一种3D曲面玻璃CNC精准定位治具的制作方法

一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具
技术领域
1.本实用新型涉及定位治具技术领域，尤其涉及一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具。


背景技术：

2.盖板3d曲面玻璃cnc2次打孔加工不同于2d及2.5d玻璃，2d及2.5d玻璃只需要用l形靠角将玻璃定位吸附在cnc治具上，单边预留0.5
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0.4mm加工，外形+打孔可一次成形，生产中产品偏位可以得到有效控制，采用成型刀或者牛鼻刀，添加切削液，2
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4分钟即可加工出2d
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2.5d玻璃，达到客户的标准。而3d曲面玻璃是由热锻后成型构造，无法利用普通治具加工，须将玻璃放在专用曲面彷形治具上加工，如果治具设计不合理就会导致玻璃出现偏位、尺寸定位ng等问题，甚至玻璃破碎。上述问题是目前玻璃行业比较难解决的问题。治具设计的是否合理直接关系到此类玻璃能否顺利量产。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具。
4.本实用新型提出的一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具，包括治具本体；治具本体上开设有矩形安装槽，安装槽底部固定安装有安装座，安装座上开设有吸附孔，安装槽任意相邻两个侧壁分别开设有至少一个槽体，槽体内布置有用于对产品定位的定位组件；
5.定位组件包括弹性件、限位块和至少一个定位销；槽体内壁开设有至少一个贯穿的第一定位孔，在安装座上对应第一定位孔开设有第二定位孔，定位销依次穿过第一定位孔和第二定位孔并固定安装在治具本体上；限位块上开设有贯穿导孔，限位块通过导孔可滑动安装在定位销上且位于槽体内壁与安装座之间，弹性件与限位块以及槽体内壁固定连接且布置在限位块与槽体内壁之间。
6.优选地，限位块底部与安装槽底部之间留有间隙。
7.优选地，安装座上开设有多条吸附槽，多条吸附槽之间彼此贯通且连通吸附孔。
8.优选地，安装座上开设有用于辅助产品冲孔的贯通孔。
9.优选地，安装座上开设有用于承载产品边缘部分且四周连通的环槽。
10.本实用新型中，所提出的3d曲面玻璃cnc精准定位治具，通过在安装槽任意相邻两个侧壁上分别开设有至少一个槽体，槽体内布置有限位块和两端分别固定连接限位块和槽体内壁的弹性件；定位销依次穿过第一定位孔和第二定位孔并固定安装在治具本体上；限位块通过导孔可滑动安装在定位销上且位于槽体内壁与安装座之间，弹性件布置在限位块与槽体内壁之间，且与限位块与槽体内壁固定连接；产品的其中相邻两侧分别贴合安装槽上无槽体的相邻两个侧壁，在弹性件的恢复力以及定位销的导向和支撑作用下，安装槽相邻两侧壁上的限位块分别精准贴合产品的另外相邻两侧并且对其进行纵向和横向卡紧定位，提高该定位治具对产品的定位精度，避免人工进行手持定位，导致定位精度低等现象；同时，可通过弹性件和定位销以及限位块的配合夹紧定位，适用于不同规格的产品尺寸，具
有广泛的应用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具的剖视图。
具体实施方式
13.如图1
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2所示，图1为本实用新型提出的一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具的剖视图。
14.参照图1
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2，本实用新型提出的一种3d曲面玻璃cnc精准定位治具，包括治具本体1；治具本体1上开设有矩形安装槽11，安装槽11底部固定安装有安装座5，安装座5上开设有吸附孔51，安装槽11任意相邻两个侧壁分别开设有至少一个槽体111，槽体111内布置有用于对产品定位的定位组件；
