一种玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种玻璃切割机。


背景技术：

2.耐酸性和耐碱性是评价药品包装材料玻璃类耐沸腾盐酸浸蚀性和耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的重要指标。尤其是在测定玻璃耐酸性时，玻璃供试品的表面积切割不均匀会导致总表面积的计算不准确，最终影响测定结果。因此，准确将样品切割成规则的几何形状对测定玻璃耐酸性和耐碱性具有重要的作用，同时能正确反映出玻璃的产品性能。
3.《国家药包材标准》中重量法测定耐酸性和耐碱性是通过计算玻璃样品单位表面积损失的质量，最常见的是将样品切割成玻璃管状。目前实验室没有专门用于切割玻璃耐酸性和耐碱性样品的仪器，现有的一些切割机存在以下问题：一方面，由于玻璃属于易碎品，并且形状大小不一致，目前没有合适的能固定玻璃样品的夹具，一般靠人工握住玻璃进行切割。由于掌握的力度不均匀，容易使玻璃在切割时破碎而划破手，造成伤害；另一方面，切割机采用单刀片，并且刀片的直径尺寸太小，无法一次性切割玻璃样品，而在手动旋转玻璃切割时会导致位置偏移，最终切割的玻璃形状不均匀，需要花大量时间打磨，耗时耗力。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种玻璃切割机，不但有利于玻璃的切割，减少玻璃渣对人的伤害，且切割均匀，切割效率高。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃切割机，不但有利于玻璃的切割，减少玻璃渣对人的伤害，且切割均匀，切割效率高。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃切割机,包括转动轴和夹持装置，所述转动轴上安装有切割锯片，所述夹持装置可转动的安装在机架上。
7.进一步的，所述夹持装置包括连接杆，所述连接杆一端铰接有支撑杆，所述支撑杆与所述机架连接。通过连接杆与支撑杆的铰接使得连接杆可转动，从而使得夹持装置相对于机架转动。
8.进一步的，所述连接杆另一端安装有连接块，所述连接块可沿所述连接杆上的调节螺钉圆周转动。连接块相对于连接件可转动，可切割出不同形状的玻璃样品。
9.进一步的，所述连接块上安装有可滑动的第一卡盘和第二卡盘，且所述第一卡盘和第二卡盘相对设置。采用双卡盘夹持，使得玻璃夹持更稳定。
10.进一步的，所述转动轴外具有螺牙，所述切割锯片通过紧固螺母固定在所述转动轴上。切割锯片的位置根据待切割的玻璃可调整，并用紧固螺母将其固定，简单快捷。
11.进一步的，所述连接块与所述连接杆之间通过所述调节螺钉连接，所述连接杆与连接块之间安装有刻度盘，所述刻度盘与所述连接杆固定连接。刻度盘有利于观察夹持件旋转的角度，方便快捷。
12.进一步的，所述连接块底部设置有第一条形槽，所述第一条形槽内安装有可沿第
一条形槽槽口滑动的第一卡盘和第二卡盘，所述连接块上侧面还设置有第二条形槽，所述第二条形槽内安装有用于紧固所述第一卡盘和第二卡盘的螺钉，所述第一卡盘和第二卡盘均为三爪卡盘。第一卡盘和第二卡盘相对设置，切割过程中减小夹持玻璃的晃动，且第一卡盘和第二卡盘均安装在连接件条形槽内，可根据不同尺寸的玻璃进行调整。
13.进一步的，所述转动轴上安装有两个所述切割锯片，所述两个所述切割锯片之间安装有锯片间隔垫，所述切割锯片与所述紧固螺母之间还安装有夹锯垫。安装间隔垫防止紧固螺母松动时切割锯片出现移动，安装夹锯垫使得切割锯片夹持更稳定。
14.进一步的，所述转动轴与动力装置输出轴连接，所述动力装置还设置有调数器、开关和转数显示器。调整输出轴转数，可适用于不同材质的玻璃，使得切割下来的玻璃光滑圆整。
