一种中空玻璃全自动分割装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃分割装置技术领域，具体是一种中空玻璃全自动分割装置。

背景技术：

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃在生产的过程中需要用分割装置对其进行分割，以便加工成需要的大小尺寸。

现有技术的分割装置虽然能实现对中空玻璃的分割，但分割的精度不高，而且在分割过程中产生的玻璃碎屑容易飞溅，污染加工环境，且由于分割装置的自动化程度不高，切割的过程中需要操作人员进行辅助切割，不仅玻璃分割的效率不高，而且对操作人员有一定的安全隐患，所以需要一种中空玻璃全自动分割装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种中空玻璃全自动分割装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中空玻璃全自动分割装置，包括加工箱，所述加工箱底部四角处固定连接支撑腿，所述加工箱内底部固定连接橡胶板，橡胶板两侧的加工箱底部固定连接安装架，安装架上螺纹连接定位螺钉，定位螺钉下方的安装架上设置定位装置，所述橡胶板上方的加工箱内转动连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接安装块，安装块底部固定连接安装板，安装板底部固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端底部固定连接切割刀片，所述加工箱外部一侧的侧壁上固定连接蓄电池，蓄电池上方的加工箱侧壁上固定连接控制开关，所述加工箱前端面设置透明玻璃板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括安装筒，安装筒内设置活塞板，活塞板底部固定连接弹簧，弹簧底部固定连接活塞杆，活塞杆底部固定连接定位板，所述安装筒顶部与安装架固定连接，所述定位螺钉穿过安装架与活塞板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一侧的加工箱侧壁内固定连接电机，电机的输出轴上固定套接一号锥齿轮，一号锥齿轮上方一侧啮合传动连接二号锥齿轮，二号锥齿轮固定套接在螺纹杆一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆上方的加工箱内固定连接导向杆，导向杆上滑动套接导向块，导向块底部与安装块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄电池的电输出端与电动伸缩杆和电机的电输入端通过导线电性连接。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在加工箱内设置橡胶板可以保护玻璃的表面，避免其表面发生摩擦，造成的玻璃表面发生的损坏，通过设置控制开关和电源，可以自动控制电机工作，带动螺纹杆转动，可以使得玻璃分割的操作，全程自动完成，加工分割效率高，安全性高，通过设置透明玻璃板，可以观察内部切割情况，掌握切割精度，装置整体使用方便，切割精准，自动化程度高，安全可靠。

附图说明

图1为一种中空玻璃全自动分割装置主体的结构示意图。

图2为一种中空玻璃全自动分割装置中加工箱的结构示意图。

图3为一种中空玻璃全自动分割装置中定位装置的结构示意图。

图中：1、加工箱；2、支撑腿；3、橡胶板；4、安装板；5、电动伸缩杆；6、切割刀片；7、定位螺钉；8、定位装置；81、安装筒；82、活塞板；83、弹簧；84、活塞杆；85、定位板；9、安装架；10、螺纹杆；11、导向杆；12、安装块；13、导向块；14、二号锥齿轮；15、一号锥齿轮；16、电机；17、控制开关；18、蓄电池；19、透明玻璃板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种中空玻璃全自动分割装置，包括加工箱1，所述加工箱1底部四角处固定连接支撑腿2，所述加工箱1内底部固定连接橡胶板3，橡胶板3两侧的加工箱1底部固定连接安装架9，安装架9上螺纹连接定位螺钉7，定位螺钉7下方的安装架9上设置定位装置8，所述橡胶板3上方的加工箱1内转动连接螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹套接安装块12，安装块12底部固定连接安装板4，安装板4底部固定连接电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端底部固定连接切割刀片6，所述加工箱1外部一侧的侧壁上固定连接蓄电池18，蓄电池18上方的加工箱1侧壁上固定连接控制开关17，所述加工箱1前端面设置透明玻璃板19。

