一种建筑施工用钢筋固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋固定装置。


背景技术：

2.在现浇混凝土楼板的建造过程中，需要使用马凳筋用于固定钢筋，马凳筋一般设置在上下两层楼板钢筋的中间，马凳筋的上部用于固定上层钢筋，马凳筋下部固定下层钢筋，防止上下层的钢筋产生相对位移，并且利用钢筋固定装置的高度来保证楼板的底筋和面筋之间的距离合乎要求，现有的马凳筋无法根据需求调整高度，面对不同的楼板高度适应性较差，从而大大降低了实用性，且现有的马凳筋在使用时需要工人利用细钢丝一个个手动将其与钢筋进行捆绑，不仅时间长、劳动强度大，同时也因为个人的差异导致捆绑不牢，从而出现一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋固定装置，通过转动两组螺纹杆带动两组马凳筋固定板升降，从而带动六组马凳筋升降，使其即便安装完成后也能根据实际需要随时调整高度，大大加强了马凳筋的适应性，从而提高了其实用性，且通过六组限位槽和安装条带动六组限位块对钢筋进行固定，安装时，只需要将六组限位块上的固定螺栓分别拧紧即可，不仅减少了工作时长和劳动强度，同时还提升了对钢筋的固定性，并以此降低了安全隐患，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑施工用钢筋固定装置，包括底座、马凳筋和马凳筋固定板，所述底座和马凳筋固定板的数量均为两组，所述马凳筋的数量为六组，六组所述马凳筋两端分别通过焊接固定在两组马凳筋固定板上，两组所述底座内分别开设有一组空腔，两组所述空腔顶部内壁上分别开设有一组螺纹通孔，两组所述螺纹通孔内分别螺纹连接有一组螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿至底座上方，且螺纹杆另一端通过轴承座与空腔的底部内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述螺纹杆左侧设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第二滑块，所述马凳筋固定板位于空腔内，且左右两端分别通过焊接固定在第一滑块和第二滑块上，六组所述马凳筋顶部分别开设有一组钢筋限位槽，所述马凳筋上方设置有安装条，所述安装条底部通过焊接固定有六组限位块，六组所述限位块分别位于与其相对应的一组钢筋限位槽上方，六组所述限位块的前后两端分别螺纹连接有一组固定螺栓，两组所述底座底部分别设置有一组固定筋。
6.优选的，六组所述钢筋限位槽内分别设置有一组第一海绵垫。
7.优选的，六组所述限位块内分别设置有一组第二海绵垫。
8.优选的，两组所述固定筋分别通过三组支架焊接固定在与其相对应的一组底座底部。
9.优选的，两组所述螺纹杆顶部分别通过焊接固定有一组控制阀。
10.优选的，两组所述滑杆的上下两端分别设置有一组防撞环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过转动两组螺纹杆带动两组马凳筋固定板升降，从而带动六组马凳筋升降，使其即便安装完成后也能根据实际需要随时调整高度，大大加强了马凳筋的适应性，从而提高了其实用性；
13.2、通过六组限位槽和安装条带动六组限位块对钢筋进行固定，安装时，只需要将六组限位块上的固定螺栓分别拧紧即可，不仅减少了工作时长和劳动强度，同时还提升了对钢筋的固定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视示意图；
16.图3为本实用新型的右视示意图；
17.图4为本实用新型的钢筋固定完毕后的结构示意图；
18.图5为本实用新型的钢筋固定完毕后的右视示意图。
19.图中：1、底座；2、马凳筋；3、空腔；4、螺纹杆；5、第一滑块；6、滑杆；7、第二滑块；8、马凳筋固定板；9、钢筋限位槽；10、安装条；11、限位块；12、固定螺栓；13、第一海绵垫；14、第二海绵垫；15、固定筋；16、控制阀；17、防撞环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种建筑施工用钢筋固定装置，包括底座1、马凳筋2和马凳筋固定板8，底座1和马凳筋固定板8的数量均为两组，马凳筋2的数量为六组，六组马凳筋2两端分别通过焊接固定在两组马凳筋固定板8上，两组底座1内分别开设有一组空腔3，两组空腔3顶部内壁上分别开设有一组螺纹通孔，两组螺纹通孔内分别螺纹连接有一组螺纹杆4，螺纹杆4一端贯穿至底座1上方，且螺纹杆4另一端通过轴承座与空腔3的底部内壁转动连接，螺纹杆4上螺纹连接有第一滑块5，螺纹杆4左侧设置有滑杆6，滑杆6上滑动连接有第二滑块7，马凳筋固定板8位于空腔3内，且左右两端分别通过焊接固定在第一滑块5和第二滑块7上，两组螺纹杆4顶部分别通过焊接固定有一组控制阀16，方便旋转螺纹杆4，使调整高度的工作更加轻松，
23.六组马凳筋2顶部分别开设有一组钢筋限位槽9，马凳筋2上方设置有安装条10，安装条10底部通过焊接固定有六组限位块11，六组限位块11分别位于与其相对应的一组钢筋限位槽9上方，六组限位块11的前后两端分别螺纹连接有一组固定螺栓12，两组底座1底部分别设置有一组固定筋15，两组固定筋15分别通过三组支架焊接固定在与其相对应的一组底座1底部，六组钢筋限位槽9内分别设置有一组第一海绵垫13，六组限位块11内分别设置有一组第二海绵垫14，通过第一海绵垫13和第二海绵垫14避免了钢筋和钢筋限位槽9以及
限位块11直接发生摩擦，从而对钢筋造成损害，两组滑杆6的上下两端分别设置有一组防撞环17，可防止第二滑块7在上下移动时与空腔3内壁直接发生碰撞。
24.工作原理：
25.首先将装置放置在两层钢筋网之间，将装置上的两组固定筋15分别利用钢丝网捆绑在下层钢筋网上，然后选出上层钢筋网上位置适合的一根钢筋，并将这根钢筋放置在钢筋限位槽9内，然后通过拿起安装条10将六组限位块11分别移动到与其相对应的一组钢筋限位槽9上方，并使其抵止在钢筋顶部，然后分别将六组限位块11前后两端的固定螺栓12拧紧，使其可以牢牢将钢筋固定，不仅降低了手动捆绑钢丝所带来的安全隐患，也大大降低了劳动强度和工作时间，然后根据实际需要转动两组螺纹杆4，使两组螺纹杆4分别带动与其相对应的一组马凳筋固定板8升降，从而带动六组马凳筋2升降，并以此实现了装置高度可调的要求，大大加强了马凳筋2的适应性，从而提高了其实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。