一种便于安拆的模块化墙体的制作方法

文档序号:23733939发布日期:2021-01-26 11:19阅读:60来源:国知局
一种便于安拆的模块化墙体的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑技术领域,更具体地说,尤其涉及一种便于安拆的模块化墙体。


背景技术:

[0002]
随着环境的污染,国家对环境的保护力度及人民的期待不断增加,环保绿色快速的建筑形式备受青睐,市场前景广阔。同时,由于传统砖混结构对耕地可能造成的破坏,相关政策已经明确规定不能在建筑物中继续使用,而模块化建筑是建筑的新模式,其由于技术上的优越性能取得更近一步的发展,应用前景广阔。
[0003]
建筑墙体主要包括承重墙与非承重墙,主要起围护、分隔空间的作用。承重结构建筑的墙体,承重与围护合一,骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体既要有足够的强度和稳定性,同时又要有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。装配式隔墙系统是将轻钢龙骨石膏板隔墙标准化、模块化,工厂或制作车间组装制作,运到施工现场直接安装,其制作和施工过程更加标准规范,墙体质量有了可靠的保证,不会产生废料、废渣,同时墙体可二次拆装分解再利用,节能、环保、省工、资源利用率高。但现有的模块化墙体拆装较为麻烦,且安装后的稳定性差,结构强度低,从而影响建筑建设效率以及建筑结构的安全性。
[0004]
如,中国专利申请号为2019107313673的申请案公开了一种房屋模块化装配墙体,该申请案的装配墙体体结构为:装配墙体上下两侧设有连接凹槽,连接凹槽两侧设有多个通孔,连接凹槽内部设有至少一个加强孔,装配墙体一端设有固定凹槽,另一端设有固定凸块,装配墙体墙面设有多个安装槽,装配墙体内部设有水管和电缆,多块装配墙体通过固定凸块与固定凹槽拼接。该申请案中上下装配墙体之间通过连接架进行连接,第一连接架端部凸起,第二连接架呈凹槽结构,第一连接架凸起部分插入到第二连接架的凹槽内,从而实现墙体的模块化组装,但其墙体的安装与拆卸即较为麻烦,且整个墙体的结构稳定性也无法得到有效保证。


技术实现要素:

