一种房建用楼梯钢模板的制作方法

本申请涉及楼梯的技术领域，尤其是涉及一种房建用楼梯钢模板。

背景技术：

目前的混凝土浇筑的楼梯结构时，需要用到楼梯模板。通常楼梯模板采用木模板与钢模板进行楼梯的浇筑建造。

参照公告号cn109763647a公开的一种楼梯钢模板，包括包括两根平行设置的骨架、踏步板以及连接件，踏步板两侧与连接件固定连接，各个踏步板等距平行的通过连接件与骨架成角度固定连接。这种楼梯钢模板相较于木模板能够提高模板的使用寿命。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：制作这种楼梯模板时，一般将踏步板、连接件以及骨架之间焊接固定，浇筑出来的楼梯踩踏面宽度一定，需要增大踩踏面宽度则需要制作不同的楼梯模板。

技术实现要素：

为了改善楼梯踩踏面无法增大的问题，本申请提供一种房建用楼梯钢模板。

本申请提供一种房建用楼梯钢模板，采用如下的技术方案：

一种房建用楼梯钢模板，包括两根平行设置的骨架、间隔安装在两骨架之间的若干个踏步板以及用于调节踏步板与踩踏面之间夹角的推杆，所述踏步板的两端均固定安装有用于连接骨架的连接板，所述连接板与其邻近的骨架之间转动连接，两连接板之间连接有一垂直于推杆的横杆，所述横杆与连接板的转动连接点至踏步板的距离大于连接板与骨架的连接点至踏步板的距离，且每一根横杆穿设于推杆上并随着推杆的移动进行摆动，两所述骨架的同一侧端部之间连接有横梁，所述推杆的一端与靠近该端的横梁之间设置有用于控制推杆相对于骨架位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，为了增大踩踏面的宽度，即调节踏步板与水平面之间夹角时，由于每一根横杆均穿设于推杆上，通过调节组件控制推杆相对于骨架的位置，使推杆在竖直方向上向下移动，在水平方向上朝楼梯下端的一侧移动，即可使得每一根横杆上的连接板同步转动，进而使得每一踏步板与踩踏面之间的夹角同步发生变化形成锐角，踏步板用于封挡混凝土的一侧壁顶端至相邻上侧的踏步板用于封挡混凝土的一侧壁底端之间水平距离变长，即使得得浇筑后的楼梯踩踏面宽度增大。

优选的：所述调节组件包括固定杆、连接套以及调节板，所述固定杆呈水平状态，且固定杆的一端固定于横梁上，所述固定杆与推杆在同一平面内，所述连接套内壁两端分别设置有旋向相反的螺纹，所述调节板靠近固定杆的一侧壁上垂直固定有一连接杆，所述连接套的两端分别与固定杆以及连接杆螺纹连接，所述推杆的一端在竖直方向上滑动连接于调节板上。

通过采用上述技术方案，转动连接套，使得固定杆与连接杆相互靠近，进而使得推杆在水平方向朝向楼梯下端移动，同时推杆在调节板上发生竖直向下的移动，即可对每一踏步板与踩踏面之间的夹角调节至合适的锐角，增加相邻两踏步板之间踩踏面的宽度。

优选的：所述推杆靠近调节板的一端固定设置有滑动柱，所述滑动柱垂直于推杆轴线，所述调节板靠近推杆的一侧壁上开设有供滑动柱移动的调节槽，所述调节槽截面呈倒t型，且调节槽的长度方向垂直于地面。

通过采用上述技术方案，转动连接套使得调节板在水平方向朝靠近固定杆的方向移动，进而驱动推杆在水平方向上朝向楼梯下端的一侧移动，同时推杆上的滑动柱在调节槽内向下移动，进而同步调节每一踏步板与踩踏面之间的夹角。

优选的：所述调节板长度方向的两端固定设置有连接柱，所述骨架的侧壁上开设有供连接柱水平滑动的连接槽。

通过采用上述技术方案，在驱动连接套转动调节固定杆与调节板之间距离时，调节板受力后将大部分力传递至连接柱上，进一步保证滑动柱与调节槽的连接稳定。

优选的：所述连接板上配套设置有固定螺栓以及固定螺母，所述骨架的侧壁上开设有供固定螺栓穿过的弧形槽，所述弧形槽的圆心为骨架与连接板的转动连接点。

通过采用上述技术方案，在调节组件将踏步板调整好角度后，通过固定螺栓与固定螺母进一步对连接板锁紧固定在骨架上，使得踏步板更为牢固，保持与踩踏面之间夹角的稳定性，便于施工浇灌混凝土。

优选的：所述滑动柱截面呈圆形。

通过采用上述技术方案，滑动柱的截面为圆形，能够使得滑动柱在调节槽内顺利滑动。

优选的：所述调节槽长度方向的两端均为密封结构。

通过采用上述技术方案，将调节槽的两端设置为密封结构，可以避免在转动连接套时调节过度，使得滑动柱在竖直方向上滑出调节槽，造成施工上的不便。

优选的：所述连接套的外壁固定安装有便于施力的转动把手。

通过采用上述技术方案，转动把手的设置能够便于施工人员对连接套进行转动，便于驱动调节板的移动。

优选的：所述连接板采用角钢结构，且分为相互垂直的固定部与连接部，连接部与骨架转动连接，固定部与踏步板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板采用角钢结构，在保证连接强度的情况下减少材料重量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过调节组件驱动推杆移动，带动每一块踏步板同步调整角度，使得踏步板与踩踏面之间的夹角形成锐角，踏步板用于封挡混凝土的一侧壁顶端至相邻上侧的踏步板用于封挡混凝土的一侧壁底端之间水平距离变长，即增加相邻两踏步板之间踩踏面的宽度；