15.定位组件包括弹性件2、限位块3和至少一个定位销4；槽体111内壁开设有至少一个贯穿的第一定位孔112，在安装座5上对应第一定位孔112开设有第二定位孔52，定位销4依次穿过第一定位孔112和第二定位孔52并固定安装在治具本体1上；限位块3上开设有贯穿导孔31，限位块3通过导孔31可滑动安装在定位销4上且位于槽体111内壁与安装座5之间，弹性件2与限位块3以及槽体111内壁固定连接且布置在限位块3与槽体111内壁之间。
16.本实施例的3d曲面玻璃cnc精准定位治具在具体工作过程中，向槽体111内壁方向推动安装槽11相邻两侧壁上的限位块3，弹性件2被压缩，将3d曲面玻璃产品放置在安装槽11中，产品的其中相邻两侧分别贴合安装槽11上无槽体111的相邻两个侧壁，释放限位块3，在弹性件2的恢复力以及定位销4的导向和支撑作用下，安装槽11相邻两侧壁上的限位块3分别精准贴合产品的另外相邻两侧并且对其进行纵向和横向卡紧定位，提高该定位治具对产品的定位精度；定位完毕，启动负压吸附装置，通过吸附孔51对产品进行进一步吸附固定。
17.在本实施例中，所提出的3d曲面玻璃cnc精准定位治具，通过在安装槽11任意相邻两个侧壁上分别开设有至少一个槽体111，槽体111内布置有限位块3和两端分别固定连接限位块3和槽体111内壁的弹性件2；定位销4依次穿过第一定位孔112和第二定位孔52并固定安装在治具本体1上；限位块3通过导孔31可滑动安装在定位销4上且位于槽体111内壁与安装座5之间，弹性件2布置在限位块3与槽体111内壁之间，且与限位块3与槽体111内壁固定连接；产品的其中相邻两侧分别贴合安装槽11上无槽体111的相邻两个侧壁，在弹性件2的恢复力以及定位销4的导向和支撑作用下，安装槽11相邻两侧壁上的限位块3分别精准贴合产品的另外相邻两侧并且对其进行纵向和横向卡紧定位，提高该定位治具对产品的定位精度，避免人工进行手持定位，导致定位精度低等现象；同时，可通过弹性件2和定位销4以及限位块3的配合夹紧定位，适用于不同规格的产品尺寸，具有广泛的应用范围。
18.在具体实施方式中，限位块3的底部与安装槽11底部之间留有间隙。当采用cnc加工3d曲面玻璃产品时会产生水和玻璃粉，玻璃粉粘连在槽体111底部，限位块3底部与安装槽11底部之间留有间隙以使限位块3处于悬空状态，避免限位块3在活动过程中将水和玻璃粉等刮动到产品或者槽体111边缘，或者粘连限位块3与槽体111底部，从而降低产品的定位
精度以及导致弹性件2不能正常复位。
19.在其他具体实施方式中，安装座5上开设有多条吸附槽53，多条吸附槽53之间彼此贯通且连通吸附孔51。当产品放置在安装座5上且吸附孔51吸附产品时，多条吸附槽53对产品均产生吸附力，此时产品受吸附力的吸附面积增大，并且产品受力均匀，产品不容易脱附或因受力不均导致破裂。
20.进一步地，安装座5上开设有用于辅助产品冲孔的贯通孔54。当产品放置在安装座5上且吸附定位后，冲裁磨具的冲头即可对产品通过贯通孔54进行冲孔，对产品进行冲裁的时候会产生玻璃粉，该定位治具仍可精准定位。
21.更进一步地，安装座5上开设有用于承载产品边缘部分且四周连通的环槽55。3d曲面玻璃产品因其四周向下弯曲，安装座5底部开设有用于承载产品边缘部分且四周连通的环槽55，方便贴合产品的外形，提高定位精度。
22.优选地，定位组件包括弹性件2、限位块3和两个定位销4；槽体111内壁开设有两个贯穿的第一定位孔112，弹性件2布置在两个第一定位孔112之间；在安装座5上对应第一定位孔112开设有第二定位孔52，定位销4分别依次穿过第一定位孔112和第二定位孔52并固定安装在治具本体1上；限位块3上开设有两个贯穿导孔31，限位块3通过导孔31可滑动安装在定位销4上且位于槽体111内壁与安装座5之间，弹性件2布置在限位块3与槽体111内壁之间，且与限位块3与槽体111内壁固定连接。在限位块3上位于弹性件2两侧布置两个定位销4，使得限位块3受力平衡，在运行过程中更加平稳，避免因受力不均导致倾斜，影响对产品的定位精度。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。