一种高效搅拌的建筑用搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种高效搅拌的建筑用搅拌装置，属于建筑技术领域。

背景技术：

随着市政建设的发展，采用集中搅拌和提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送和浇筑机械联合作业创造条件。

现有技术公开了申请号为：cn201821200665.7的一种高效搅拌的建筑用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底板，所述壳体的顶部固定连接有传动箱，所述壳体右侧的底部连通有出料管，所述壳体右侧的顶部连通有导向漏斗，所述壳体的左侧固定连接有支撑板，但是该现有技术对于水泥和砂石搅拌制成混凝土过程较为缓慢且不均匀，导致在作业过程中搅拌速率较差且原料混合质量低，使得建筑工期延长且建筑质量下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效搅拌的建筑用搅拌装置，以解决现有技术对于水泥和砂石搅拌制成混凝土过程较为缓慢且不均匀，导致在作业过程中搅拌速率较差且原料混合质量低，使得建筑工期延长且建筑质量下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效搅拌的建筑用搅拌装置，其结构包括机体驱动机、传动电机、稳定支架、转动轴、搅拌罐体、衔接边框、高效双卧轴搅拌机构、防腐内罐壳、防护架、连接柱、防水壳罩、嵌套胶孔、出料板口、固定三角板，所述机体驱动机上端与防水壳罩下端相黏合，所述传动电机内侧与连接柱外侧相焊接，所述传动电机后端与转动轴前端相连接，所述搅拌罐体上端与衔接边框下端相焊接，所述转动轴与高效双卧轴搅拌机构相连接，所述防水壳罩后端与防护架前端相焊接，所述出料板口外侧与固定三角板内侧相连接，所述出料板口上端与防腐内罐壳底部为一体化结构。

进一步地，所述高效双卧轴搅拌机构由搅拌柱体、密封主转轮、第一传动轴、嵌槽卡销、第二传动轴、高效轴承、搅拌叶块、空腔口、转动轮盘组成，所述密封主转轮外环与搅拌柱体内侧相焊接，所述第一传动轴与嵌槽卡销为一体化结构，所述第二传动轴外环与高效轴承内环为同一轴心，所述高效轴承嵌入安装于密封主转轮两侧端头内，所述第一传动轴与第二传动轴为一体化结构，所述搅拌叶块外侧与搅拌柱体上端相焊接，所述搅拌叶块与空腔口为一体化结构，所述转动轮盘内侧与第二传动轴外侧相焊接。

进一步地，所述搅拌罐体与防腐内罐壳为一体化结构，所述高效双卧轴搅拌机构两端嵌入安装于嵌套胶孔内。

进一步地，所述转动轮盘外环与嵌套胶孔内环为同一轴心，所述第二传动轴前端与转动轴后端相连接。

进一步地，所述防护架后端与搅拌罐体前端相焊接，所述连接柱嵌套于防水壳罩中心内。

进一步地，所述嵌套胶孔与搅拌罐体为一体化结构。

进一步地，所述稳定支架由不锈钢制成，具有较好的硬度和防腐蚀性。

进一步地，所述嵌套胶孔外圈由橡胶制成，具有较好的密封性。

有益效果

本实用新型一种高效搅拌的建筑用搅拌装置，结构上通过机体驱动机的动力带动着上端连接的传动电机进行双动力的驱动增加运转时候的动力，同步的带动着转动轴进行高速运转，再者连接的转动轮盘受到转动轴运转的驱动力也产生高速进行同步的转动，从而带着密封主转轮上端连接的搅拌柱体和搅拌叶块进行搅拌，且在防腐内罐壳安装有两个高效双卧轴搅拌机构进而在搅拌罐体内部进行交叉式的搅拌提高了原料子在内部的均匀性，且在搅拌叶块上端设置有空腔口使得在搅拌过程中加大空气在原料内的混合流动，在第二传动轴的外环设置有高效轴承保障了内部在运转过程中的效率避免出现卡顿现象，嵌槽卡销可以进行嵌入嵌套胶孔内进行连接保障了在运转时候出现脱落的现象提高稳定性，保障了原料的均匀性且提高了效率，避免工期的延迟且也让建筑的质量得到保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效搅拌的建筑用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种搅拌罐体侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型一种高效双卧轴搅拌机构的结构示意图。

