用于土木工程建筑的混凝土加工设备的制作方法

1.本发明涉及一种土木工程物料加工设备，尤其涉及一种用于土木工程建筑的混凝土加工设备。


背景技术：

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，在进行土木工程建设中需要使用较为环保的混凝土生产设备生产出环保型混凝土以供施工人员使用，环保型混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土，现已广泛的在土木工程建筑时使用。
3.目前，现有的土木工程建筑混凝土加工设备大多为敞开式结构，向搅拌桶内投入生产混凝土的各种原料时，原料中会有很多粉尘从进料口的逸出并进入到空气中，对周围空气造成一定的污染，对工作区域内的人员的身体健康也会造成一定的伤害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于土木工程建筑的混凝土加工设备，能在添加混凝土原料时避免粉尘、颗粒等污染物的逸出，保护工作区域的环境卫生和人员健康，并在运行过程中降低工作噪音，提高设备的整体稳定性。
5.本发明是这样实现的：
6.一种用于土木工程建筑的混凝土加工设备，包括底座组件、安装在底座组件一侧的加水筒、安装在底座组件另一侧的加工箱、连通加水筒与加工箱的加水管、安装在加工箱上的加工填料机构以及安装在底座组件内的电动加工组件；加水筒上连接有添水管；加水管为一端高、另一端低的倾斜管，且加水管的高端连接在加水筒的底部，加水管的低端连接在加工箱的顶部，加水管上设有加水把手控制阀；加工箱的顶部开口并通过加工盖密封，加工箱的底部设有加工出料机构，电动加工组件的搅拌机构贯穿底座组件并插入在加工箱内。
7.所述的底座组件包括平衡机构以及安装在平衡机构上的供水支撑板和用于安装电动加工组件的电机箱；供水支撑板为倒l形结构，供水支撑板的竖直段安装在电机箱上，使供水支撑板的水平段高于电机箱的顶部，加水筒安装在供水支撑板的水平段上，加工箱安装在电机箱上，使加水筒的出水口高于加工箱的进水口。
8.所述的供水支撑板的水平段上形成有底座，加水筒通过底座固定安装在供水支撑板上。
9.所述的加水筒的顶部开口并匹配安装有水盖。
10.所述的电动加工组件包括加工电机和连接在加工电机输出端上的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、间隔安装在搅拌轴上的若干根曲形搅拌杆以及间隔连接在曲形搅拌杆与
搅拌轴之间的若干根直搅拌杆。
11.所述的电机箱上设有若干个散热孔。
12.所述的平衡机构包括连接在电机箱底部的平衡板、通过支撑板连接在供水支撑板的水平段下方的平衡筒以及连接平衡筒和平衡板的连接板；平衡筒的底面与平衡板的底面齐平。
13.所述的平衡板内形成有若干个插孔，平衡管能活动插接在插孔内。
14.所述的加工添料机构为倾斜管状结构并与加工箱连通，且加工添料机构上形成有加工槽，加工槽内活动插接有加工防尘板，使加工添料机构的开口端通过加工防尘板封闭。
15.所述的加工防尘板为平面板状结构，且加工防尘板上设有把手。
16.本发明通过加工槽和加工防尘板的设置，使用时可以通过加工添料机构将加工混凝土所需的材料投入到加工箱的内部，并通过加工防尘板插入加工槽的内部即可将加工箱密封，防止材料产生的粉尘从加工添料机构进入到空气中，也防止添料人员吸入粉尘，不仅可以保护环境，还极大的降低了粉尘对添料人员身体健康造成的伤害。
附图说明
17.图1是本发明用于土木工程建筑的混凝土加工设备的立体图；
18.图2是图1中a处的局部放大图；
19.图3是图1中b处的局部放大图；
20.图4是本发明用于土木工程建筑的混凝土加工设备中电动加工组件的主视图。
21.图中，1、供水支撑板；2、底座；3、加水筒；4、添水管；5、加水管；6、电机箱；7、加工电机；8、搅拌轴；9、曲形搅拌杆；10、直搅拌杆；11、平衡板；12、连接板；13、平衡筒；14、支撑斜板；15、加工箱；16、加工出料机构；17、加水把手控制阀；18、散热孔；19、平衡管；20、加工添料机构；21、加工槽；22、加工防尘板；23、加水盖；24、加工盖。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
