一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑混凝土加工技术领域，具体为一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置。


背景技术：

[0002]
混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]
目前混凝土在加工混合时，需要人工进行配料的运输，用铁锹和推车进行操作，大大增加了工人的劳动强度，且效率低下，而混凝土在混合前还需要工人进行称重按比例混合，防止加工后的混凝土质量达不到要求，故而提出一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，解决了混凝土配料的运输会增加工人劳动强度及效率低下，加工前还需要称重的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，包括箱体，所述箱体的右侧连通有进水管，所述箱体的前部设置有传动机构，所述箱体的两侧均焊接有支撑箱，所述支撑箱的顶部设置有收集机构，所述收集机构的顶部分别设置有出料机构和输送机构，且输送机构位于出料机构的前部，所述收集机构的后部设置有进料机构。
[0007]
优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的输出端卡接有搅拌辊，所述搅拌辊的轴心处设置有一号齿轮，所述一号齿轮的轴心处卡接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的轴心处卡接有三号皮带轮，所述三号皮带轮的表面通过皮带与四号皮带轮的表面传动连接，所述四号皮带轮的轴心处通过连杆卡接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述一号皮带轮和三号皮带轮的内壁均转动连接有内转盘，所述内转盘的内壁转动连接有挡块，所述挡块和内转盘之间焊接有支撑弹簧。
[0008]
优选的，所述电机的左侧通过螺栓连接在箱体的右侧，所述搅拌辊的数量设置有两个，且两个搅拌辊的轴心处均与箱体的内壁转动连接，所述二号齿轮的轴心处与箱体的左侧转动连接，所述内转盘的轴心处通过连杆与搅拌辊的轴心处卡接固定，所述挡块的表面分别与一号皮带轮和三号皮带轮的内壁相互接触。
[0009]
优选的，所述收集机构包括有收集箱，所述收集箱的内部的底壁焊接有斜块，所述收集箱的底部焊接有两个导柱，所述导柱的表面套接有复位弹簧，所述支撑箱内部的底壁和收集箱的底部均通过螺栓连接有感应器，所述收集箱的表面与支撑箱的内壁滑动连接，所述导柱的表面与支撑箱的内壁滑动连接，所述复位弹簧的两端分别与支撑箱内部的底壁
和收集箱的底部相互接触。
[0010]
优选的，所述出料机构包括有挡板，所述挡板的后部焊接有连接板，所述连接板的底部卡接有电动推杆，所述挡板的表面与收集箱的内壁滑动连接，所述电动推杆的表面通过螺栓连接在收集箱的后部。
[0011]
优选的，所述输送机构包括有支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有传动滚筒，所述传动滚筒的数量设置有两个，且两个传动滚筒之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有固定条，所述支撑板的前部焊接有防护板，所述防护板的前部焊接有来料箱。
[0012]
优选的，所述支撑板的底部与收集箱的顶部焊接固定，两个所述传动滚筒的轴心处分别与二号皮带轮的轴心处卡接固定和来料箱的内壁转动连接，所述传送带的两侧与防护板的表面活动连接。
[0013]
优选的，所述进料机构包括有管道，所述管道的表面焊接有固定块，所述管道的表面分别连通有出料管和进料管，且出料管位于进料管的前部，所述管道的内壁转动连接有螺旋杆。
[0014]
优选的，所述螺旋杆的顶端通过连杆与二号锥齿轮的轴心处卡接固定，所述管道的表面与收集箱的内壁固定连接。
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，通过传动机构、输送机构和进料机构的配合运作，从而可以自动进行混凝土配料的运送，无需工人手动运输，可以减少工人的劳动强度，并增加效率。
[0017]
2、该基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，通过收集机构和出料机构可以对运输后的配料进行自行称重，从而也无需人工操作，可以进一步的增加工作效率，减少人工成本。
[0018]
3、该基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，通过输送机构中的防护板可以使传送带在运作时，沙石不会从侧边落下，从而可以减少来料的浪费，也可以增加运输的效率。
