一种路桥施工配料搅拌机的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种路桥施工配料搅拌机。

背景技术：

路桥施工是路桥工程中的一个环节，是指对公路和桥梁进行的施工作业，施工过程中需要使用大量的物料来对桥梁和公路进行铺设，施工中所用的物料多是由水泥、沙子和水混配在一起，再经过均匀的搅拌形成。

目前多是采用人工或搅拌机来对物料进行搅拌，人工搅拌劳动强度较大，工作效率低，使用搅拌机来进行物料的搅拌可以提高搅拌效率，但是搅拌时容易出现物料混合不均匀的情况，而且在长时间工作后需要对搅拌桶进行清理，清洗时只能通过进料口向桶内喷水来进行清理，工作效率低，清理效果差。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种路桥施工配料搅拌机，具有提高搅拌和清理效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥施工配料搅拌机，包括搅拌箱和箱盖，所述箱盖卡合安装在所述搅拌箱顶部，所述搅拌箱顶部开设有卡槽，所述箱盖底部固定连接有卡块，所述卡块卡合安装在所述卡槽内部，所述搅拌箱左右两侧壁顶部均螺纹连接有螺栓，所述卡块左右两侧外壁均开设有定位孔，所述螺栓贯穿所述搅拌箱螺接固定在所述定位孔内部；所述箱盖顶部开设有通槽；所述搅拌箱左侧外壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴位于所述搅拌箱内部，且所述转轴另一端与所述搅拌箱右侧内壁转动连接，所述转轴外侧固定连接有五个搅动板，所述搅拌箱底部为弧形。

优选的，所述搅拌箱左右两侧壁底部均固定连接有两个呈对称分布的支脚。

优选的，所述搅动板内部开设有两个漏槽。

优选的，所述箱盖顶部铰接有顶盖，所述顶盖位于所述通槽内部。

优选的，所述通槽左侧内壁底部固定连接有托板，所述顶盖左端底部与所述托板顶部相接触。

优选的，所述顶盖左侧端为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

箱盖卡合安装在搅拌箱顶部，并通过螺栓来进行固定，提高了箱盖安装后的牢固性和使用时的稳定性，长时间使用后，拧下螺栓并向上拉动箱盖即可将箱盖从搅拌箱上取下，操作简单，将箱盖取下后更方便工人对搅拌箱和箱盖的内部进行清理，提高了清理的效率和效果，搅拌箱左侧电机输出端的转轴上设置有五个搅动板，搅拌时五个搅动板会在搅拌箱内部做圆周运动，搅动板会将物料抄起后再洒下，可以频繁的抄动搅拌箱内部的物料，使物料可以均匀的混合，提高了搅拌效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为图1中a部的放大结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌箱的俯视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；11、支脚；12、卡槽；13、螺栓；2、箱盖；21、卡块；211、定位孔；22、通槽；221、托板；23、顶盖；3、电机；31、转轴；32、搅动板；321、漏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种路桥施工配料搅拌机，包括搅拌箱1和箱盖2，箱盖2卡合安装在搅拌箱1顶部，搅拌箱1顶部开设有卡槽12，箱盖2底部固定连接有卡块21，卡块21卡合安装在卡槽12内部，搅拌箱1左右两侧壁顶部均螺纹连接有螺栓13，卡块21左右两侧外壁均开设有定位孔211，螺栓13贯穿搅拌箱1螺接固定在定位孔211内部，箱盖2顶部开设有通槽22，搅拌箱1左侧外壁固定连接有电机3，电机3与外部电源电性连接，电机3输出端固定连接有转轴31，转轴31位于搅拌箱1内部，且转轴31另一端与搅拌箱1右侧内壁转动连接，转轴31外侧固定连接有五个搅动板32，搅拌箱1底部为弧形。