[0005]
1.要解决的问题
[0006]
本实用新型的目的在于克服现有模块化墙体拆装较为麻烦,且安装后墙体的稳定性较差、结构强度低的问题,而提供了一种便于安拆的模块化墙体。本实用新型通过结构优化,从而一方面便于模块化墙体的安拆,另一方面还能有效提高安装后墙体的稳定性及其结构强度,因此你能够有效保证其安全性能。
[0007]
2.技术方案
[0008]
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0009]
本实用新型的一种便于安拆的模块化墙体,包括墙体主体,所述墙体主体的一端设有插槽,其另一端对应设有插块,所述插块的主表面通过滑动连接机构与抵板前后可滑
动连接,且插块与抵板之间连接有弹性压缩元件;所述插块的主表面还设有滑槽,滑槽内沿竖直方向安装有滑杆,所述滑杆上对称设有上下两个滑块,且两个滑块分别通过铰接杆与抵板对称铰接。
[0010]
更进一步的,所述的滑动连接机构包括一端固定于插块上的中空管以及一端固定于抵板上的连接杆,且连接杆的另一端可滑动套装于中空管内。
[0011]
更进一步的,所述的滑动连接机构采用滑块-滑轨机构,其中滑块与滑轨分别固定安装于抵板及插块上。
[0012]
更进一步的,所述的弹性压缩元件采用压缩弹簧,且其套装于滑动连接机构上。
[0013]
更进一步的,所述插块的主表面设有上下两个滑槽,且这两个滑槽关于滑动连接机构竖直对称分布。
[0014]
更进一步的,所述插块的前后两侧均通过滑动连接机构与抵板相连,且前后两侧的滑动连接机构及抵板均关于插块中心对称分布。
[0015]
更进一步的,所述滑杆上套装有压缩弹簧。
[0016]
更进一步的,与同一滑杆上两个滑块相连的两个铰接杆的另一端铰接于抵板上同一位置。
[0017]
更进一步的,所述滑槽的两侧壁均加工有导向槽,所述滑块与导向块固定相连,且导向块可滑动安装于导向槽内。
[0018]
更进一步的,所述抵板远离插块的端面均设置有防滑纹。
[0019]
3.有益效果
[0020]
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0021]
(1)本实用新型的一种便于安拆的模块化墙体,通过插块与插槽的配合,并对插块的具体结构进行优化设计,插块的主表面通过滑动连接机构与抵板前后可滑动连接以及通过弹性压缩元件的设置,从而可以实现对多个墙体主体进行快速安装以及拆卸,克服了现有模块化墙体安拆不便的不足。同时,通过插块上滑槽、滑杆、滑块以及铰接杆的设置一方面有利于进一步提高相邻墙体主体安装连接的牢固性,另一方面还有利于提高多个墙体主体安装后受到外力作用时的稳定性及结构强度。
[0022]
(2)本实用新型的一种便于安拆的模块化墙体,当墙板主体受到外力作用时,墙体主体将碰撞力传入到插块上,插块前后震荡,对抵板进行挤压,此时滑块在滑杆上上下滑动,连接杆在中空管内滑动,通过滑杆上压缩弹簧的设置可减小滑块的滑动幅度,通过插块与抵板之间弹性压缩元件的设置可减小连接杆的滑动幅度,从而实现对插块进行减震缓冲,进而实现对墙体主体进行减震缓冲,提高多个墙体主体安装的稳定性。
[0023]
(3)本实用新型的一种便于安拆的模块化墙体,插块的主表面对称设有上下两个滑槽,且插块的前后两侧对称设有两个抵板,从而有利于有效保证墙体主体连接的牢固性和结构稳定性,而通过导向块的设置对滑块的滑动进行导向,也有利于进一步提高墙体主体安装的稳定性。
[0024]
(4)本实用新型的一种便于安拆的模块化墙体,所述的滑动连接机构包括一端固定于插块上的中空管以及一端固定于抵板上的连接杆,且连接杆的另一端可滑动套装于中空管内,当多块墙体主体进行安装时,按压其中一块墙体主体上的插块与抵板,使抵板上的连接杆向中空管内滑动延伸,然后将该墙体主体上的插块与抵板插入到待安装相邻墙体主
体上的插槽内,在弹性压缩元件的作用下两块墙板主体的插块与插槽能够牢固配合,从而实现相邻墙体主体的安装连接。所述抵板远离插块的端面均设置有防滑纹,从而能够进一步提高抵板与插槽连接的牢固性。本实用新型中的滑动连接机构也可以采用滑块-滑轨机构,只要能够实现抵板与插块的相对滑动运动即可。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型的一种便于安拆的模块化墙体的结构示意图。
[0026]
