一种水泥制造用高硅石混料装置的制作方法

文档序号:23397965发布日期:2020-12-25 07:57阅读:73来源:国知局
一种水泥制造用高硅石混料装置的制作方法

本实用新型涉及水泥混料技术领域,具体为一种水泥制造用高硅石混料装置。



背景技术:

石灰石是水泥生产的主要原料之一,矿山石灰石品类较多,尤其是高硅石储量较多,从目前储量看,还不小,之前一直用高钙石灰石用于水泥混合材的制备,目前全部用高硅石替代高钙石用于水泥混合材,即达到资源综合利用的目的,同时改善水泥性能,水泥混料装置多为混料机,是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀,经过检索发现如中国专利授权公告号为:cn209423508u的一种用于水泥生产的混料装置,通过原料筒中设置的隔间,以及隔间下方的转盘,实现不同原料的分批次输出,从而保证不同原料的混合充分,但是在使用中还存在如下问题。

1.该水泥制造用高硅石混料装置内部一般会设置翻滚搅拌机构,但是改搅拌机构混料范围较为局限,无法对混料装置内壁的空间进行高效搅拌,降低混料的效率。

2.该水泥制造用高硅石混料装置在使用过程中需要使用到电机,电机带动装置运动的过程会产生较大的震动和噪音,影响周围的工作环境,因此亟需一种水泥制造用高硅石混料装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水泥制造用高硅石混料装置,以解决上述背景技术中提出的该水泥具有防护结构的过包转弯机不具备防护结构,以及皮带机中皮带、轴承和电机破损,影响生产进度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥制造用高硅石混料装置,包括混料装置主体,所述混料装置主体上设置有进料口,所述混料装置主体的底端设置有出料口,所述混料装置主体固定在第一支撑板上,所述第一支撑板的底端固定有降噪装置,所述降噪装置的底端与第二支撑板固定,所述混料装置主体内部设置有搅拌装置。

优选的,所述搅拌装置包括电机、皮带轮、皮带、连接杆、固定杆、固定块、电动混料杆、第一开关和第二开关,所述混料装置主体内设置有电机,且电机的输出端上固定有皮带轮,所述皮带轮上绕绕设置有皮带,且皮带的顶端与另一皮带轮缠绕连接,另一所述皮带轮固定在连接杆上,所述连接杆皆通过轴承与混料装置主体内壁连接,所述连接杆通过轴承与固定杆连接,所述固定杆的顶端皆与混料装置主体内壁固定,所述连接杆的内端皆与转盘固定,两组所述转盘之间固定有固定块,且固定块的底端与电动混料杆固定。

优选的,所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接,所述电动混料杆的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接。

优选的,所述连接杆、固定杆和转盘对称设置有两组,所述电机、皮带轮和皮带设置在左侧的连接杆上。

优选的,所述降噪装置包括第一滑轨、第一滑块、活动杆、第一弹簧、铰接杆、第二弹簧、第二滑块和第二滑轨,所述第一支撑板的底端开设有第一滑轨,且第一滑轨内皆滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底端皆与活动杆固定,所述第一支撑板的底端皆与铰接杆的一端铰接,所述铰接杆的另一端皆与第二滑块铰接,所述第二滑块皆与第二滑轨滑动连接,所述第二滑轨皆开设在第二支撑板内,所述铰接杆的内壁皆通过第二弹簧与活动杆连接,两组所述活动杆之间连接有第一弹簧。

优选的,所述铰接杆对称设置有两组,两组所述铰接杆组成的形状为“八”字形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该水泥制造用高硅石混料装置设置有搅拌装置,其中搅拌装置包括电机、皮带轮、皮带、连接杆、固定杆、固定块、电动混料杆、第一开关和第二开关,工作人员可以按动第一开关启动电机,电机的输出端带动皮带轮转动,皮带轮转动带动皮带转动,皮带带动上方另一皮带轮转动,另一皮带轮转动带动连接杆转动,连接杆转动带动转盘转动,转盘转动带动固定块在两组转盘上转动,固定块带动电动混料杆旋转产生上下移动,同时按动第二开关启动电动混料杆,使得电动混料杆自身转动搅拌,通过此装置能够使得电动混料杆自身旋转搅拌的同时也能上下移动,对混料装置主体内的空间实现较大范围的搅拌混料,提高整个装置的高效性。

2、该水泥制造用高硅石混料装置设置有降噪装置,其中降噪装置包括第一滑轨、第一滑块、活动杆、第一弹簧、铰接杆、第二弹簧、第二滑块和第二滑轨,当混料装置在进行工作时,电机产生的晃动力传递至第一支撑板上时,带动第一支撑板向下挤压移动,第一支撑板挤压两组铰接杆向外扩张,铰接杆则带动两组第二滑块在第二滑轨内向外扩张,使得铰接杆通过第二弹簧拉动活动杆,活动杆通过第一滑块在第一滑轨内向外移动,这时第二弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力,同时两组活动杆向外移动拉动第一弹簧产生形变,第一弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力,通过此装置能够利用第一弹簧和第二弹簧自身的弹性产生的复原力抵消外力,大幅度降低噪音的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图;