本实施方案中：箱盖2和搅拌箱1采用拆分式设计，箱盖2底部的卡块21卡合安装在搅拌箱1顶部的卡槽12内部，通过卡块21和卡槽12之间的相互配合，即可将箱盖2安装到搅拌箱1顶部，可以对箱盖2起到定位的作用，再依次向内拧动搅拌箱1左右两侧壁顶部的螺栓13，使螺栓13穿过搅拌箱1的侧壁进入到卡块21上的定位孔211内部，拧紧螺栓13将螺栓13的位置固定，通过螺栓13和定位孔211之间的相互配合，即可将卡块21固定在卡槽12内部不动，进而可以将箱盖2的位置固定，可以提高箱盖2安装后的牢固性和使用时的稳定性，操作简单，方便进行箱盖2的安装，箱盖2顶部设置有通槽22，搅拌前通过通槽22即可将物料的配料倒入到搅拌箱1内部，物料倒入完成后，启动搅拌箱1左侧外壁上的电机3，电机3的型号为yl-7228，电机3启动后会带动转轴31转动，转轴31另一端和搅拌箱1的右侧内壁转动连接，可以提高转轴31转动时的稳定性，转轴31在搅拌箱1内部转动时会带动转轴31外侧的五个搅动板32转动，使五个搅动板32在搅拌箱1内部做圆周运动，搅动板32会将物料抄起后再洒下，五个搅动板32持续工作可以频繁的抄动搅拌箱1内部的物料，使物料可以均匀的进行混合，提高了搅拌效率和效果，搅拌箱1底部为弧形，不会影响到搅动板32在搅拌箱1内部做圆周运动，同时还可以减少搅拌箱1底部的死角，进而提高了搅拌效果，搅拌箱1底部设置有带有阀门的出料管，搅拌完成后打开阀门即可通过出料管将物料排出，长时间工作后，需要对搅拌箱1内部进行清理时，依次拧下两个螺栓13，并向上拉动箱盖2即可将箱盖2从搅拌箱1上取下，操作简单，方便进行箱盖2的拆卸，将箱盖2取下后可以增加工人视野范围和操作空间，更方便工人对搅拌箱1和箱盖2的内部进行清理，提高了清理的效率和效果。

在图1和图4中：搅拌箱1左右两侧壁底部均固定连接有两个呈对称分布的支脚11；四个支脚11分别固定在搅拌箱1的左右两侧，四个支脚11可以对搅拌箱1起到支撑的作用，提高了搅拌箱1使用时的稳定性。

在图1和图4中：搅动板32内部开设有两个漏槽321；搅动板32在向上抄动物料时，有部分物料会穿过漏槽321向下流动，保证物料在搅拌时的流动性，进而提高了物料的混合效果。

在图1和图2中：箱盖2顶部铰接有顶盖23，顶盖23位于通槽22内部，通槽22左侧内壁底部固定连接有托板221，顶盖23左端底部与托板221顶部相接触；顶盖23可以在箱盖2顶部前后转动，向下转动顶盖23可以将顶盖23转动到通槽22内部，顶盖23可以对通槽22进行封闭，在搅动板32在转动到通槽22下方时，可以防止有物料穿过通槽22飞溅到箱盖2外部，向下转动顶盖23将通槽22封闭时，顶盖23的左侧端放置在通槽22左侧内壁上的托板221上，通过托板221可以对顶盖23起到支撑作用，可以将顶盖23的位置固定，防止顶盖23向下转动到箱盖2下方，保证装置的正常使用。

在图2中：顶盖23左侧端为弧形；顶盖23的左侧端为弧形，可以使顶盖23左侧端顶部、底部和通槽22左侧壁之间互不接触，方便工人将手指扣入到通槽22内部来将顶盖23向上转动，同时不会妨碍到向下转动顶盖23。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前先将箱盖2卡合到搅拌箱1顶部，再通过螺栓13来将箱盖2的位置固定，提高了箱盖2安装后的牢固性和使用时的稳定性，方便进行箱盖2的安装，安装好箱盖2后，向上转动箱盖2上的顶盖23露出箱盖2上的通槽22，通过通槽22将物料的配料倒入到搅拌箱1内部，物料倒入后向下转动顶盖23将通槽22封闭，此时启动电机3，电机3带动转轴31转动，转轴31会带动转轴31外侧的五个搅动板32转动，使五个搅动板32在搅拌箱1内部做圆周运动，搅动板32会将物料抄起后再洒下，五个搅动板32持续工作可以频繁的抄动搅拌箱1内部的物料，使物料可以均匀的进行混合，提高了搅拌效率和效果，长时间使用后，拧下两个螺栓13并向上拉动箱盖2，即可将箱盖2从搅拌箱1上取下，方便拆卸箱盖2，将箱盖2取下后更方便工人对搅拌箱1和箱盖2的内部进行清理，提高了清理的效率和效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。