一种复合式保温砌块的窗体结构的制作方法

[0001]
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种复合式保温砌块的窗体结构。


背景技术：

[0002]
复合自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“连接柱销”组成，为确保安全，在连接柱销中设置有加强钢丝，主体砌块有盲孔、通孔、填充三种构造形式，根据不同建筑的具体要求，通过保温层材质、厚度，粗细集料品种、配比，保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置，调整各项技术指标，以期最大限度地满足市场需求，满足节能50％～75％的要求，抗压强度5.0mpa～15mpa，满足承重、非承重要求，适合生产承重型自保温砌块。
[0003]
复合式保温砌块墙体具有节能、保温等优点，如中国专利网公开的“复合自保温砌块窗体结构”(专利号：cn 209244006 u)，该专利解决的技术问题是现有的复合自保温砌块窗体结构的抗震能力较差等问题，且该专利通过设计的自保温砌块墙体、砼构造柱、砼框架柱以及砼框架梁等结构的互相配合下已解决此技术问题，但是该专利仍存有一些不足之处，其窗体结构无法根据实际尺寸与预装窗框架之间的误差值进行调整，还容易因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口的内径宽度较大等原因的出现，导致窗体预留口与窗框架之间的缝隙较大，由于复合式保温砌块的强度较低、孔壁较薄，在安装门窗时，如果复合式保温砌块上开凿孔洞或采用膨胀螺栓连接，将会导致连接强度不够而不能保证安装质量，且设置有大量的钢结构，与复合式保温砌块的结合强度较低，因此，现阶段市场上亟需一种复合式保温砌块的窗体结构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决其窗体结构无法根据实际尺寸与预装窗框架之间的误差值进行调整，还容易因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口的内径宽度较大等原因的出现，导致窗体预留口与窗框架之间的缝隙较大，由于复合式保温砌块的强度较低、孔壁较薄，在安装门窗时，如果复合式保温砌块上开凿孔洞或采用膨胀螺栓连接，将会导致连接强度不够而不能保证安装质量，且设置有大量的钢结构，与复合式保温砌块的结合强度较低的问题，而提出的一种复合式保温砌块的窗体结构。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种复合式保温砌块的窗体结构，包括竖梁，所述竖梁的竖梁为两个，且两个竖梁的相对面通过底层横梁和顶层横梁固定连接，并且顶层横梁位于底层横梁的下方，所述底层横梁、顶层横梁以及两个竖梁所围成的框架体内堆砌有复合式保温砌块墙体，所述复合式保温砌块墙体在堆砌的过程中预留有窗体预留口，所述窗体预留口内侧的底部堆砌有复合式保温砌块横砌组，所述复合式保温砌块横砌组的顶部开设有第一连接槽，所述复合式保温砌块横砌组的顶部堆砌有横砌实心黏土标砖组，并且复合式保温砌块横砌组的凸起部位位于横砌实心黏土标砖组表面所开设的第二插接槽内，所述窗体预留口内侧的底部堆砌
有复合式保温砌块竖砌组，所述复合式保温砌块竖砌组的侧面开设有第二连接槽，所述复合式保温砌块竖砌组的侧面堆砌有竖砌实心黏土标砖组，并且复合式保温砌块竖砌组的凸起部位位于竖砌实心黏土标砖组表面所开设的第一插接槽内，所述窗体预留口内嵌入式连接有过梁支撑结构，且两组竖砌实心黏土标砖组、过梁支撑结构以及复合式保温砌块横砌组所围成的框架体的内侧设置有窗框架，所述窗框架的外侧壁设置有硅胶垫，并且硅胶垫与两组竖砌实心黏土标砖组、过梁支撑结构以及复合式保温砌块横砌组所围成的框架体之间填充有密封层。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述复合式保温砌块墙体和顶层横梁之间堆砌有斜砌实心粘土标砖组，且所述斜砌实心粘土标砖组的倾斜角度为45
°-
70
°
。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述横砌实心黏土标砖组的顶部开设有第一膨胀螺栓安装孔，所述竖砌实心黏土标砖组的侧面开设有第二膨胀螺栓安装孔。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述窗框架和硅胶垫表面对应第一膨胀螺栓安装孔和第二膨胀螺栓安装孔的位置均开设有穿孔，且所述穿孔正视的剖面结构为t字形。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述复合式保温砌块横砌组正视的截面形状为凸字形，所述横砌实心黏土标砖组正视的截面形状为倒凹字形。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述复合式保温砌块竖砌组正视的截面形状为倒凸字形，所述竖砌实心黏土标砖组正视的截面形状为倒凹字形。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述过梁支撑结构采用工字钢，并且过梁支撑结构的底部与竖砌实心黏土标砖组的顶部连接。
