一种建筑工程用气动振捣器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用气动振捣器。


背景技术：

[0002]
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，气动振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，现有的气动振捣器基本上都具有质量牢固、使用方便、结构简单、便于维护和制造、便于携带等优点，能够满足将混凝土的空气振捣除去的使用要求，然而对于现有的气动振捣器而言，一方面，在使用时，需要人员一直将气动振捣器抬动，从而需要消耗大量的人力，不适宜人员长时间的工作使用，另一方面，在振捣作业时，需要人员带动气动振捣器进行移动，增加工作强度，不利于使用，再一方面，不能够根据混凝土的厚度调整振捣的深度，从而使得振捣深度较浅不利于气泡的排出或者较深容易损坏浇铸件的预制板，不利于保障工作安全。
[0003]
所以，如何设计一种建筑工程用气动振捣器，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用气动振捣器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于将混凝土的空气振捣除去使用。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用气动振捣器，包括振捣器本体，所述振捣器本体包括机壳、扶手、卡套和套筒，所述扶手焊接在机壳的外边侧，所述卡套一体成型在机壳的底部，所述套筒套设在卡套的外边侧，所述卡套的外侧设置有浮环，所述浮环通过支管焊接在卡套的底部，所述卡套的内侧套设有振捣棒，所述套筒和卡套上均开设有螺孔，所述螺孔的内侧安装有螺钉，所述支管上粘接有气管，所述机壳的内侧通过螺栓安装有气动马达，所述气动马达的顶部安装有进气管，所述进气管上安装有阀门，所述气动马达的底部安装有排气管，所述浮环的底部开设有气孔。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振捣棒的顶部焊接在气动马达的输出轴上，所述卡套的内径等于振捣棒的外径。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺孔的内侧开设有内螺纹，所述螺钉的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机壳的底部开设有通口，所述气管的顶部穿过通口并粘接在排气管的底部。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浮环的内侧开设有空腔，所述气管通过支管与空腔相连通。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气孔均匀分布在浮环的底部，所述气孔的底部的方向一致。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺孔均匀分布在卡套的外侧，所述卡套设置在浮环的中心处。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑工程用气动振捣器，包括机壳、扶手、卡套、套筒、浮环、支管、振捣棒、螺孔、螺钉、气管、气动马达、进气管、阀门、气孔、排气管。
[0013]
1.该建筑工程用气动振捣器，由于设置有套筒、浮环、支管、气管、气动马达、进气管、气孔和排气管，能够有效的将气动振捣器支撑在水泥浇筑件的上方，从而不需要人员抬动，减少人力的消耗，降低人员的工作强度，有利于提高工作效率。
[0014]
2.该建筑工程用气动振捣器，由于设置有卡套、浮环、支管、气管、气孔和排气管，能够辅助人员将气动振捣器进行左右移动，从而降低气动振捣器的移动阻力，提高移动速度，方便使用。
[0015]
3.该建筑工程用气动振捣器，由于设置有卡套、套筒、浮环、支管、振捣棒、螺孔和螺钉，能够有效的根据水泥浇铸件的厚度来调整设备的振捣深度，从而有效的保障气泡的排出的同时保障振捣器和浇铸件预制板的安全。
[0016]
4.该建筑工程用气动振捣器设计合理，使用时较为高效安全，适用于将混凝土的空气振捣除去使用。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种建筑工程用气动振捣器的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型一种建筑工程用气动振捣器的剖视图；
[0019]
图3为本实用新型一种建筑工程用气动振捣器的浮环的剖视图；
[0020]
图中：1-机壳、2-扶手、3-卡套、4-套筒、5-浮环、6-支管、7-振捣棒、8-螺孔、9-螺钉、10-气管、11-气动马达、12-进气管、13-阀门、14-气孔、15-排气管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用气动振捣器，包括振捣器本体，所述振捣器本体包括机壳1、扶手2、卡套3和套筒4，所述扶手2焊接在机壳1的外边侧，所述卡套3一体成型在机壳1的底部，所述套筒4套设在卡套3的外边侧，所述卡套3的外侧设置有浮环5，所述浮环5通过支管6焊接在卡套3的底部，所述卡套3的内侧套设有振捣棒7，所述套筒4和卡套3上均开设有螺孔8，所述螺孔8的内侧安装有螺钉9，所述支管6上粘接有气管10，所述机壳1的内侧通过螺栓安装有气动马达11，所述气动马达11的顶部安装有进气管12，所述进气管12上安装有阀门13，所述气动马达11的底部安装有排气管15，所述浮环5的底部开设有气孔14。
[0023]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振捣棒7的顶部焊接在气动马达11的输出轴上，所述卡套3的内径等于振捣棒7的外径，通过气动马达11带动振捣棒7进行工作，
卡套3能够有效的避免振捣棒7左右晃动，保障设备的固定。
[0024]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺孔8的内侧开设有内螺纹，所述螺钉9的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
[0025]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机壳1的底部开设有通口，所述气管10的顶部穿过通口并粘接在排气管15的底部。
[0026]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浮环5的内侧开设有空腔，所述气管10通过支管6与空腔相连通，能够将排气管15排出的气体通过气管10通入浮环5内，从而提高浮环5的浮力，保障浮环5对设备的支撑。
[0027]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气孔14均匀分布在浮环5的底部，所述气孔14的底部的方向一致，能够利用气体的向外的排出，为浮环5提供推动力，进而保障设备的移动。
[0028]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺孔8均匀分布在卡套3的外侧，所述卡套3设置在浮环5的中心处，能够将套筒通过卡套上的不同的螺孔进行固定，从而对套筒进行上下移动，从而调整振捣棒对1振捣深度。
[0029]
工作原理：该建筑工程用气动振捣器在使用时，将进气管12外接气泵，打开阀门13，将高压气体通入气动马达11，使得气动马达11带动振捣棒7上下振动，同时高压气体通过排气管15排出，并通过气管10和支管6进入浮环5内，最终通过气孔14向斜下方吹动，一方面为浮环5提高浮力，能够有效的将气动振捣器支撑在水泥浇筑件的上方，从而不需要人员抬动，减少人力的消耗，降低人员的工作强度，有利于提高工作效率，另一方面，气体向一侧吹动，对浮环5提供向前移动的助力，能够辅助人员将气动振捣器进行左右移动，从而降低气动振捣器的移动阻力，提高移动速度，方便使用，根据浇铸件的厚度，先将螺钉9拧出，再调整套筒4在卡套3上的高度，从而调整振捣棒7底部与浮环5的距离，然后通过螺钉9固定套筒，能够有效的根据水泥浇铸件的厚度来调整设备的振捣深度，从而有效的保障气泡的排出的同时保障振捣器和浇铸件预制板的安全。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。