[0019]
4、该基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，通过一号皮带轮和三号皮带轮内部的内转盘，可以使装置反转后，配料不会在继续运输，但搅拌仍在继续，从而无需停止运输装置才能对混凝土进行搅拌加工，可以减少时间的浪费，增加工作效率。
[0020]
5、该基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，通过一个电机可以同时带动传动机构、输送机构、进料机构和混凝土的搅拌加工，从而可以减少电机的放置数量，进而减少成本的投入，实现利益最大化，还可以减少空间的占用，实现各个机构之间同步运作，使工作效率得以提升。
附图说明
[0021]
图1为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置整体结构示意图；
[0022]
图2为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置传动机构部分
示意图；
[0023]
图3为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置传动机构示意图；
[0024]
图4为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置一号皮带轮示意图；
[0025]
图5为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置收集机构及出料机构示意图；
[0026]
图6为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置输送机构示意图；
[0027]
图7为本发明提出的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置进料机构示意图。
[0028]
图中：1、箱体；2、进水管；3、传动机构；31、电机；32、搅拌辊；33、一号齿轮；34、一号皮带轮；341、内转盘；342、挡块；343、支撑弹簧；35、四号皮带轮；36、一号锥齿轮；37、二号锥齿轮；38、二号齿轮；39、三号皮带轮；311、二号皮带轮；4、支撑箱；5、收集机构；51、收集箱；52、斜块；53、导柱；54、复位弹簧；55、感应器；6、出料机构；61、挡板；62、连接板；63、电动推杆；7、输送机构；71、支撑板；72、传动滚筒；73、传送带；74、固定条；75、来料箱；76、防护板；8、进料机构；81、管道；82、固定块；83、出料管；84、进料管；85、螺旋杆。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
实施例1
[0031]
一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，如图1-图6所示，包括箱体1，箱体1的右侧连通有进水管2，箱体1的前部设置有传动机构3，箱体1的两侧均焊接有支撑箱4，支撑箱4的顶部设置有收集机构5，收集机构5的顶部分别设置有出料机构6和输送机构7，且输送机构7位于出料机构6的前部，收集机构5的后部设置有进料机构8。
[0032]
本实施例中，传动机构3包括有电机31，电机31的输出端卡接有搅拌辊32，搅拌辊32的轴心处设置有一号齿轮33，一号齿轮33的轴心处卡接有一号皮带轮34，一号皮带轮34的表面通过皮带与二号皮带轮311的表面传动连接，一号齿轮33的表面啮合有二号齿轮38，二号齿轮38的轴心处卡接有三号皮带轮39，三号皮带轮39的表面通过皮带与四号皮带轮35的表面传动连接，四号皮带轮35的轴心处通过连杆卡接有一号锥齿轮36，一号锥齿轮36的表面啮合有二号锥齿轮37，一号皮带轮34和三号皮带轮39的内壁均转动连接有内转盘341，内转盘341的内壁转动连接有挡块342，挡块342和内转盘341之间焊接有支撑弹簧343。
[0033]
支撑弹簧343可以在内转盘341反转后，可以使挡块342进行复位，防止挡块342不复位，进而导致正转后无法继续带动一号皮带轮34和三号皮带轮39继续旋转，从而无法继续使装置进行配料的运输，实用性大大降低。
[0034]
进一步的是，电机31的左侧通过螺栓连接在箱体1的右侧，搅拌辊32的数量设置有
两个，且两个搅拌辊32的轴心处均与箱体1的内壁转动连接，二号齿轮38的轴心处与箱体1的左侧转动连接，内转盘341的轴心处通过连杆与搅拌辊32的轴心处卡接固定，挡块342的表面分别与一号皮带轮34和三号皮带轮39的内壁相互接触。
[0035]