15.进一步的，所述机架内还安装有水槽，所述连接杆与所述支撑杆铰接处还安装有配重块，所述配重块与所述连接杆之间呈钝角。切割过程中，切割锯片有一部分浸没于水槽中的冷却水，防止切割锯片出现高温，配重块用于平衡夹持装置的重力，便于操作人员操作。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用夹持装置转动而切割锯片只旋转的方式进行玻璃样品切割，切割出来的玻璃样品光滑、圆整；相对设置的两个卡盘，夹持稳定，切割过程中晃动量较小；两个卡盘均可调整以适应不同尺寸的玻璃，实用性强；连接块和卡盘可沿调节螺钉转动，可切割出不同形状的玻璃样品；转动轴上可安装多个切割锯片，锯片之间的距离可调整，可一次切割出不同尺寸的玻璃样品。
附图说明
17.图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
18.图2是本实用新型一具体实施方式的侧视结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至2所示，一种玻璃切割机,包括转动轴1和夹持装置，转动轴1上安装有切割锯片2，本实施例中，转动轴1外具有螺牙，切割锯片2通过紧固螺母4固定在转动轴1上，转动轴1上安装有两个切割锯片2，切割锯片2为电镀金刚石锯片，可根据待切割的玻璃18的尺寸
选择不同直径的切割锯片2，两个切割锯片2之间安装有锯片间隔垫12，切割锯片2与紧固螺母4之间还安装有夹锯垫13，夹锯垫13防止切割锯片防止紧固螺母4松动时切割锯片2出现移动，影响切割效果。
22.机架3内还安装有水槽17，水槽17内装有冷却水，切割过程中，切割锯片2有一部分直接浸没在冷却水中对切割锯片2进行冷却。冷却水液面以下还安装有缓冲装置，防止切割下来的玻璃样品直接掉入水槽17底部摔碎。夹持装置可转动的安装在机架3上，水槽17的上方靠近转动轴1处通常还安装有挡水板，减少切割过程中冷却水的飞溅。
23.夹持装置包括连接杆9，连接杆9一端铰接有支撑杆19，支撑杆19与机架3连接，连接杆9与支撑杆19铰接处还安装有配重块11，配重块11与连接杆9之间呈钝角，本实施例中，配重块11是通过支撑杆与连接杆9连接，配重块的位置可根据实际要求进行调整以适应不同类型的玻璃18，便于操作人员操作。
24.连接杆9另一端安装有连接块7，连接块7可沿连接杆9上的调节螺钉20圆周转动。同时，连接块7与连接杆9之间通过调节螺钉20连接，调节螺钉20与连接块之间是螺纹连接，调节时只需将调节螺钉20旋松，将连接块7调整至合适的位置处后旋紧调节螺钉20即可实现调节。连接杆9与连接块7之间安装有刻度盘8，刻度盘8与连接杆9固定连接，刻度盘有利于观察连接块7转动的角度。
25.连接块7上安装有可滑动的第一卡盘5和第二卡盘6，且第一卡盘5和第二卡盘6相对设置，本实施例中，连接块7底部设置有第一条形槽，连接块侧面设置有第二条形槽，第一条形槽内安装有可沿第一条形槽槽口滑动的第一卡盘5和第二卡盘6，第二条形槽内安装有用于紧固第一卡盘5和第二卡盘6的螺钉21，第一卡盘5和第二卡盘6调整至合适位置之后均通过螺钉21紧固在连接块7上，待第一卡盘5和第二卡盘6调节至合适位置时通过螺钉21将其固定在连接块7上，第一卡盘5和第二卡盘6均为三爪卡盘。
26.转动轴1还与动力装置输出轴10连接，本实施例中，动力装置采用永磁性直流电机，方便调速，动力装置还设置有调数器15、开关14和转数显示器16，根据不同类型玻璃18的不同选择合适的转数使得玻璃样品切口光滑、圆整。
27.本实用新型工作原理：本实用新型采用转动轴1位置不变，切割锯片2旋转，夹持装置夹持玻璃18转动的方式进行玻璃样品的切割，使得切割出来的玻璃样品光滑、圆整。为了使切口整齐光滑，玻璃18切割前选择合适的切割锯片2，本实用新型中安装有两个切割锯片2便于一次性切割出玻璃样品，依据玻璃样品的尺寸调整两个切割锯片2之间的距离并将其固定；为适应不同尺寸的玻璃18，第一卡盘5和第二卡盘6可调整；若需切割出不同形状的样品，可适当的调整第一卡盘5和第二卡盘6的夹持角度，调整至合适位置后通过调节螺钉20锁紧；启动动力装置，通过调整调数器15使转动轴1达到合适的转数后即可进行切割。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。