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图;

图4为本实用新型的图1中b处结构放大示意图;

图5为本实用新型的图4结构正视剖面活动状态示意图。

图中:1、混料装置主体;2、进料口;3、出料口;4、第一支撑板;5、第二支撑板;61、电机;62、皮带轮;63、皮带;64、连接杆;65、固定杆;66、转盘;67、固定块;68、电动混料杆;69、第一开关;610、第二开关;71、第一滑轨;72、第一滑块;73、活动杆;74、第一弹簧;75、铰接杆;76、第二弹簧;77、第二滑块;78、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥制造用高硅石混料装置,包括混料装置主体1,混料装置主体1上设置有进料口2,混料装置主体1的底端设置有出料口3,混料装置主体1固定在第一支撑板4上,第一支撑板4的底端固定有降噪装置,降噪装置包括第一滑轨71、第一滑块72、活动杆73、第一弹簧74、铰接杆75、第二弹簧76、第二滑块77和第二滑轨78,第一支撑板4的底端开设有第一滑轨71,且第一滑轨71内皆滑动连接有第一滑块72,第一滑块72的底端皆与活动杆73固定,第一支撑板4的底端皆与铰接杆75的一端铰接,铰接杆75对称设置有两组,两组铰接杆75组成的形状为“八”字形,这样设置的目的是保证整个装置的稳定性,和降噪减震性能,铰接杆75的另一端皆与第二滑块77铰接,第二滑块77皆与第二滑轨78滑动连接,第二滑轨78皆开设在第二支撑板5内,铰接杆75的内壁皆通过第二弹簧76与活动杆73连接,两组活动杆73之间连接有第一弹簧74,通过此装置能够利用第一弹簧74和第二弹簧76自身的弹性产生的复原力抵消外力,大幅度降低噪音的污染。

降噪装置的底端与第二支撑板5固定,混料装置主体1内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括电机61、皮带轮62、皮带63、连接杆64、固定杆65、固定块67、电动混料杆68、第一开关69和第二开关610,混料装置主体1内设置有电机61,且电机61的输出端上固定有皮带轮62,电机61的输入端通过导线与第一开关69的输出端电连接,电动混料杆68的输入端通过导线与第二开关610的输出端电连接,使得电动混料杆68自身旋转搅拌的同时也能上下移动,对混料装置主体1内的空间实现较大范围的搅拌混料,皮带轮62上绕绕设置有皮带63,且皮带63的顶端与另一皮带轮62缠绕连接,另一皮带轮62固定在连接杆64上,连接杆64皆通过轴承与混料装置主体1内壁连接,连接杆64通过轴承与固定杆65连接,连接杆64、固定杆65和转盘66对称设置有两组,电机61、皮带轮62和皮带63设置在左侧的连接杆64上,右侧设置的连接杆64、固定杆65和转盘66是为了保证固定块67旋转的稳定性,固定杆65的顶端皆与混料装置主体1内壁固定,连接杆64的内端皆与转盘66固定,两组转盘66之间固定有固定块67,且固定块67的底端与电动混料杆68固定,通过此装置能够使得电动混料杆68自身旋转搅拌的同时也能上下移动,对混料装置主体1内的空间实现较大范围的搅拌混料,提高整个装置的高效性。

工作原理:工作人员可以按动第一开关69启动电机61,电机61的输出端带动皮带轮62转动,皮带轮62转动带动皮带63转动,皮带63带动上方另一皮带轮62转动,另一皮带轮62转动带动连接杆64转动,连接杆64转动带动转盘66转动,转盘66转动带动固定块67在两组转盘66上转动,固定块67带动电动混料杆68旋转产生上下移动,同时按动第二开关610启动电动混料杆68,使得电动混料杆68自身转动搅拌,通过此装置能够使得电动混料杆68自身旋转搅拌的同时也能上下移动,对混料装置主体1内的空间实现较大范围的搅拌混料,提高整个装置的高效性。

当混料装置在进行工作时,电机产生的晃动力传递至第一支撑板4上时,带动第一支撑板4向下挤压移动,第一支撑板4挤压两组铰接杆75向外扩张,铰接杆75则带动两组第二滑块77在第二滑轨78内向外扩张,使得铰接杆75通过第二弹簧76拉动活动杆73,活动杆73通过第一滑块72在第一滑轨71内向外移动,这时第二弹簧76自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力,同时两组活动杆73向外移动拉动第一弹簧74产生形变,第一弹簧74自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力,通过此装置能够利用第一弹簧74和第二弹簧76自身的弹性产生的复原力抵消外力,大幅度降低噪音的污染,最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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