易于安装的叠合楼板的制作方法

本实用新型属于建筑楼板技术领域，具体涉及易于安装的叠合楼板。

背景技术：

叠合楼板是通过预制板和现浇钢筋混凝土层共同组成的一种装配整体式楼板结构，预制板与现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作，预制板的主筋即是叠合楼板的主筋，同时预制板又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，而且现浇叠合层内部还能敷设水平设备管线。叠合楼板因其整体性好，刚度大，可节省模板，另外，叠合楼板的上下表面平整，便于后期饰面层装修，因此适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板跨度一般为4m到6m，且最大跨度可达9m。

然而，现有建筑叠合楼板的结构整体性比较零散、刚度小、抗裂性性能差、并且结构本身自重大，当跨度较长时容易出现应力集中的情况，因而就需要配置数量更多的钢筋才能满足结构稳定性的要求，但是会造成成本花费增高，同时在后期装修过程中需要占用很大的人力、物力和财力，使整个建筑工程的施工工期比较长，施工繁琐。另外，保温隔热也是现有楼板的一大问题。

例如，申请号为cn201520621691.7的中国实用新型专利所述的一种叠合楼板，包括若干预制钢筋砼平板和t梁板，相邻两t梁板之间至少拼接一块平板，它们通过后浇钢筋砼叠合层形成整体式叠合楼板。它通过预应力技术和双向密肋夹心的构造形式，减少了砼的用量，降低自重、降低了成本，提高了自身的刚度和承载力，通过纵、横肋带采用轻骨料结构保温砼浇筑，降低了纵、横肋带的热桥影响，同时配合轻质填充块提高了本实用新型的保温隔热能力。本实用新型在使用时将t梁板、平板布置于先浇框架梁上，然后后浇钢筋砼叠合层形成整体式叠合楼板。虽然在不增加自重、保证承载力、保证连接点抗剪能力的同时还能保温隔热，在保证其整体性及其安全性的前提下降低了造价、简化了施工，但是其缺点在于其叠合楼板的保温隔热能力是采用轻骨料结构保温砼浇筑而成的，属于一体化成形，不是独立于楼板的个体，故在需要去除拆卸的情况下，会显得比较麻烦，浪费人力物力，另外由于该楼板为整体式叠合楼板，不利于楼板的拆卸、组装和放置，难以节省空间。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中，传统的叠合楼板结构整体性零散、刚度小、抗裂性差、保温隔热效果差，并且结构本身自重大，在后期装修过程中需要花费大量成本，造成整个建筑工程的施工工期长，施工繁琐的问题，提供了一种节约成本、方便搭接，不但能够增加楼板整体强度，还能够改善楼板保温隔热效应的易于安装的叠合楼板。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

易于安装的叠合楼板，包括叠合楼板主体；所述叠合楼板主体包括第一楼板和第二楼板，所述第一楼板和第二楼板对接叠合；所述第一楼板和第二楼板上均固定安装有钢筋桁架；所述第一楼板和第二楼板内均设有用于保温隔热的挤塑板，所述挤塑板位于第一楼板以及第二楼板的中部；所述第一楼板和第二楼板的对接叠合处呈相互契合的阶梯形状。

作为优选，所述第一楼板和第二楼板均包括第一阶梯平面板和第二阶梯平面板，所述第一阶梯平面板与第二阶梯平面板在垂直方向上紧密贴合。

作为优选，所述第一阶梯平面板和第二阶梯平面板的长度相同，宽度不同；所述第一阶梯平面板和第二阶梯平面板中，宽度较长的阶梯平面板上设有若干个螺栓连接孔，所述螺栓连接孔位于第一楼板和第二楼板的对接叠合处。

作为优选，所述螺栓连接孔内设有螺栓，所述第一楼板和第二楼板通过螺栓固定连接。

作为优选，所述挤塑板位于第一阶梯平面板与第二阶梯平面板之间，所述挤塑板分别与第一阶梯平面板与第二阶梯平面板紧密贴合。

作为优选，所述第一楼板和第二楼板内均设有若干条预埋钢筋，所述预埋钢筋均位于钢筋桁架下方，各条预埋钢筋均与钢筋桁架相互搭接绑扎。

作为优选，所述挤塑板采用连续性挤出型xps板。

作为优选，所述第一阶梯平面板和第二阶梯平面板均由混凝土和水泥浇筑而成。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：(1)本实用新型通过在相邻叠合楼板之间对应设置阶梯型搭接平面和螺栓连接孔，使得相邻楼板搭接方便，结合紧密，易于安装，同时增加了楼板之间的整体强度；(2)本实用新型叠合楼板主体内部设有的挤塑板，不仅改善了楼板的保温隔热效应，而且增加了叠合楼板在不同工况下的使用，也减轻了楼板的自重。