23.请参见附图1和附图2，一种用于土木工程建筑的混凝土加工设备，包括底座组件、安装在底座组件一侧的加水筒3、安装在底座组件另一侧的加工箱15、连通加水筒3与加工箱15的加水管5、安装在加工箱15上的加工填料机构20以及安装在底座组件内的电动加工组件；加水筒3上连接有添水管4；加水管5为一端高、另一端低的倾斜管，且加水管5的高端连接在加水筒3的底部，加水管5的低端连接在加工箱15的顶部，加水管5上设有加水把手控制阀17；加工箱15的顶部开口并通过加工盖24密封，加工箱15的底部设有加工出料机构16，电动加工组件的搅拌机构贯穿底座组件并插入在加工箱15内。
24.所述的底座组件包括平衡机构以及安装在平衡机构上的供水支撑板1和用于安装电动加工组件的电机箱6；供水支撑板1为倒l形结构，供水支撑板1的竖直段安装在电机箱6上，使供水支撑板1的水平段高于电机箱6的顶部，加水筒3安装在供水支撑板1的水平段上，加工箱15安装在电机箱6上，使加水筒3的出水口高于加工箱15的进水口，利用水的重力自行向下流动，无需设置水泵等动力输送设备，确保加水筒3对加工箱15的可靠供水。
25.请参见附图3，所述的供水支撑板1的水平段上形成有底座2，加水筒3通过底座2固
定安装在供水支撑板1上，可提高加水筒3的安装稳定性。优选的，加水筒3可采用容量大于加工箱15的长形筒结构，具有较大的储水量，确保对混凝土加工的供水。
26.所述的加水筒3的顶部开口并匹配安装有水盖23，可防止加水筒3内的水被污染。
27.请参见附图4，所述的电动加工组件包括加工电机7和连接在加工电机7输出端上的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴8、间隔安装在搅拌轴8上的若干根曲形搅拌杆9以及间隔连接在曲形搅拌杆9与搅拌轴8之间的若干根直搅拌杆10，可通过曲形搅拌杆9和直搅拌杆10对混凝土的原料进行充分搅拌。加工电机7可采用现有技术的伺服电机，通过导线外接220市电，并通过有限或无线方式外接至计算机等控制设备，用于控制加工电机7的开关、运行时间及输出功率。
28.所述的电机箱6上设有若干个散热孔18，可用于散热，确保加工电机7的工作环境温度良好，避免加工电机7发热损坏。
29.所述的平衡机构包括连接在电机箱6底部的平衡板11、通过支撑板14连接在供水支撑板1的水平段下方的平衡筒13以及连接平衡筒13和平衡板11的连接板12；平衡筒13的底面与平衡板11的底面齐平，可通过平衡板11和平衡筒13的重力降低设备的重心，保持整个设备的平衡稳定，避免加工电机7在运行时产生较大的振动而影响设备平衡。支撑板14和连接板12能进一步提高平衡机构的稳定性。
30.所述的平衡板11内形成有若干个插孔，平衡管19能活动插接在插孔内。若加水筒3和加工箱15的自身重量及其内部的物料重量差距较大，可通过插入合适数量和重量的平衡管19来提高设备的整体稳定性。
31.所述的加工添料机构20为倾斜管状结构并与加工箱15连通，且加工添料机构20上形成有加工槽21，加工槽21内活动插接有加工防尘板22，使加工添料机构20的开口端通过加工防尘板22封闭，混凝土加工时可在加工添料机构20内通过加工槽21插入加工防尘板22，防止粉尘等污染物从加工添料机构20的开口端逸出。
32.所述的加工防尘板22为平面板状结构，且加工防尘板22上设有把手，便于加工防尘板22的插接和拆卸。
33.本发明的使用方法是：
34.加工箱15的顶部通过加工盖24密封，将加工混凝土的固体原料通过加工添料机构20投入到加工箱15内后，通过加工防尘板22插入加工槽21将加工添料机构20封闭，防止粉尘逸出。转动打开加水把手控制阀17使加水筒3内的水流通过加水管5进入到加工箱15内，加入适量水后关闭加水把手控制阀17，加水筒3内的水可通过添水管4补充。启动加工电机7，使加工电机7的输出端带动搅拌轴8、曲形搅拌杆9和直搅拌杆10对水和固体原料进行充分的搅拌混合，搅拌时加工电机7产生的振动可通过平衡板11、平衡筒13以及平衡管19消化，可以防止该设备在加工混凝土时产生较大的振动或重心不稳。
35.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。