一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构的制作方法

本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体为一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构。

背景技术：

现有的砂浆通常是在工地上临时搅拌后直接使用，但是这样暴露在空气中对砂浆进行搅拌后，砂浆暴露空气中会逐渐凝固，在用塑料桶移动到相应位置进行涂抹，但是放置在桶内部的砂浆会随着时间发生沉淀，砂浆发生沉淀会加速凝固，为此，提出一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构，具备挤压搅拌等优点，解决了砂浆使用时易沉淀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构，包括储存箱，所述储存箱为矩形结构且储存箱的内部中空，所述储存箱的内部开设有搅拌仓与挤压仓两处空心区域，挤压仓的剖面为矩形，搅拌仓的剖面为圆形，搅拌仓位于挤压仓的前侧，所述储存箱的顶部中间位置固定焊接有进料口，所述进料口为矩形的管且进料口连通到搅拌仓的内部，所述进料口的上方设置有进料盖，所述进料盖为矩形的盖，所述进料盖向下移动卡接在进料口的内部，所述储存箱的顶部后侧焊接有挤压管，所述挤压管为圆形的长管，所述挤压管的内部与挤压仓的内部相互连通，所述挤压管的上方设置有挤注杆，所述挤注杆为矩形把手和圆柱形长杆组成，挤注杆矩形把手底部与圆柱形长杆顶部焊接在一起，所述挤注杆的圆柱形长杆的外圆柱直径大小与挤压管内部直径大小相同，挤注杆的圆柱形长杆向下延伸贯穿挤压管到挤压仓的内部。

优选的，所述挤压仓的内部设置有挤压块，所述挤压块为矩形的橡胶块，所述挤压块的横截面大小形状与挤压仓的横截面大小形状相同，挤压块的四周外侧壁面与挤压仓对面的内壁面相互贴合，所述挤压块的顶部与挤注杆圆柱形长杆底部固定连接在一起。

优选的，所述挤压仓内部前侧底部开设有连接孔，连接孔为圆形的通孔，连接孔将搅拌仓与挤压仓的内部连通，所述挤压仓的内部前后壁面上对称固定安装有两个限位块，两个限位块均为矩形的块，限位块位于连接孔的上方且限位块与连接孔相互靠近。

优选的，所述搅拌仓内部左右两侧壁面中心点处对称开设有滑动槽，滑动槽的剖面为圆形的槽，所述搅拌仓的内部设置有滚动轴，滚动轴为圆形的长杆。

优选的，所述滚动轴左右两端活动连接在对应滑动槽的内部，所述滚动轴外圆柱的直径大小与滑动槽内部直径大小相同，所述滚动轴的外圆柱上套接有旋转管，所述旋转管的圆形的金属管。

优选的，所述旋转管的外圆柱壁面上四等分焊接安装有搅拌叶，搅拌叶为矩形的金属板，搅拌叶的外壁面上开设有圆形通孔，所述搅拌叶上圆形通孔的数量根据搅拌叶的外壁面大小进行开设，所述储存箱顶部前侧固定焊接有喷嘴，所述喷嘴为剖面弧形的一体化管，且喷嘴的管口从后到前由下向上倾斜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构，具备以下有益效果：

1、该用于供给建筑砂浆的挤注式结构，通过在搅拌仓的内部设置有旋转管和搅拌叶，当挤压仓内部空气和砂浆从连接孔进入搅拌仓的内部时，搅拌仓内部压强变大，此时进入搅拌仓内部的空气和砂浆带动砂浆在搅拌仓内部圆形滚动，旋转管在滚动轴上旋转，旋转管带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转将搅拌仓内部的砂浆进一步搅拌，避免了搅拌仓内部的砂浆发生沉淀的情况发生。

2、该用于供给建筑砂浆的挤注式结构，通过设置有挤注杆，然后将储存箱移动到需要使用砂浆注入的位置将喷嘴对准注入口，用手向下挤压挤注杆，挤注杆向下移动带动挤压块向下，挤压块向下移动带动挤压仓内部空气和砂浆从连接孔进入搅拌仓的内部，当挤压块的底面与限位块的上壁面相互接触后拉动挤注杆向上移动，循环拉动挤注杆上下移动，将需要的砂浆不断动喷嘴注入需要位置，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型挤注式结构半剖示意图；