[0019]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]
所述密封层包括泡沫胶和密封胶层，且所述密封胶层包覆在泡沫胶外侧并使泡沫胶与外部分隔。
[0021]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]
所述硅胶垫与窗框架之间热熔连接。
[0023]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]
所述第一连接槽的深度与第二插接槽的深度相同，所述第二连接槽的深度与第一插接槽的深度相同。
[0025]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0026]
1、本发明中，通过设计的复合式保温砌块横砌组、第一连接槽、第二插接槽、横砌实心黏土标砖组、第二连接槽、第一插接槽、竖砌实心黏土标砖组、硅胶垫和密封层等结构的互相配合下，可根据窗体预留口的实际尺寸与预装窗框架之间的误差值进行调整第一连接槽和第二插接槽的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口的内径宽度较大等原因的出现，导致窗体预留口与窗框架之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳
定性好，且能够在安装窗框架时采用膨胀螺栓连接，保证了与膨胀螺栓的接触面积，提高了连接强度，并能够保证安装质量，还可以为窗框架热胀冷缩提供缓冲空间，使连接更稳定。
[0027]
2、本发明中，通过设计的复合式保温砌块横砌组、第一连接槽、第二插接槽和横砌实心黏土标砖组，在窗体预留口内侧的底部铺设一层复合式保温砌块横砌组，接着在复合式保温砌块横砌组的顶部铺设一层横砌实心黏土标砖组，且横砌实心黏土标砖组与复合式保温砌块横砌组的相对面分别开设有第一连接槽和第一插接槽，可增加横砌实心黏土标砖组与复合式保温砌块横砌组之间的接触面积，通过以插接的方式作为其中的一种连接关系，使得两者不易发生分离，有效提高了两种不同材质砖块连接后的稳固性，同时，还可根据窗体预留口的实际尺寸与预装窗框架之间的误差值进行调整第一连接槽和第二插接槽的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口的内径宽度较大等原因的出现，导致窗体预留口与窗框架之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳定性好。
[0028]
3、本发明中，通过设计的复合式保温砌块横砌组、第二连接槽、第一插接槽和竖砌实心黏土标砖组，在窗体预留口内侧的侧壁上铺设一层复合式保温砌块横砌组，接着在复合式保温砌块横砌组的侧表面铺设一层竖砌实心黏土标砖组，且竖砌实心黏土标砖组和复合式保温砌块横砌组的相对面分别开设有第二连接槽和第一插接槽，可增加竖砌实心黏土标砖组和复合式保温砌块横砌组之间的接触面积，通过以插接的方式作为其中的一种连接关系，使得两者不易发生分离，有效提高了两种不同材质砖块连接后的稳固性，同时，还可根据窗体预留口的实际尺寸与预装窗框架之间的误差值进行调整第二连接槽和第一插接槽的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口的内径高度较大等原因的出现，导致窗体预留口与窗框架之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳定性好。
[0029]
4、本发明中，通过设计的竖砌实心黏土标砖组和横砌实心黏土标砖组，通过在竖砌实心黏土标砖组和横砌实心黏土标砖组上分别开设第一膨胀螺栓安装孔和第二膨胀螺栓安装孔，在安装窗框架时采用膨胀螺栓连接，保证了与膨胀螺栓的接触面积，提高了连接强度，并能够保证安装质量。
[0030]
5、本发明中，通过设计的硅胶垫和密封层，通过在竖砌实心黏土标砖组、横砌实心黏土标砖组与窗框架之间设有密封层，可以在使用膨胀螺栓的连接情况下，对窗框架与竖砌实心黏土标砖组、横砌实心黏土标砖组之间加强稳固，稳定性好，硅胶垫可以防止窗框架因温度产生热胀冷缩，从而导致连接不稳定的现象，硅胶垫可以为窗框架热胀冷缩提供缓冲空间，使连接更稳定。
附图说明
[0031]
图1为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构的立体结构示意图；
