一种支撑剪切阻尼器的制作方法

本实用新型涉及抗震技术领域，具体涉及一种支撑剪切阻尼器。

背景技术：

阻尼器是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，其利用阻尼来吸能减震，在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中应用广泛。近年来，人们越来越重视建筑物的抗振动能力，并逐步利用各种阻尼器来提高高层建筑物的抗震减震效果。

剪切阻尼器耗能部分采用特种材料制作，再加上约束肋板或边框，组成了整个易屈服、高耗能的结构防震装置。它的耗能原理是将结构振动的部分能量通过阻尼器中金属的塑性变形耗散掉，从而达到减小结构地震反应的目的。剪切阻尼器是目前各类消能减震装置中较经济的产品。但现有的剪切阻尼器对于兼顾减震耗能和支撑的作用有限，无法满足人们特定场所的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种支撑剪切阻尼器，以提高支撑剪切阻尼器的吸能减震作用及支撑作用，增加其多场景的使用性。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种支撑剪切阻尼器，包括支撑板和剪切板，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板包括第一连接板及分别连接于所述第一连接板的两端并垂直于所述第一连接板延伸的两固定板，所述第二支撑板包括第二连接板及连接于所述第二连接板的夹板，所述夹板设置有夹缝，所述剪切板固定于所述两固定板之间并沿所述两固定板延伸，并经由所述夹缝与所述夹板插接固定。

进一步地，所述剪切板垂直连接于所述两固定板之间。

进一步地，所述剪切板设置有多个通孔。

进一步地，所述夹板与所述第二连接板垂直连接。

进一步地，所述剪切板的数量至少为两个。

进一步地，所述剪切板的数量为两个，并平行均匀固定于所述两固定板之间。

进一步地，所述第二支撑板还包括翼板，所述翼板垂直连接于所述第二连接板并与所述夹板相交接。

进一步地，所述夹板与所述翼板垂直连接。

进一步地，所述翼板的长度大于所述夹缝的长度。

进一步地，所述剪切板采用软钢材质制作成型。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型中的支撑剪切阻尼器的两固定板分别垂直连接于第一连接板的两端，对固定于固定板之间的剪切板起到固定支撑作用，第二支撑板的夹板通过夹缝与剪切板插接固定，第一支撑板与第二支撑板仅在垂直于剪切板的交叉面相连，第一连接板与第二连接板上分别设置有连接孔，以方便阻尼器的安装固定。正常使用时，由第一支撑板、第二支撑板及剪切板组成的支撑剪切阻尼器起到支撑固定作用，当发生震动时，第一支撑板与第二支撑板发生相对移动，并带动剪切板发生形变，达到剪切耗能的作用。相较于传统的阻尼器，该支撑剪切阻尼器能够兼顾减震耗能作用及支撑作用，满足人们对于多场景的应用需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请提供的一种支撑剪切阻尼器的结构示意图。

图2为本申请提供的另一种支撑剪切阻尼器的爆炸结构示意图。

其中：10-第一支撑板，11-第一连接板，12-固定板，20-第二支撑板，21-第二连接板，22-夹板，23-夹缝，24-翼板，30-剪切板，31-通孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图2所示，本申请提供了一种支撑剪切阻尼器，包括支撑板和剪切板30，所述支撑板包括第一支撑板10和第二支撑板20，所述第一支撑板包括第一连接板11及分别连接于所述第一连接板的两端并垂直于所述第一连接板延伸的两固定板12，所述第二支撑板包括第二连接板及连接于所述第二连接板的夹板22，所述夹板设置有夹缝23，所述剪切板固定于所述两固定板之间并沿所述两固定板延伸，并经由所述夹缝与所述夹板插接固定。

本申请中，支撑剪切阻尼器的第一支撑板整体呈u形，其两固定板分别垂直连接于第一连接板的两端，对固定于固定板之间的剪切板起到固定支撑作用，第二支撑板的夹板通过夹缝与剪切板插接固定，第一支撑板与第二支撑板仅在垂直于剪切板的交叉面相连，第一连接板与第二连接板上分别设置有连接孔，以方便阻尼器的安装固定。

正常使用时，由第一支撑板、第二支撑板及剪切板组成的支撑剪切阻尼器起到支撑固定作用，当发生震动时，第一支撑板与第二支撑板发生相对移动，并带动剪切板发生形变，达到剪切耗能的作用。相较于传统的阻尼器，该支撑剪切阻尼器能够兼顾减震耗能作用及支撑作用，满足人们对于多场景的应用需求。

进一步地，所述剪切板垂直连接于所述两固定板之间。如图2所示，剪切板垂于与固定板连接，不仅方便加工制作，而且能够在发生震动时，使剪切板受力均匀，更好的发挥第一支撑板的支撑固定作用。

进一步地，所述剪切板设置有多个通孔。如图2所示，剪切板设置有多个通孔31，通孔的设置一方面能够减小剪切板的重量，使阻尼器轻量化，另一方面能够提高剪切板塑性变形作用，使剪切板被支撑板紧固的同时，更好的发挥减震耗能作用。

进一步地，所述夹板与所述第二连接板垂直连接。如图2所示，夹板与第二连接板垂直连接，方便夹板与第二连接板的加工制作，同时能够提高夹板与连接板固定连接的稳定性，提高第二支撑板的结构强度，防止发生强烈震动时，第二支撑板发生破损损坏现象。

进一步地，所述剪切板的数量至少为两个。如图2所示，固定板之间设置多个剪切板，相应的，夹板上设置有相对应的夹缝，第一支撑板通过多个剪切板与夹板插接的方式与第二剪切板连接固定。相比于单个剪切板的情形，该设置使阻尼器具有更大的支撑作用及减震耗能作用。

上述结构中，具体地，所述剪切板的数量为两个，并平行均匀固定于所述两固定板之间。两个剪切板平行设置在固定板之间，能够使得剪切板均匀受力，防止剪切板受力不均发生变形，同时加工制作简单方便，具有更高的美观性。

进一步地，所述第二支撑板还包括翼板，所述翼板垂直连接于所述第二连接板并与所述夹板相交接。如图2所示，翼板能够提高第二剪切板的支撑固定作用，使夹板与第二连接板具有更高的连接稳定性，同时翼板能够与两固定板共同围合形成内部空间，对剪切板起到保护作用，防止界外硬质物对剪切板造成不必要的损害。

对于翼板的连接固定方式，如图2所示，所述夹板与所述翼板垂直连接。该设置使得第二支撑板整体形成与第一固定板相对应的结构形式，结构合理，匹配度更高，同时对剪切板起到支撑防护作用。

进一步地，所述翼板的长度大于所述夹缝的长度。如图2所示，翼板的长度与夹板的长度大致相同，夹缝的长度相对于翼板的长度相对较短，使得剪切板与夹板插接固定时，第一连接板与第二连接板之间形成有一定的间歇，使第一支撑板与第二支撑板能够相对移动，满足阻尼器的使用需求。

进一步地，所述剪切板采用软钢材质制作成型。软钢同时具有一定的刚性及塑性形变能力，使支撑剪切阻尼器具备支撑性及塑性耗能性，满足人们的使用需求，同时软钢取材简单方便，价格低，使本申请中的阻尼器具有更高的经济性。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。