所述定位装置8包括安装筒81，安装筒81内设置活塞板82，活塞板82底部固定连接弹簧83，弹簧83底部固定连接活塞杆84，活塞杆84底部固定连接定位板85，所述安装筒81顶部与安装架9固定连接，所述定位螺钉7穿过安装架9与活塞板82转动连接，所述螺纹杆10一侧的加工箱1侧壁内固定连接电机16，电机16的输出轴上固定套接一号锥齿轮15，一号锥齿轮15上方一侧啮合传动连接二号锥齿轮14，二号锥齿轮14固定套接在螺纹杆10一侧，所述螺纹杆10上方的加工箱1内固定连接导向杆11，导向杆11上滑动套接导向块13，导向块13底部与安装块12固定连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述蓄电池18的电输出端与电动伸缩杆5和电机16的电输入端通过导线电性连接。

本实用新型在实施过程中，将待切割的玻璃板放置于加工箱1内的橡胶板3上，手动转动定位螺钉7，下压活塞板82，使得弹簧83推动活塞杆84，使得定位板85对玻璃板进行压紧定位，通过控制开关17将蓄电池18与电机16和电动伸缩杆5连通，通过控制开关17上的按钮控制电动伸缩杆5上的切割刀片6，通过透明玻璃板19观察，下降至合适的高度后，通过控制开关17上的另一按钮控制电机16的输出轴带动一号锥齿轮15转动，一号锥齿轮15带动固定于螺纹杆10上的二号锥齿轮14转动，使得螺纹杆10上的安装块12在沿着导向杆11方向移动，进行分割操作，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，使用方便，切割精准，自动化程度高，安全可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种中空玻璃全自动分割装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）底部四角处固定连接支撑腿（2），所述加工箱（1）内底部固定连接橡胶板（3），橡胶板（3）两侧的加工箱（1）底部固定连接安装架（9），安装架（9）上螺纹连接定位螺钉（7），定位螺钉（7）下方的安装架（9）上设置定位装置（8），所述橡胶板（3）上方的加工箱（1）内转动连接螺纹杆（10），螺纹杆（10）上螺纹套接安装块（12），安装块（12）底部固定连接安装板（4），安装板（4）底部固定连接电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）的伸缩端底部固定连接切割刀片（6），所述加工箱（1）外部一侧的侧壁上固定连接蓄电池（18），蓄电池（18）上方的加工箱（1）侧壁上固定连接控制开关（17），所述加工箱（1）前端面设置透明玻璃板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃全自动分割装置，其特征在于，所述定位装置（8）包括安装筒（81），安装筒（81）内设置活塞板（82），活塞板（82）底部固定连接弹簧（83），弹簧（83）底部固定连接活塞杆（84），活塞杆（84）底部固定连接定位板（85），所述安装筒（81）顶部与安装架（9）固定连接，所述定位螺钉（7）穿过安装架（9）与活塞板（82）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃全自动分割装置，其特征在于，所述螺纹杆（10）一侧的加工箱（1）侧壁内固定连接电机（16），电机（16）的输出轴上固定套接一号锥齿轮（15），一号锥齿轮（15）上方一侧啮合传动连接二号锥齿轮（14），二号锥齿轮（14）固定套接在螺纹杆（10）一侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种中空玻璃全自动分割装置，其特征在于，所述螺纹杆（10）上方的加工箱（1）内固定连接导向杆（11），导向杆（11）上滑动套接导向块（13），导向块（13）底部与安装块（12）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃全自动分割装置，其特征在于，所述蓄电池（18）的电输出端与电动伸缩杆（5）和电机（16）的电输入端通过导线电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种中空玻璃全自动分割装置，涉及玻璃分割装置技术领域，包括加工箱，所述加工箱底部四角处固定连接支撑腿，所述加工箱内底部固定连接橡胶板，橡胶板两侧的加工箱底部固定连接安装架，安装架上螺纹连接定位螺钉，定位螺钉下方的安装架上设置定位装置，所述橡胶板上方的加工箱内转动连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接安装块，安装块底部固定连接安装板，安装板底部固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端底部固定连接切割刀片，所述加工箱外部一侧的侧壁上固定连接蓄电池，蓄电池上方的加工箱侧壁上固定连接控制开关，所述加工箱前端面设置透明玻璃板，装置整体使用方便，切割精准，自动化程度高，安全可靠。

技术研发人员：杨小兵;杨丹青;王伟;张玉峰
受保护的技术使用者：蒙城县万圣钢化玻璃有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.03