2.通过固定螺栓以及弧形槽的设置，进一步高踏步板调整角度后的稳定性，便于施工浇灌混凝土。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中调节组件、推杆、连接板以及踏步板的爆炸示意图；

图3是本实施例的局部结构示意图；

图4是图3中a处的放大示意图；

图5是本实施例调节踏步板角度后的主视图。

附图标记说明：1、骨架；11、连接槽；12、弧形槽；2、踏步板；3、推杆；31、滑动柱；4、横梁；5、连接板；51、固定部；52、连接部；53、销轴；6、横杆；7、调节组件；71、固定杆；72、连接套；721、转动把手；73、调节板；731、调节槽；732、连接柱；74、连接杆；8、固定螺栓；81、固定螺母；9、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建用楼梯钢模板。参照图1，楼梯钢模板包括两根平行设置的骨架1、间隔安装在两骨架1之间的若干个踏步板2以及用于调节踏步板2与水平面之间夹角的推杆3。两骨架1的同一侧端部之间固定焊接有横梁4。骨架1的两端均安装有调节支撑架9。

参照图2和图3，踏步板2的两端固定焊接有用于连接骨架1的连接板5，连接板5采用角钢结构，且连接板5分为相互垂直的固定部51与连接部52，连接板5的固定部51与踏步板2朝向楼梯下端的一侧壁焊接，连接部52与骨架1之间通过销轴53转动连接。在竖直方向上，踏步板2位于骨架1下方。

参照图2和图4，同一踏步板2上的两连接板5之间连接有一垂直于推杆3的横杆6，横杆6与连接板5的连接点至踏步板2的距离大于销轴53至踏步板2的距离。每一根横杆6穿设于推杆3上并随着推杆3的移动而移动，横杆6与推杆3的横截面均为圆形，使得横杆6在推杆3上可发生相对转动。推杆3的下端与靠近该端的横梁4之间设置有用于控制踏步板2与踩踏面之间夹角的调节组件7。

参照图2，调节组件7包括固定杆71、连接套72以及调节板73。固定杆71呈水平状态，且固定杆71的一端焊接固定于横梁4的中部位置。连接套72的内壁两端设置有旋向相反的螺纹；连接套72的外壁固定焊接有便于施力的两转动把手721。调节板73靠近固定杆71的一侧壁上垂直焊接有连接杆74；连接套72的两端分别与固定杆71以及连接杆74螺纹连接。

参照图2，调节板73远离固定杆71的一侧壁上开设有供推杆3沿竖直方向移动的调节槽731。调节槽731的截面呈倒t形，且调节槽731的长度方向垂直于地面。推杆3靠近调节板73的一端固定焊接有截面呈圆形的滑动柱31，滑动柱31的轴线垂直于推杆3轴线。调节槽731的截面呈倒t型，且调节槽731的长度方向垂直于地面。为了便于滑动柱31的安装,调节槽731的一端贯穿调节板73，将滑动柱31安装于调节槽731内之后，再将该端焊接密封，使调节槽731长度方向的两端均为密封结构，避免滑动柱31脱离滑动槽。

参照图2和图3，调节板73的两端分别与两侧的骨架1滑动连接，调节板73的两端焊接有连接柱732，骨架1的侧壁上开设有供连接柱732滑动的连接槽11。在驱动连接套72转动调节固定杆71与调节板73之间距离时，调节板73受力后将大部分力传递至连接柱732上，进一步保证滑动柱31与调节槽731的连接稳定。

参照图4，为了提高踏步板2调整角度后的稳定性，连接板5上还配套设置有固定螺栓8以及固定螺母81，骨架1的侧壁上对应于连接板5开设有供固定螺栓8穿过的弧形槽12，弧形槽12的圆心位于销轴53的轴线上。以销轴53轴线所在的竖直平面内，弧形槽12位于该平面靠近楼梯上端的一侧，使得连接板5无法朝向楼梯上端的一侧转动。固定螺栓8穿过弧形槽12将连接板5固定锁紧在骨架1上。

本申请实施例一种房建用楼梯钢模板的实施原理为：

参照图5，对楼梯钢模板进行角度调节时，将每个连接板5上的固定螺栓8松开后，通过工具转动连接套72使得固定杆71与连接杆74之间靠近，驱动滑动柱31在调节槽731内向下滑动，同时推杆3推动每一根横杆6使得连接板5以销轴53为转轴进行摆动，从而使得踏步板2与水平面之间的夹角调节至合适的锐角角度；踏步板2用于封挡混凝土的一侧壁至相邻踏步板2用于封挡混凝土的一侧壁之间的垂直距离为l1，即踏步板2呈垂直与地面时的楼梯踩踏面宽度；转动踏步板2后，踏步板2用于封挡混凝土的一侧壁底端至相邻上侧踏步板2用于封挡混凝土的一侧壁底端之间水平距离为l2，即为踏步板2转动后楼梯踩踏面宽度；l2大于l1的长度，即增加了踩踏面的宽度。

由于每一根横杆6穿设于推杆3上，因此楼梯模板上的每一踏步板2与水平面之间的夹角相同；调节至合适的角度后，再将每一连接板5上的固定螺栓8锁紧固定，进一步保证施工时的稳定性。浇灌混凝土后施工人员将踩踏面修理抹平即可。如此便可完成踏步板2与踩踏面之间夹角的调节，增大踩踏面的宽度，便于行人的踩踏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。