[0032]
图2为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构中横砌实心黏土标砖组的立体结构示意图；
[0033]
图3为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构中复合式保温砌块横砌组的立体结构示意图；
[0034]
图4为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构中复合式保温砌块竖砌组的立体结构示意图；
[0035]
图5为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构中竖砌实心黏土标砖组的立
体结构示意图；
[0036]
图6为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构中窗体预留口的模型图；
[0037]
图7为本发明提出的一种复合式保温砌块的窗体结构中复合式保温砌块墙体的立体结构示意图。
[0038]
图例说明：
[0039]
1、竖梁；2、底层横梁；3、顶层横梁；4、复合式保温砌块墙体；5、斜砌实心粘土标砖组；6、窗体预留口；7、复合式保温砌块横砌组；8、第一连接槽；9、第一膨胀螺栓安装孔；10、复合式保温砌块竖砌组；11、第二连接槽；12、竖砌实心黏土标砖组；13、第一插接槽；14、横砌实心黏土标砖组；15、第二插接槽；16、第二膨胀螺栓安装孔；17、过梁支撑结构；18、密封层；19、硅胶垫；20、穿孔；21、窗框架。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种复合式保温砌块的窗体结构，包括竖梁1，竖梁1的竖梁1为两个，且两个竖梁1的相对面通过底层横梁2和顶层横梁3固定连接，并且顶层横梁3位于底层横梁2的下方，底层横梁2、顶层横梁3以及两个竖梁1所围成的框架体内堆砌有复合式保温砌块墙体4，复合式保温砌块墙体4在堆砌的过程中预留有窗体预留口6，窗体预留口6内侧的底部堆砌有复合式保温砌块横砌组7，复合式保温砌块横砌组7的顶部开设有第一连接槽8，复合式保温砌块横砌组7的顶部堆砌有横砌实心黏土标砖组14，并且复合式保温砌块横砌组7的凸起部位位于横砌实心黏土标砖组14表面所开设的第二插接槽15内，窗体预留口6内侧的底部堆砌有复合式保温砌块竖砌组10，复合式保温砌块竖砌组10的侧面开设有第二连接槽11，复合式保温砌块竖砌组10的侧面堆砌有竖砌实心黏土标砖组12，通过设计的复合式保温砌块横砌组7、第二连接槽11、第一插接槽13和竖砌实心黏土标砖组12，在窗体预留口6内侧的侧壁上铺设一层复合式保温砌块横砌组7，接着在复合式保温砌块横砌组7的侧表面铺设一层竖砌实心黏土标砖组12，且竖砌实心黏土标砖组12和复合式保温砌块横砌组7的相对面分别开设有第二连接槽11和第一插接槽13，可增加竖砌实心黏土标砖组12和复合式保温砌块横砌组7之间的接触面积，通过以插接的方式作为其中的一种连接关系，使得两者不易发生分离，有效提高了两种不同材质砖块连接后的稳固性，同时，还可根据窗体预留口6的实际尺寸与预装窗框架21之间的误差值进行调整第二连接槽11和第一插接槽13的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口6的内径高度较大等原因的出现，导致窗体预留口6与窗框架21之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳定性好，并且复合式保温砌块竖砌组10的凸起部位位于竖砌实心黏土标砖组12表面所开设的第一插接槽13内，窗体预留口6内嵌入式连接有过梁支撑结构17，且两组竖砌实心黏土标砖组12、过梁支撑结构17以及复合式保温砌块横砌组7所围成的框架体的内侧设置有窗框架21，通过设计的复合式保温砌块横砌组7，第一连接槽8、第二插接槽15和横砌实心黏土标砖组14，在窗体预留口6内侧的底部铺设一层复合式保温砌块横砌组7，接着在
复合式保温砌块横砌组7的顶部铺设一层横砌实心黏土标砖组14，且横砌实心黏土标砖组14与复合式保温砌块横砌组7的相对面分别开设有第一连接槽8和第一插接槽13，可增加横砌实心黏土标砖组14与复合式保温砌块横砌组7之间的接触面积，通过以插接的方式作为其中的一种连接关系，使得两者不易发生分离，有效提高了两种不同材质砖块连接后的稳固性，同时，还可根据窗体预留口6的实际尺寸与预装窗框架21之间的误差值进行调整第一连接槽8和第二插接槽15的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口6的内径宽度较大等原因的出现，导致窗体预留口6与窗框架21之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳定性好，窗框架21的外侧壁设置有硅胶垫19，并且硅胶垫19与两组竖砌实心黏土标砖组12、过梁支撑结构17以及复合式保温砌块横砌组7所围成的框架体之间填充有密封层18。