图2为本实用新型挤注式内部半剖示意图；

图3为本实用新型旋转管处立体示意图。

图中：1储存箱、2搅拌仓、3挤压仓、4进料口、5进料盖、6挤压管、7挤注杆、8挤压块、9连接孔、10限位块、11滑动槽、12滚动轴、13旋转管、14搅拌叶、15喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构，包括储存箱1，所述储存箱1为矩形结构且储存箱1的内部中空，所述储存箱1的内部开设有搅拌仓2与挤压仓3两处空心区域，挤压仓3的剖面为矩形，搅拌仓2的剖面为圆形，搅拌仓2位于挤压仓3的前侧，所述储存箱1的顶部中间位置固定焊接有进料口4，所述进料口4为矩形的管且进料口4连通到搅拌仓2的内部，所述进料口4的上方设置有进料盖5，所述进料盖5为矩形的盖，所述进料盖5向下移动卡接在进料口4的内部，所述储存箱1的顶部后侧焊接有挤压管6，所述挤压管6为圆形的长管，所述挤压管6的内部与挤压仓3的内部相互连通，所述挤压管6的上方设置有挤注杆7，所述挤注杆7为矩形把手和圆柱形长杆组成，挤注杆7矩形把手底部与圆柱形长杆顶部焊接在一起，所述挤注杆7的圆柱形长杆的外圆柱直径大小与挤压管6内部直径大小相同，挤注杆7的圆柱形长杆向下延伸贯穿挤压管6到挤压仓3的内部，所述挤压仓3的内部设置有挤压块8，所述挤压块8为矩形的橡胶块，所述挤压块8的横截面大小形状与挤压仓3的横截面大小形状相同，挤压块8的四周外侧壁面与挤压仓3对面的内壁面相互贴合，所述挤压块8的顶部与挤注杆7圆柱形长杆底部固定连接在一起，所述挤压仓3内部前侧底部开设有连接孔9，连接孔9为圆形的通孔，连接孔9将搅拌仓2与挤压仓3的内部连通，所述挤压仓3的内部前后壁面上对称固定安装有两个限位块10，两个限位块10均为矩形的块，限位块10位于连接孔9的上方且限位块10与连接孔9相互靠近。

所述搅拌仓2内部左右两侧壁面中心点处对称开设有滑动槽11，滑动槽11的剖面为圆形的槽，所述搅拌仓2的内部设置有滚动轴12，滚动轴12为圆形的长杆，所述滚动轴12左右两端活动连接在对应滑动槽11的内部，所述滚动轴12外圆柱的直径大小与滑动槽11内部直径大小相同，所述滚动轴12的外圆柱上套接有旋转管13，所述旋转管13的圆形的金属管，所述旋转管13的外圆柱壁面上四等分焊接安装有搅拌叶14，搅拌叶14为矩形的金属板，搅拌叶14的外壁面上开设有圆形通孔，所述搅拌叶14上圆形通孔的数量根据搅拌叶14的外壁面大小进行开设，所述储存箱1顶部前侧固定焊接有喷嘴15，所述喷嘴15为剖面弧形的一体化管，且喷嘴15的管口从后到前由下向上倾斜。

工作原理：

在使用时，将砂浆从进料口4注入搅拌仓2的内部进行储存，然后进入搅拌仓2内部的砂浆从连接孔9进入挤压仓3的内部，此时进料盖5向下移动卡接在进料口4的内部将储存箱1内部砂浆密封，避免了外部灰尘等杂质落入砂浆内部造成砂浆纯度降低的情况发生。

然后将储存箱1移动到需要使用砂浆注入的位置将喷嘴15对准注入口，用手向下挤压挤注杆7，挤注杆7向下移动带动挤压块8向下，挤压块8向下移动带动挤压仓3内部空气和砂浆从连接孔9进入搅拌仓2的内部，当挤压块8的底面与限位块10的上壁面相互接触后拉动挤注杆7向上移动，循环拉动挤注杆7上下移动，将需要的砂浆不断动喷嘴15注入需要位置，结构简单，使用方便。

通过在搅拌仓2的内部设置有旋转管13和搅拌叶14，当挤压仓3内部空气和砂浆从连接孔9进入搅拌仓2的内部时，搅拌仓2内部压强变大，此时进入搅拌仓2内部的空气和砂浆带动砂浆在搅拌仓2内部圆形滚动，旋转管13在滚动轴12上旋转，旋转管13带动搅拌叶14旋转，搅拌叶14旋转将搅拌仓2内部的砂浆进一步搅拌，避免了搅拌仓2内部的砂浆发生沉淀的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。