附图说明

图1为本实用新型中易于安装的叠合楼板的一种结构示意图；

图中：第一楼板1、第二楼板2、钢筋桁架3、挤塑板4、第一阶梯平面板5、第二阶梯平面板6、螺栓连接孔7、预埋钢筋8。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例1：

如图1所示的易于安装的叠合楼板，包括叠合楼板主体；所述叠合楼板主体包括第一楼板1和第二楼板2，位于图1中左侧的为第一楼板，位于图1中右侧的为第二楼板，第一楼板和第二楼板搭接叠合固定；图中，第一楼板和第二楼板上均固定安装有钢筋桁架3；所述第一楼板和第二楼板内均设有用于保温隔热的挤塑板4，所述挤塑板位于第一楼板以及第二楼板的中部；所述第一楼板和第二楼板的对接叠合处呈相互契合的阶梯形状，即搭接平面呈阶梯形。

具体的，第一楼板和第二楼板均包括第一阶梯平面板5和第二阶梯平面板6，所述第一阶梯平面板与第二阶梯平面板在垂直方向上紧密贴合，如图1所示，第一阶梯平面板位于第二阶梯平面板的上方。

如图1所示，第一阶梯平面板和第二阶梯平面板的长度相同，宽度不同。其中，第一楼板中的第一阶梯平面板的宽度长于第二阶梯平面板的宽度，而第二楼板中的第一阶梯平面板的宽度短于第二阶梯平面板的宽度，因此，第一楼板中的第一阶梯平面板和第二楼板中的第二阶梯平面板上均设有两个螺栓连接孔7。所述螺栓连接孔分别位于第一楼板和第二楼板的对接叠合处，即图1中第一楼板的第一阶梯平面板的右侧边缘和第二楼板的第二阶梯平面板左侧边缘，便于第一楼板和第二楼板对接固定以及紧密贴合。

所述螺栓连接孔用于安装螺栓，第一楼板和第二楼板通过螺栓进行固定连接。使用螺栓进行固定，易于安装，同时使第一楼板和第二楼板能够紧密贴合，增加了楼板之间的整体强度。

进一步的，挤塑板位于第一阶梯平面板与第二阶梯平面板之间，所述挤塑板分别与第一阶梯平面板与第二阶梯平面板紧密贴合，加强楼板自身的强度。用于加强保温隔热效果的挤塑板，能够增加叠合楼板在不同工况条件下的使用。

进一步的，所述第一楼板和第二楼板内均设有多条预埋钢筋8。具体的，如图1所示，所述预埋钢筋沿着第二阶梯平面板的顶部边缘内进行铺设，且相邻两条预埋钢筋间距相等，每条预埋钢筋头尾两侧均没有胡子筋伸出。所述预埋钢筋均位于钢筋桁架下方，各条预埋钢筋均与钢筋桁架相互搭接绑扎，用于加固楼板的整体结构强度。

另外，所述挤塑板采用连续性挤出型xps板。xps板是第三代硬质发泡保温材料。xps板是拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，所述闭孔式结构的保温材料同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028w/m.k)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达150kpa-500kpa。

此外，所述第一阶梯平面板和第二阶梯平面板均由混凝土和水泥浇筑而成。所述钢筋桁架和预埋钢筋均位于混凝土层中，形成钢筋混凝土结构，使混凝土层的整体结构更加牢固。

实施例2：

不同于实施例1，本实施例易于安装的叠合楼板中的叠合楼板主体，包括多个用于叠合的楼板，所述多个楼板水平搭接组装形成叠合楼板主体，相邻两个楼板对接叠合处均呈相互契合的阶梯形状，即搭接平面呈阶梯形。另外，同样采用实施例1中所述的连接方式，即相邻两个楼板通过螺栓进行固定连接。

本实用新型的使用方式如下：

以图1为例，在工程中需要使用本实用新型时，将工场制作完工的易于安装的叠合楼板装车运输至工地，然后将第一楼板的第一阶梯平面板和第二楼板的第二阶梯平面板进行搭接组合，同时由第一阶梯平面板上的螺栓连接孔和第二阶梯平面板上的螺栓连接孔在螺栓的作用下，进行位置固定，让相邻两个楼板之间搭接紧密，增强两个楼板之间的整体强度，而叠合楼板主体内的用于加强保温隔热效果的挤塑板，能够增加叠合楼板在不同工况条件下的使用。

本实用新型通过在相邻叠合楼板之间对应设置阶梯型搭接平面和螺栓连接孔，使得相邻楼板搭接方便，结合紧密，易于安装，同时增加了楼板之间的整体强度；另外，本实用新型叠合楼板主体内部设有的挤塑板，不仅改善了楼板的保温隔热效应，而且增加了叠合楼板在不同工况下的使用，也减轻了楼板的自重。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。