本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种保温装饰结构一体化预制外墙板。
背景技术:
目前装配式混凝土建筑中,作为外墙的剪力墙通常只考虑了结构预制,保温、装饰仍然按照现浇工艺的做法,结构施工完毕后再进行保温、装饰作业。这样做不符合建筑工业化工厂预制的理念,现场作业偏多、作业流程长,且存在多工种交叉的问题,产品质量也得不到保障,而且剪力墙外需要大量专用连接件,工厂制作工艺负责,成本偏高保温,且装饰层脱离的问题频发。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能简化施工工艺,提高工作效率的保温装饰结构一体化预制外墙板。
本实用新型所采用的技术方案为:一种保温装饰结构一体化预制外墙板,它包括从内至外设置的混凝土层、保温层、装饰层,其特征在于:所述保温层和装饰层通过粘接和/或机械连接结合在一起,所述保温层上开设有燕尾槽,在燕尾槽内填充混凝土。
按上述技术方案,所述燕尾槽内靠近保温层的端部宽度大于燕尾槽内靠近混凝土层的宽度,使其构成倒梯形结构。
按上述技术方案,所述燕尾槽内的混凝土与混凝土层一体成型。
按上述技术方案,所述装饰层采用彩钢板或铝塑板制成。
按上述技术方案,所述保温层采用eps或xps材料制成。
按上述技术方案,所述燕尾槽为在块状保温材料上切割成型。
本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型通过在保温层上设置燕尾槽,在燕尾槽内设有与混凝土层一体成型的混凝土结构,既保证了保温装饰层与结构层的连接强度,又提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实施例提供了一种保温装饰结构一体化预制外墙板,它包括从内至外设置的混凝土层5、保温层2、装饰层1,所述保温层2和装饰层1通过粘接和/或机械连接结合在一起,本实施例以两者通过粘接的方式结合在一起。所述保温层2上开设有燕尾槽3,在燕尾槽内填充混凝土4,所述燕尾槽内的混凝土与混凝土层一体成型。
本实施例中,所述燕尾槽3内靠近保温层的端部宽度大于燕尾槽内靠近混凝土层的宽度,使其构成倒梯形结构。
本实施例中,所述装饰层1采用彩钢板或铝塑板等轻薄、高强材料,所述保温层2采用eps、xps等块状保温材料,在保温材料上切出燕尾槽,保温材料与装饰层之间采用胶粘剂连接,采用条板拼接或整间板的形式制作好后固定在模具底面上;在其上按照墙板设计要求放置预埋件、绑扎钢筋并浇筑混凝土层5。
本实用新型通过在保温层上设置倒梯形状的燕尾槽,在燕尾槽内设有与混凝土层一体成型的混凝土结构,既保证了保温装饰层与结构层的连接强度,又提高了生产效率,降低了生产成本。
1.一种保温装饰结构一体化预制外墙板,它包括从内至外设置的混凝土层、保温层、装饰层,其特征在于:所述保温层和装饰层通过粘接和/或机械连接结合在一起,所述保温层上开设有燕尾槽,在燕尾槽内填充混凝土。
2.根据权利要求1所述的保温装饰结构一体化预制外墙板,其特征在于:所述燕尾槽内靠近保温层的端部宽度大于燕尾槽内靠近混凝土层的宽度,使其构成倒梯形结构。
3.根据权利要求1或2所述的保温装饰结构一体化预制外墙板,其特征在于:所述燕尾槽内的混凝土与混凝土层一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的保温装饰结构一体化预制外墙板,其特征在于:所述装饰层采用彩钢板或铝塑板制成。
5.根据权利要求1或2所述的保温装饰结构一体化预制外墙板,其特征在于:所述保温层采用eps或xps材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的保温装饰结构一体化预制外墙板,其特征在于:所述燕尾槽为在块状保温材料上切割成型。