一种混凝土矩形筒仓结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种混凝土矩形筒仓结构。

背景技术：

目前，钢筋混凝土筒体结构中，施工筒仓仓楼板通常为现浇施工，常用方法一般为高支模满搭脚手架，或者利用筒仓滑模体系，通过型钢架和钢管桁架作为支撑架进行支模的方式。以上施工方式均需要在模板支撑架体上投入大量的人力及材料；同时采用传统的施工方法，往往作业面高度大，存在较大的安全风险，施工投入大、工期长，造成施工工期及成本的大幅增加，模板体系搭设及拆除周期较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土矩形筒仓结构，要解决现有矩形筒仓仓楼板现浇施工时，存在作业面高度大，安全风险较大，施工投入大、工期长，施工成本高，模板体系搭设及拆除周期较长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土矩形筒仓结构，由若干个矩形筒仓组成，其特征在于：包括框架柱、设于框架柱间的仓壁和设于仓壁上的楼板，所述仓壁顶部、相邻仓壁的框架柱之间均设有牛腿结构，所述楼板包括预制下层和现浇上层，预制下层为四角设有框架柱槽口的预制矩形混凝土板，预制下层的板边搭接在牛腿结构顶面后，通过粘接层与牛腿结构固定，所述现浇上层包括浇筑在预制下层顶面及牛腿结构顶面的混凝土层，所述混凝土层内、预制下层上方铺设有钢筋网。

进一步优选地，位于外侧仓壁顶部的牛腿结构包括上部矩形结构和下部直角梯形结构，位于内侧仓壁顶部的牛腿结构及框架柱之间的牛腿结构均包括上部矩形牛腿结构和下部等腰梯形结构。

进一步地，所述预制下层上设有吊环。

进一步地，所述粘接层由水泥砂浆掺和建筑胶制作而成。

此外，所述框架柱槽口与框架柱角部贴合设置。

更加优选地，所述框架柱顶面标高高于牛腿结构顶面标高，所述牛腿结构顶面与仓壁顶面持平。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型有效规避了传统模板系统的超高支撑架搭拆过程，规避此类高空作业的安全风险，楼板分为预制部和现浇部两部分进行施工，利用预制下层代替传统的现浇楼板，预制下层可以在工厂或者现场提前预制，极大的节约了施工工期，加快施工速度；同时降低施工难度，也降低楼板施工的安全风险，节约了材料及人工的费用投入；现浇上层进行一层现浇钢筋混凝土楼板施工，完美的解决了预制结构整体性差的不足，保证了仓顶施工的整体性。

同时本实用新型为了保证预制下层与仓壁的连接性，采用在仓壁的顶部一体浇筑的支撑牛腿结构，并在通过粘接层进一步巩固预制部的连接效果。预制下层可以提前联系厂家预制，也可以现场加工，一旦支撑牛腿结构达到强度，便可以迅速的完成仓顶的拼装，极大的缩短了施工工期。预制下层按分格仓整体制作，保证预制下层的整体性。同时预制下层在牛腿结构上预留供现浇部填充的位置，保证预制部和现浇部更有效的连接为一体。

本实用新型简化该类仓楼板的施工过程，加快施工进度，降低施工成本的解决方案，采用预制下层和现浇上层叠合浇筑的方式，充分利用了预制结构施工速度快的特性，又满足了仓楼板施工整体性的要求，完美的体现了1+1＞2的叠加效果，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土矩形筒仓结构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的现浇上层与预制下层的位置关系图示。

附图标记：1-仓壁；2-框架柱；3-楼板；4-上部矩形结构；5-下部直角梯形结构；6-上部矩形牛腿结构；7-下部等腰梯形结构；8-预制下层；9-现浇上层；91-混凝土层；92-钢筋网；10-粘接层；11-吊环；12-框架柱槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种混凝土矩形筒仓结构，由若干个矩形筒仓组成，如图1和2所示，包括框架柱2、设于框架柱2间的仓壁1和设于仓壁1上的楼板3，仓壁1顶部、相邻仓壁1的框架柱2之间均设有牛腿结构，楼板3包括预制下层8和现浇上层9，预制下层8为四角设有框架柱槽口12的预制矩形混凝土板，框架柱槽口12与框架柱2角部贴合设置，预制下层8的板边搭接在牛腿结构顶面后，通过粘接层10与牛腿结构固定，粘接层10由水泥砂浆掺和建筑胶制作而成。

现浇上层9包括浇筑在预制下层8顶面及牛腿结构顶面的混凝土层91，混凝土层91内、预制下层8上方铺设有钢筋网92，位于外侧仓壁1顶部的牛腿结构包括上部矩形结构4和下部直角梯形结构5，位于内侧仓壁1顶部的牛腿结构及框架柱2之间的牛腿结构均包括上部矩形牛腿结构6和下部等腰梯形结构7，也即位于混凝土矩形筒仓结构最外侧牛腿结构是位于中部牛腿结构的一半，预制下层8上设有吊环11，预制下层8安装完成即可切割弃去，框架柱2顶面标高高于牛腿结构顶面标高，牛腿结构顶面与仓壁1顶面持平。

混凝土矩形筒仓的施工方法，施工步骤如下：

步骤一，根据筒仓的跨度及面积进行楼板支撑牛腿结构和预制下部的受力计算，确定楼板支撑牛腿结构的材料和尺寸，同时结合框架柱位置和尺寸确定预制下部的材料、尺寸、外轮廓形状和个数，并对预制下部进行工厂或者现场预制；楼板的预留洞口均按照设计图纸要求预留，并预埋好吊环；

步骤二，根据预制下部的厚度及楼板的标高要求，确定框架柱、仓壁和楼板支撑牛腿结构的标高，楼板支撑牛腿结构的具体尺寸可按各工程的结构受力情况灵活改变，但需保证牛腿边缘伸出同侧框架柱边缘；

步骤三，一体施工框架柱、仓壁及楼板支撑牛腿，达到设计强度；

步骤四，楼板支撑牛腿结构的搭接区铺设粘接层，粘接层采用水泥砂浆掺和建筑胶；

步骤五，预制下部上预埋有吊环，吊装预制下部至设计位置，预制下部的端部通过粘接层与楼板支撑牛腿固定连接；

步骤六，预制下部安装完成后，在预制下部的上方铺设钢筋网片并浇筑现浇上部的混凝土形成现浇上部，混凝土将楼板支撑牛腿结构上方、预制下部未铺设的位置的填满，上侧表面抹平形成楼板的上表面。预制下部及现浇上部厚度均可以根据立筒仓跨度及尺寸进行调整，楼板标高根据牛腿高度及预制、现浇板厚度进行控制；

步骤七，现浇上部施工完后进行后续做法的施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。