通过一个电机31可以同时带动传动机构3、输送机构7、进料机构8和混凝土的搅拌加工，从而可以减少电机31的放置数量，进而减少成本的投入，实现利益最大化，还可以减少空间的占用，实现各个机构之间同步运作，使工作效率得以提升。
[0036]
更进一步的是，收集机构5包括有收集箱51，收集箱51的内部的底壁焊接有斜块52，收集箱51的底部焊接有两个导柱53，导柱53的表面套接有复位弹簧54，支撑箱4内部的底壁和收集箱51的底部均通过螺栓连接有感应器55，收集箱51的表面与支撑箱4的内壁滑动连接，导柱53的表面与支撑箱4的内壁滑动连接，复位弹簧54的两端分别与支撑箱4内部的底壁和收集箱51的底部相互接触。
[0037]
两个导柱53可以对收集箱51进行导向和限位，防止其在上下移动时，卡在支撑箱4中，进而使装置无法运行，导致维护成本增加，生产效率变低。
[0038]
此外，出料机构6包括有挡板61，挡板61的后部焊接有连接板62，连接板62的底部卡接有电动推杆63，挡板61的表面与收集箱51的内壁滑动连接，电动推杆63的表面通过螺栓连接在收集箱51的后部。
[0039]
当两个感应器55接触后电动推杆63会启动并带动挡板61打开，从而进一步实现装置的自动化，无需工人进行手动操作，减少了人工成本，实现收益的最大化，还会增加工作效率。
[0040]
除此之外，输送机构7包括有支撑板71，支撑板71的右侧转动连接有传动滚筒72，传动滚筒72的数量设置有两个，且两个传动滚筒72之间通过传送带73传动连接，传送带73的表面固定连接有固定条74，支撑板71的前部焊接有防护板76，防护板76的前部焊接有来料箱75，防护板76可以使传送带73在运作时，沙石不会从侧边落下，从而可以减少来料的浪费，也可以增加运输的效率。
[0041]
实施例2
[0042]
如图2-图7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，支撑板71的底部与收集箱51的顶部焊接固定，两个传动滚筒72的轴心处分别与二号皮带轮311的轴心处卡接固定并和来料箱75的内壁转动连接，传送带73的两侧与防护板76的表面活动连接。
[0043]
固定条74可以增加传送带73的摩擦力，防止沙石从传送带73上滑落，导致传输效率变低，进而影响生产效率，不利于推广使用。
[0044]
值得注意的是，进料机构8包括有管道81，管道81的表面焊接有固定块82，管道81的表面分别连通有出料管83和进料管84，且出料管83位于进料管84的前部，管道81的内壁转动连接有螺旋杆85。
[0045]
选用螺旋杆85进行配料的传输，因为螺旋杆85的结构简单，制作成本较低，工作可靠，维护管理简便，可以实现密封输送，减小配料飞扬对环境造成污染。
[0046]
值得说明的是，螺旋杆85的顶端通过连杆与二号锥齿轮37的轴心处卡接固定，管道81的表面与收集箱51的内壁固定连接，固定块82可以对管道81进行支撑，防止管道81在工作时，带动收集箱51一起侧翻，进而使装置发生损坏，还可以会对员工造成伤害。
[0047]
本发明的一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置在使用时，电机31带动搅
拌辊32旋转，搅拌辊32带动一号齿轮33旋转，一号齿轮33带动一号皮带轮34旋转，一号皮带轮34带动二号皮带轮311旋转，二号皮带轮311带动传动滚筒72旋转，传动滚筒72带动传送带73旋转，使传送带73带动来料箱75内的沙石进行移动，一号齿轮33带动二号齿轮38旋转，二号齿轮38带动三号皮带轮39旋转，三号皮带轮39带动四号皮带轮35旋转，四号皮带轮35带动一号锥齿轮36旋转，一号锥齿轮36带动二号锥齿轮37旋转，二号锥齿轮37带动螺旋杆85旋转，螺旋杆85会将配料从进料管84带到出料管83处，使配料进入另一个收集箱51中，沙石和配料分别进入到两个收集箱51后，收集箱51会因为重力的原因进行下降，使两个感应器55相互接触，这时电机31反转，电动推杆63启动并带动连接板62上移，连接板62带动挡板61上移，收集箱51内的沙石和配料会在斜块52的作用下滑落到箱体1内。
[0048]
进水管2加水，搅拌辊32会对其进行混合，从而可以自动进行混凝土配料的运送，无需工人手动运输，可以减少工人的劳动强度，并增加效率，电机31反转时，内转盘341带动挡块342进行反转，这时挡块342无法带动一号皮带轮34或三号皮带轮39旋转，从而可以使电机31反转后，配料不会在继续运输，但搅拌仍在继续，进而无需停止运输装置才能对混凝土进行搅拌加工，可以减少时间的浪费，增加工作效率，当两个感应器55分离后，电机31会继续正转，而电动推杆63会进行复位，从而可以对运输后的配料进行按比列称重，进而无需人工操作，可以进一步的增加工作效率，减少人工成本。
[0049]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。