一种再生混凝土电杆生产用拌料装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种再生混凝土电杆生产用拌料装置。


背景技术：

2.再生混凝土搅拌是将再生混凝土、水泥、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌两种，广泛应用于建设工程中。
3.现有技术中，缺少对混凝土拌料时可以自由调整搅拌片对混凝土的上下搅拌功能，不便于使混凝土充分搅拌，混凝土进行搅拌的时候需要事先加好适量的水，在搅拌的时候不方便加水和观察。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土电杆生产用拌料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生混凝土电杆生产用拌料装置，所述本体的右侧壁开设有进料口，所述本体的顶部开设有天窗，所述本体的上表面固定连接有液压缸，且液压缸位于天窗的左侧，所述液压缸远离本体的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有支撑块，所述本体的顶部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆位于天窗的右侧，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有搅拌片，所述本体的右侧壁开设有加水口，所述本体的右侧壁开设有出料口，所述出料口位于加水口的下方。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转动杆远离电机的一端通过天窗延伸至本体的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述本体的正面开设有观察窗，所述搅拌片存在多个，且搅拌片的长短各不相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出料口的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面转动连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑纹路。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出料口的底部固定连接有出料滑槽，且出料滑槽为倾斜向下设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述本体的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿存在多个，所述支撑腿的底部固定连接有防护垫，且防护垫的底部设置有防滑纹路。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该再生混凝土电杆生产用拌料装置，将再生混凝土通过进料口加入到本体的内部，再将水管和加水口进行连接，使得水流可以通过加水管加入本体内，
能够实时的更具本体内部混凝土的干湿程度进行加水调节，再使用液压缸配合伸缩杆，来对电机的高度进行调整，使得转动杆的高度可以进行调整，能够对本体内部的混凝土的不同高度来进行搅拌，长短不一的搅拌片可以对混凝土进行更好的搅拌，来让混凝土搅拌的更加充分，搅拌完成后拉动把手使得挡板绕转动柱进行转动，打开出料口，使得搅拌后的混凝土能够从出料滑槽出来，便完成了对混凝土的搅拌，该装置结构合理，能够对混凝土进行完全的搅拌，方便的调节混凝土的干湿。
18.2、与现有技术相比，该再生混凝土电杆生产用拌料装置，通过加水口可以实时的对搅拌中的混凝土进行加水调节混凝土的干湿程度，搅拌片可以上下移动，能够对混凝土进行完全的搅拌。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆生产用拌料装置的内部结构正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆生产用拌料装置的整体结构正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆生产用拌料装置的整体结构侧视图。
22.图例说明：
23.1、本体；2、进料口；3、天窗；4、液压缸；5、液压杆；6、支撑块；7、伸缩杆；8、支撑平台；9、电机；10、转动杆；11、搅拌片；12、加水口；13、观察窗；14、出料口；15、转动柱；16、挡板；17、把手；18、出料滑槽；19、支撑腿；20、防护垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种再生混凝土电杆生产用拌料装置：包括本体1，本体1的右侧壁开设有进料口2，便于加入再生混凝土到本体1内部进行搅拌，本体1的顶部开设有天窗3，本体1的上表面固定连接有液压缸4，使得转动杆10可以上下移动，且液压缸4
位于天窗3的左侧，液压缸4远离本体1的一端固定连接有液压杆5，液压杆5的顶部固定连接有支撑块6，本体1的顶部固定连接有伸缩杆7，辅助液压缸4对转动杆10进行上下移动，且伸缩杆7位于天窗3的右侧，伸缩杆7的顶部固定连接有支撑平台8，为电机9提供工作环境，支撑平台8的上表面固定连接有电机9，为装置提供动力，使得搅拌可以进行，电机9的输出端固定连接有转动杆10，转动杆10的底部固定连接有搅拌片11，对混凝土进行搅拌，本体1的右侧壁开设有加水口12，便于在搅拌时根据混凝土的干湿程度进行加水，本体1的右侧壁开设有出料口14，搅拌后的混凝土从出料口出来，出料口14位于加水口12的下方。
27.转动杆10远离电机9的一端通过天窗3延伸至本体1的内部，本体1的正面开设有观察窗13，观察装置内混凝土搅拌情况，搅拌片11存在多个，且搅拌片11的长短各不相同，出料口14的顶部固定连接有转动柱15，便于挡板16的转动，转动柱15的外表面转动连接有挡板16，避免混凝土在未搅拌完全时从装置内流出，挡板16的正面固定连接有把手17，且把手17的表面设置有防滑纹路，方便打开挡板16，出料口14的底部固定连接有出料滑槽18，且出料滑槽18为倾斜向下设置，使得混凝土可以跟好的流出，本体1的底部固定连接有支撑腿19，且支撑腿19存在多个，支撑腿19的底部固定连接有防护垫20，且防护垫20的底部设置有防滑纹路，增加装置的稳定性。
28.工作原理：将再生混凝土通过进料口2加入到本体1的内部，再将水管和加水口12进行连接，使得水流可以通过加水管12加入本体1内，能够实时的更具本体1内部混凝土的干湿程度进行加水调节，再使用液压缸4配合伸缩杆7，来对电机9的高度进行调整，使得转动杆10的高度可以进行调整，能够对本体1内部的混凝土的不同高度来进行搅拌，长短不一的搅拌片11可以对混凝土进行更好的搅拌，来让混凝土搅拌的更加充分，搅拌完成后拉动把手17使得挡板16绕转动柱15进行转动，打开出料口14，使得搅拌后的混凝土能够从出料滑槽18出来，便完成了对混凝土的搅拌。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。