斜材更换中，通过夹持角钢塔的两个主材，以调整斜材的安装孔位置，从而方便斜材的更换。
[0004]
为实现上述目的，本发明一实施例提供了一种角钢塔塔材更换工具，1、一种角钢塔塔材更换工具，其特征在于，包括一个手柄、两个连杆和两个夹持部；其中，所述手柄的一端与一个所述连杆的一端螺纹连接，所述手柄的另一端与另一个所述连杆的一端反向螺纹连接；两个所述连杆的另一端分别对应与一个所述夹持部活动连接，所述夹持部用于夹持角钢塔塔材。
[0005]
优选地，所述夹持部包括夹持本体、橡胶垫、松紧调节器和球铰体；其中，所述夹持本体为三个板块围合而成的凹型体，位置相对的两个板块中有一个板块的外侧设有连接耳，并且该板块沿着垂直于该板块的方向开设有通孔；所述球铰体包括球体和连接部，所述球铰体的连接部与所述连接耳连接，所述球铰体的球体与所述连杆的另一端活动连接；所述橡胶垫与所述夹持本体内侧连接，所述松紧调节器穿过所述通孔与所述橡胶垫连接。
[0006]
优选地，所述松紧调节器为管状体，其一端设有外螺纹，所述通孔内设有内螺纹，所述橡胶垫在正对所述通孔的地方设有洞孔，所述松紧调节器穿过所述通孔后与所述洞孔插接。
[0007]
优选地，位置相对的两个板块中的另一个板块沿着垂直于该板块的方向开设有螺纹孔，螺栓穿过所述螺纹孔后与所述橡胶垫连接。
[0008]
优选地，所述连杆的一端设有外螺纹，另一端设有球铰孔，所述球铰孔与所述球铰体的球体配合连接。
[0009]
优选地，所述手柄为空心管状结构，其内部设有多个环形凸台，所述凸台上设有螺纹，所述手柄一端的螺纹方向与所述手柄另一端的螺纹方向相反。
[0010]
本发明另一实施例提供一种如上述任一项所述的角钢塔塔材更换工具的使用方法，包括如下步骤：
[0011]
拆下角钢塔中位于斜材上位置的旧角钢，将新角钢的一侧通过螺栓安装固定；
[0012]
将塔材更换工具的一个夹持部夹住所述新角钢所在一侧的一个主材，转动手柄，调节所述塔材更换工具的两个夹持部的距离，以使所述塔材更换工具的另一个夹持部夹住所述新角钢所在一侧的另一个主材；
[0013]
再次转动手柄，微调所述塔材更换工具的长度，调整塔材的安装孔至合适位置，将新角钢的另一侧也通过螺栓安装固定；
[0014]
将所述塔材更换工具的所述夹持部与所述主材分开，拆下所述塔材更换工具。
[0015]
与现有技术相比，本发明实施例所提供的一种角钢塔塔材更换工具及使用方法，在角钢塔的斜材更换中，通过夹持角钢塔的两个主材，以调整斜材的安装孔位置，从而方便斜材的更换，解决了斜材在更换时，杆塔整体结构发生微小变形，斜材的安装孔的相对位置发生变化，出现的安装困难问题。
附图说明
[0016]
图1是本发明一实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的结构示意图；
[0017]
图2是本发明一实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的剖视图；
[0018]
图3是本发明一实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的夹持部的结构示意图；
[0019]
图4是本发明一实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的连杆的结构示意图；
[0020]
图5是本发明一实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的手柄的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
参见图1和图2，分别是本发明该实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的结构示意图和剖视图，所述一种角钢塔塔材更换工具，包括一个手柄1、两个连杆2和两个夹持部3；其中，所述手柄1的一端与一个所述连杆2的一端螺纹连接，所述手柄1的另一端与另一个所述连杆2的一端反向螺纹连接；两个所述连杆2的另一端分别对应与一个所述夹持部3活动连接，所述夹持部3用于夹持角钢塔塔材。