图中：机体驱动机-1、传动电机-2、稳定支架-3、转动轴-4、搅拌罐体-5、衔接边框-6、高效双卧轴搅拌机构-7、防腐内罐壳-8、防护架-9、连接柱-10、防水壳罩-11、嵌套胶孔-12、出料板口-13、固定三角板-14、搅拌柱体-71、密封主转轮-72、第一传动轴-73、嵌槽卡销-74、第二传动轴-75、高效轴承-76、搅拌叶块-77、空腔口-78、转动轮盘-79。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种高效搅拌的建筑用搅拌装置技术方案：其结构包括机体驱动机1、传动电机2、稳定支架3、转动轴4、搅拌罐体5、衔接边框6、高效双卧轴搅拌机构7、防腐内罐壳8、防护架9、连接柱10、防水壳罩11、嵌套胶孔12、出料板口13、固定三角板14，所述机体驱动机1上端与防水壳罩11下端相黏合，所述传动电机2内侧与连接柱10外侧相焊接，所述传动电机2后端与转动轴4前端相连接，所述搅拌罐体5上端与衔接边框6下端相焊接，所述转动轴4与高效双卧轴搅拌机构7相连接，所述防水壳罩11后端与防护架9前端相焊接，所述出料板口13外侧与固定三角板14内侧相连接，所述出料板口13上端与防腐内罐壳8底部为一体化结构，所述高效双卧轴搅拌机构7由搅拌柱体71、密封主转轮72、第一传动轴73、嵌槽卡销74、第二传动轴75、高效轴承76、搅拌叶块77、空腔口78、转动轮盘79组成，所述密封主转轮72外环与搅拌柱体71内侧相焊接，所述第一传动轴73与嵌槽卡销74为一体化结构，所述第二传动轴75外环与高效轴承76内环为同一轴心，所述高效轴承76嵌入安装于密封主转轮72两侧端头内，所述第一传动轴73与第二传动轴75为一体化结构，所述搅拌叶块77外侧与搅拌柱体71上端相焊接，所述搅拌叶块77与空腔口78为一体化结构，所述转动轮盘79内侧与第二传动轴75外侧相焊接，所述搅拌罐体5与防腐内罐壳8为一体化结构，所述高效双卧轴搅拌机构7两端嵌入安装于嵌套胶孔12内，所述转动轮盘79外环与嵌套胶孔12内环为同一轴心，所述第二传动轴75前端与转动轴4后端相连接，所述防护架9后端与搅拌罐体5前端相焊接，所述连接柱10嵌套于防水壳罩11中心内，所述嵌套胶孔12与搅拌罐体5为一体化结构，所述稳定支架3由不锈钢制成，具有较好的硬度和防腐蚀性，所述嵌套胶孔12外圈由橡胶制成，具有较好的密封性。

本专利所说的传动电机2主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，所述高效轴承76是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。

在进行使用时通过机体驱动机1的动力带动着上端连接的传动电机2进行双动力的驱动增加运转时候的动力，同步的带动着转动轴4进行高速运转，再者连接的转动轮盘79受到转动轴4运转的驱动力也产生高速进行同步的转动，从而带着密封主转轮72上端连接的搅拌柱体71和搅拌叶块77进行搅拌，且在防腐内罐壳8安装有两个高效双卧轴搅拌机构7进而在搅拌罐体5内部进行交叉式的搅拌提高了原料子在内部的均匀性，且在搅拌叶块77上端设置有空腔口78使得在搅拌过程中加大空气在原料内的混合流动，在第二传动轴75的外环设置有高效轴承76保障了内部在运转过程中的效率避免出现卡顿现象，嵌槽卡销74可以进行嵌入嵌套胶孔12内进行连接保障了在运转时候出现脱落的现象提高稳定性。

本实用新型解决现有技术对于水泥和砂石搅拌制成混凝土过程较为缓慢且不均匀，导致在作业过程中搅拌速率较差且原料混合质量低，使得建筑工期延长且建筑质量下降的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上通过机体驱动机的动力带动着上端连接的传动电机进行双动力的驱动增加运转时候的动力，同步的带动着转动轴进行高速运转，再者连接的转动轮盘受到转动轴运转的驱动力也产生高速进行同步的转动，从而带着密封主转轮上端连接的搅拌柱体和搅拌叶块进行搅拌，且在防腐内罐壳安装有两个高效双卧轴搅拌机构进而在搅拌罐体内部进行交叉式的搅拌提高了原料子在内部的均匀性，且在搅拌叶块上端设置有空腔口使得在搅拌过程中加大空气在原料内的混合流动，在第二传动轴的外环设置有高效轴承保障了内部在运转过程中的效率避免出现卡顿现象，嵌槽卡销可以进行嵌入嵌套胶孔内进行连接保障了在运转时候出现脱落的现象提高稳定性，保障了原料的均匀性且提高了效率，避免工期的延迟且也让建筑的质量得到保障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。