[0042]
具体的，如图1所示，复合式保温砌块墙体4和顶层横梁3之间堆砌有斜砌实心粘土标砖组5，且斜砌实心粘土标砖组5的倾斜角度为45
°-
70
°
。
[0043]
具体的，如图7所示，横砌实心黏土标砖组14的顶部开设有第一膨胀螺栓安装孔9，竖砌实心黏土标砖组12的侧面开设有第二膨胀螺栓安装孔16，通过设计的竖砌实心黏土标砖组12和横砌实心黏土标砖组14，通过在竖砌实心黏土标砖组12和横砌实心黏土标砖组14上分别开设第一膨胀螺栓安装孔9和第二膨胀螺栓安装孔16，在安装窗框架21时采用膨胀螺栓连接，保证了与膨胀螺栓的接触面积，提高了连接强度，并能够保证安装质量。
[0044]
具体的，如图7所示，窗框架21和硅胶垫19表面对应第一膨胀螺栓安装孔9和第二膨胀螺栓安装孔16的位置均开设有穿孔20，且穿孔20正视的剖面结构为t字形，通过设计的硅胶垫19和密封层18，通过在竖砌实心黏土标砖组12、横砌实心黏土标砖组14与窗框架21之间设有密封层18，可以在使用膨胀螺栓的连接情况下，对窗框架21与竖砌实心黏土标砖组12、横砌实心黏土标砖组14之间加强稳固，稳定性好，硅胶垫19可以防止窗框架21因温度产生热胀冷缩，从而导致连接不稳定的现象，硅胶垫19可以为窗框架21热胀冷缩提供缓冲空间，使连接稳定。
[0045]
具体的，如图7所示，复合式保温砌块横砌组7正视的截面形状为凸字形，横砌实心黏土标砖组14正视的截面形状为倒凹字形。
[0046]
具体的，如图7所示，复合式保温砌块竖砌组10正视的截面形状为倒凸字形，竖砌实心黏土标砖组12正视的截面形状为倒凹字形。
[0047]
具体的，如图1所示，过梁支撑结构17采用工字钢，并且过梁支撑结构17的底部与竖砌实心黏土标砖组12的顶部连接。
[0048]
具体的，如图1所示，密封层18包括泡沫胶和密封胶层，且密封胶层包覆在泡沫胶外侧并使泡沫胶与外部分隔。
[0049]
具体的，如图1所示，硅胶垫19与窗框架21之间热熔连接。
[0050]
具体的，如图1所示，第一连接槽8的深度与第二插接槽15的深度相同，第二连接槽11的深度与第一插接槽13的深度相同。
[0051]
工作原理：使用时，在窗体预留口6内侧的底部铺设一层复合式保温砌块横砌组7，接着在复合式保温砌块横砌组7的顶部铺设一层横砌实心黏土标砖组14，且横砌实心黏土标砖组14与复合式保温砌块横砌组7的相对面分别开设有第一连接槽8和第一插接槽13，可增加横砌实心黏土标砖组14与复合式保温砌块横砌组7之间的接触面积，通过以插接的方
式作为其中的一种连接关系，使得两者不易发生分离，有效提高了两种不同材质砖块连接后的稳固性，同时，还可根据窗体预留口6的实际尺寸与预装窗框架21之间的误差值进行调整第一连接槽8和第二插接槽15的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口6的内径宽度较大等原因的出现，导致窗体预留口6与窗框架21之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳定性好，在窗体预留口6内侧的侧壁上铺设一层复合式保温砌块横砌组7，接着在复合式保温砌块横砌组7的侧表面铺设一层竖砌实心黏土标砖组12，且竖砌实心黏土标砖组12和复合式保温砌块横砌组7的相对面分别开设有第二连接槽11和第一插接槽13，可增加竖砌实心黏土标砖组12和复合式保温砌块横砌组7之间的接触面积，通过以插接的方式作为其中的一种连接关系，使得两者不易发生分离，有效提高了两种不同材质砖块连接后的稳固性，同时，还可根据窗体预留口6的实际尺寸与预装窗框架21之间的误差值进行调整第二连接槽11和第一插接槽13的深度，避免因胀模等质量通病或定位误差导致窗体预留口6的内径高度较大等原因的出现，导致窗体预留口6与窗框架21之间的缝隙较大，有效提高了施工效率且稳定性好，通过在竖砌实心黏土标砖组12和横砌实心黏土标砖组14上分别开设第一膨胀螺栓安装孔9和第二膨胀螺栓安装孔16，在安装窗框架21时采用膨胀螺栓连接，保证了与膨胀螺栓的接触面积，提高了连接强度，并能够保证安装质量，通过在竖砌实心黏土标砖组12、横砌实心黏土标砖组14与窗框架21之间设有密封层18，可以在使用膨胀螺栓的连接情况下，对窗框架21与竖砌实心黏土标砖组12、横砌实心黏土标砖组14之间加强稳固，稳定性好，硅胶垫19可以防止窗框架21因温度产生热胀冷缩，从而导致连接不稳定的现象，硅胶垫19可以为窗框架21热胀冷缩提供缓冲空间，使连接稳定。
[0052]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。