[0023]
具体地，角钢塔塔材更换工具包括一个手柄1、两个连杆2和两个夹持部3；其中，手柄1的一端与一个连杆2的一端螺纹连接，手柄1的另一端与另一个连杆2的一端反向螺纹连接，因为手柄1两端与两个连杆2螺纹连接的螺纹方向相反，所以可以实现手柄1带动两侧连杆2反向运动，即两个连杆2可以同时向中心缩进，或者同时向两端伸出。两个连杆2的另一端分别对应与一个夹持部3活动连接，即夹持部3可以绕着连杆2的另一端灵活转动，方便调整角度和距离。夹持部3用于夹持角钢塔塔材。在拆除旧的角钢后，由于力的作用，杆塔整体结构发生微小变形，原角钢两端的安装孔的相对位置会发生变化，导致新角钢在安装过程中安装困难。该塔材更换工具的夹持部3能夹住安装位置的两个主材，减轻杆塔整体结构的变形，方便安装。
[0024]
本发明该实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具，在角钢塔的斜材更换中，通过夹持角钢塔的两个主材，以调整斜材的安装孔位置，从而方便斜材的更换，解决了斜材在更
换时，杆塔整体结构发生微小变形，斜材的安装孔的相对位置发生变化，出现的安装困难问题。
[0025]
作为上述方案的改进，所述夹持部3包括夹持本体4、橡胶垫5、松紧调节器6和球铰体7；其中，所述夹持本体4为三个板块围合而成的凹型体，位置相对的两个板块中有一个板块的外侧设有连接耳，并且该板块沿着垂直于该板块的方向开设有通孔；所述球铰体7包括球体和连接部，所述球铰体7的连接部与所述连接耳连接，所述球铰体7的球体与所述连杆2的另一端活动连接；所述橡胶垫5与所述夹持本体4内侧连接，所述松紧调节器6穿过所述通孔与所述橡胶垫5连接。
[0026]
具体地，参见图3，是本发明该实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的夹持部3的结构示意图，夹持部3包括夹持本体4、橡胶垫5、松紧调节器6和球铰体7；其中，夹持本体4为三个板块围合而成的凹型体，位置相对的两个板块中有一个板块的外侧设有连接耳，并且该板块沿着垂直于该板块的方向开设有通孔。球铰体7包括球体和连接部，球铰体7的连接部与连接耳连接，球铰体7的球体与连杆2的另一端活动连接；橡胶垫5与夹持本体4内侧连接，在夹紧角钢时，橡胶垫5起到保护角钢的作用，避免对角钢镀锌层的破坏。松紧调节器6穿过通孔与橡胶垫5连接。优选地，连接耳、通孔、球铰体7的连接部和松紧调节器6的数量均为两个。两个松紧调节器6分别穿过对应的一个通孔，与橡胶垫5连接。球铰体7的两个连接部分别与对应的一个连接耳固定连接。
[0027]
在另一个实施例中，位置相对的两个板块中有一个板块的外侧设有连接耳，另一个板块沿着垂直于该板块的方向开设有通孔，松紧调节器6穿过通孔与橡胶垫5连接。也就是说，连接耳和松紧调节器6设置的方向不在同一侧，而是方向相反。
[0028]
作为上述方案的改进，所述松紧调节器6为管状体，其一端设有外螺纹，所述通孔内设有内螺纹，所述橡胶垫5在正对所述通孔的地方设有洞孔，所述松紧调节器6穿过所述通孔后与所述洞孔插接。
[0029]
具体地，松紧调节器6为管状体，其一端设有外螺纹，通孔内设有内螺纹，橡胶垫5在正对通孔的地方设有洞孔，松紧调节器6穿过通孔后与洞孔插接。当转动松紧调节器6时，可以带动橡胶垫5的移动，实现夹持部3的夹紧和放松动作。为了方便松紧调节器6的转动，可以在松紧调节器6的另一端设置一个方便抓握的构件，例如叉形件。
[0030]
作为上述方案的改进，位置相对的两个板块中的另一个板块沿着垂直于该板块的方向开设有螺纹孔，螺栓穿过所述螺纹孔后与所述橡胶垫5连接。
[0031]
具体地，位置相对的两个板块中的另一个板块沿着垂直于该板块的方向开设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔后与橡胶垫5连接，可以将贴合于另一板块的橡胶垫5固定在夹持部3内侧。