图2为本实用新型的便于安拆的模块化墙体的侧视图。
[0027]
图3为本实用新型的便于安拆的模块化墙体的插块处局部结构左侧剖视图。
[0028]
图中标号:1、墙体主体;2、插块;3、插槽;4、防滑纹;5、抵板;6、铰接杆;7、滑杆;8、滑槽;9、滑块;10、压缩弹簧;11、导向块;12、连接杆;13、中空管;14、弹性压缩元件。
具体实施方式
[0029]
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0030]
实施例1
[0031]
结合图1-图3,本实施例的一种便于安拆的模块化墙体,包括墙体主体1,如图1、图2所示,所述墙体主体1的一端设有插槽3,其另一端对应设有插块2,所述插块2的主表面通过滑动连接机构与抵板5前后可滑动连接,且插块2与抵板5之间连接有弹性压缩元件14,通过插块2与插槽3之间滑动连接结构的配合以及弹性压缩元件的设置可实现对多个墙体主体进行快速安装以及拆卸。具体的,所述插槽3高度尺寸与插块2高度尺寸相同,且位于同一水平高度,插槽3宽度尺寸大于插块2宽度尺寸,通过上述设计,可使插块2顺利插设于插槽3内,从而使墙体更便于拆装。当多块墙体主体1进行安装时,按压其中一块墙体主体1上的插块2与抵板5,使抵板5向插块2滑动靠拢,然后将该墙体主体1上的插块2与抵板5插入到待安装相邻墙体主体1上的插槽3内,在弹性压缩元件14的作用下两块墙板主体1的插块与插槽能够牢固配合,从而实现相邻墙体主体1的安装连接。而插块2与抵板5之间弹性压缩元件的设置也可使墙板主体进行安装后,当遇到外力时,能够对外力进行减震缓冲,从而提高安装的稳定性以及结构强度。
[0032]
本实施例中插块2的主表面还设有滑槽8,滑槽8内沿竖直方向安装有滑杆7,所述滑杆7上对称设有上下两个滑块9,且两个滑块9分别通过铰接杆6与抵板5对称铰接,本实施例中与同一滑杆7上两个滑块9相连的两个铰接杆6的另一端铰接于抵板5上同一位置。通过插块上滑槽8、滑杆7、滑块9以及铰接杆6的设置一方面有利于进一步提高相邻墙体主体安装连接的牢固性,另一方面还有利于进一步提高多个墙体主体安装后受到外力作用时的稳定性及结构强度。
[0033]
实施例2
[0034]
本实施例的一种便于安拆的模块化墙体,其结构基本同实施例1,其区别主要在于:结合图3,本实施例中滑动连接机构包括一端固定于插块2上的中空管13以及一端固定于抵板5上的连接杆12,且连接杆12的另一端可滑动套装于中空管13内,所述的弹性压缩元件14采用压缩弹簧,且其套装于滑动连接机构(中空管13及连接杆12)上。本实施例中滑杆7上也套装有压缩弹簧。当墙板主体1受到外力作用时,墙体主体1将碰撞力传入到插块2上,
插块2前后震荡,从而通过滑块、铰接杆以及中空管、连接杆对抵板5进行挤压,此时滑块9在滑杆7上上下滑动,连接杆12在中空管13内滑动,通过滑杆7上压缩弹簧的设置可减小滑块9的滑动幅度,通过插块2与抵板5之间弹性压缩元件的设置可减小连接杆12的滑动幅度,从而实现对插块2进行减震缓冲,进而实现对墙体主体1进行减震缓冲,提高多个墙体主体1安装的稳定性。
[0035]
本实施例中所述滑槽8的两侧壁均加工有导向槽,所述滑块9与导向块11固定相连,且导向块11可滑动安装于导向槽内,通过导向块11的设置可以对滑块9的滑动进行导向,从而能够提高滑块9在竖直方向滑动安装的稳定性,进而有利于进一步提高墙体主体1之间连接的稳固性。所述抵板5远离插块2的端面均设置有防滑纹4,从而能够进一步提高抵板与插槽连接的牢固性。
[0036]
实施例3
[0037]
本实施例的一种便于安拆的模块化墙体,其结构基本同实施例2,其区别主要在于:本实施例的滑动连接机构采用滑块-滑轨机构(图省略),其中滑块与滑轨分别固定安装于抵板5及插块2上,滑轨上加工有与滑块滑动配合的滑槽。
[0038]
实施例4
[0039]
本实施例的一种便于安拆的模块化墙体,其结构基本同实施例2,其区别主要在于:本实施例中插块2的主表面设有上下两个滑槽8,且这两个滑槽8关于滑动连接机构竖直对称分布,且插块2的前后两侧均通过滑动连接机构与抵板5相连,前后两侧的滑动连接机构及抵板5均关于插块2中心对称分布。通过滑槽及抵板5的对称设置也有利于有效保证墙体主体连接的牢固性和结构稳定性。
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