[0032]
作为上述方案的改进，所述连杆2的一端设有外螺纹，另一端设有球铰孔8，所述球铰孔8与所述球铰体7的球体配合连接。
[0033]
具体地，参见图4，是本发明该实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的连杆2的结构示意图，连杆2的一端设有外螺纹，该外螺纹是与手柄1的内螺纹相匹配的。连杆2的另一端设有球铰孔8，球铰孔8与球铰孔8的球体配合连接。连杆2的球铰孔8与夹持部3的球铰孔8连接，可以实现连杆2和夹持部3的灵活转动，方便调整塔材更换工具的夹持角度。
[0034]
作为上述方案的改进，所述手柄1为空心管状结构，其内部设有多个环形凸台9，所
述凸台9上设有螺纹，所述手柄1一端的螺纹方向与所述手柄1另一端的螺纹方向相反。
[0035]
具体地，参见图5，是本发明该实施例提供的一种角钢塔塔材更换工具的手柄1的结构示意图，手柄1为空心管状结构，其内部设有多个环形凸台9，凸台9上设有螺纹，即环形凸台9可以围合连杆2的一端。手柄1一端的螺纹方向与手柄1另一端的螺纹方向相反。设置环形凸台9的目的是为了降低塔材更换工具的加工工艺，因为在手柄1的内部设置内螺纹，要求的工艺较高，精度也高，增设凸台9，可以减少螺纹的加工。优选地，凸台9的数量为四个，手柄1每一端各设两个，手柄1与连杆2连接时，尽可能保持连杆2同时与两个凸台9连接。
[0036]
本发明另一实施例提供一种角钢塔塔材更换工具的使用方法，包括如下步骤：
[0037]
拆下角钢塔中位于斜材上位置的旧角钢，将新角钢的一侧通过螺栓安装固定；
[0038]
将塔材更换工具的一个夹持部3夹住所述新角钢所在一侧的一个主材，转动手柄1，调节所述塔材更换工具的两个夹持部3的距离，以使所述塔材更换工具的另一个夹持部3夹住所述新角钢所在一侧的另一个主材；
[0039]
再次转动手柄1，微调所述塔材更换工具的长度，调整塔材的安装孔至合适位置，将新角钢的另一侧也通过螺栓安装固定；
[0040]
将所述塔材更换工具的所述夹持部3与所述主材分开，拆下所述塔材更换工具。
[0041]
具体地，当需要更换斜材时，首先拆下角钢塔中位于斜材上位置的旧角钢，在拆除旧角钢后，由于力的作用，杆塔整体结构发生微小变形，原角钢两端安装位置即两端的安装孔相对位置会发生变化。此时将新角钢的一侧通过螺栓安装固定，另一侧因为安装位置发生变化，安装比较困难，此时需要借助塔材更换工具。
[0042]
将塔材更换工具的一个夹持部3夹住新角钢所在一侧的一个主材，转动手柄1，调节所述塔材更换工具的两个夹持部3的距离，以使所述塔材更换工具的另一个夹持部3夹住新角钢所在一侧的另一个主材。换言之，就是将塔材更换工具的两个夹持部3分别夹住需要更换角钢的位置对应的这一侧的两个主材。
[0043]
再次转动手柄1，使连杆2向中心缩进或向两侧伸出，实现整个工具的伸长和缩短。因为工具的夹持部3与主材夹紧，所以在工具长度改变的同时，会有力作用于杆塔，使其整体结构发生变形，即可以微调塔材更换工具的长度，调整塔材的安装孔至合适位置，以使塔材的安装孔与新角钢另一侧的安装孔对准，将新角钢的另一侧也通过螺栓安装固定。
[0044]
将塔材更换工具的夹持部3与主材分开，拆下塔材更换工具，完成更换。
[0045]
也就是说，在实际使用中，通常将新角钢一端先通过螺栓安装，然后使用本发明的工具调整另一安装孔位置，合适后使用螺栓将新角钢固定。
[0046]
综上，本发明实施例所提供的一种角钢塔塔材更换工具及使用方法，在角钢塔的斜材更换中，通过夹持角钢塔的两个主材，以调整斜材的安装孔位置，从而方便斜材的更换，解决了斜材在更换时，杆塔整体结构发生微小变形，斜材的安装孔的相对位置发生变化，出现的安装困难问题。该工具使用纯机械结构，质量轻，操作简单。
[0047]
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。