一种可导流蒸发水分的混凝土预制板的制作方法

本发明涉及建筑领域更具体地说，涉及一种可导流蒸发水分的混凝土预制板。

背景技术：

钢筋混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。按结构的受力作用方式分为单向板和双向板。最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板。板的厚度应满足强度和刚度的要求。

钢筋混凝土板有现浇和预制两种。现浇板通常与钢筋混凝土梁连成整体并形成多跨连续的结构形式。预制板在工业和民用建筑中广泛用作屋盖和楼盖，常用的预制板有实体板、空心板和槽形板，板的宽度视当地制造、吊装和运输设备的具体条件而定。

预制板在用作建筑外墙的时候，由于其直接暴露于外界环境中，对防渗性能要求较高，但是现有的预制板在成型过程中往往仅从原料入手，添加诸如防水件、抗渗剂之类的原料，尽管具有一定的防渗作用，但是防渗方式过于被动，且随着使用寿命的推移，其性能逐渐下降，使板材在长时间使用下容易有水分滞留在板材内，进而影响板材的强度。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可导流蒸发水分的混凝土预制板，可以实现在引导混凝土板上水流排出时，加快混凝土板表面的水分蒸发，防止水分在混凝土板上堆积，防止雨水渗入混凝土板内。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种可导流蒸发水分的混凝土预制板，包括混凝土板主体，所述混凝土板主体上开设有多个导流槽，所述导流槽内安装有导流渠，所述导流渠的开口处固定连接有与混凝土板主体相匹配的纤维布带，所述导流渠的内壁上固定连接有多个均匀分布的浮动块，所述浮动块包括固定连接在导流渠上的固定板，所述固定板上固定连接有吸水树脂，所述吸水树脂的表面铺设有浮动膜，所述纤维布带上固定连接有多个均匀分布的表冷球，所述表冷球包括膨胀球，所述膨胀球内设有固定球，所述固定球上固定连接有多个均匀分布的纤维管，所述纤维管贯穿膨胀球，相邻两个所述表冷球之间设有透气混凝土板，所述纤维布带的内壁上固定连接有多个与透气混凝土板相匹配的粗纤维丝，可以实现在引导混凝土板上水流排出时，加快混凝土板表面的水分蒸发，防止水分在混凝土板上堆积，防止雨水渗入混凝土板内。

进一步的，所述混凝土板主体主体由密实混凝土浇筑制成。

进一步的，所述透气混凝土板包括混凝土主板，所述混凝土主板远离混凝土板主体的一端铺设有透气膜，所述混凝土主板的两端均固定连接有限位带，所述限位带上开凿有多个与纤维布带相匹配的导流孔，以便将板材表面的水流导流至导流渠内。

进一步的，所述纤维布带由合成纤维线与导热金属线交叉编织制成，使纤维布带具有良好的导热性和导水性能。

进一步的，所述混凝土主板由多孔混凝土浇筑制成，所述混凝土主板内设有左右多个均匀分布的换热球，所述换热球包括多孔石球，所述多孔石球内填充有自热粉，使水汽渗入混凝土主板内时换热球发热。

进一步的，所述固定球由多孔火山石制成，所述固定球上附着有金属导热颗粒，所述膨胀球由弹性橡胶制成，所述膨胀球上开凿开凿有多个进液孔，所述进液孔的孔径小于金属导热颗粒的平均粒径，使表冷球可通过金属导热颗粒进行储热和导热，在外界温度升高时表冷球温度可快速提升，以便水分快速蒸发。

进一步的，所述膨胀球的表面包覆有纤维网层，所述纤维管包括活性炭纤维管，所述活性炭纤维管内设置有导水纤维丝，且导水纤维丝与纤维网层相连，通过导水纤维丝将滞留在表冷球内的水分引导至纤维管处在通过纤维管进行毛细蒸发。

进一步的，所述浮动块位于相邻两个所述表冷球之间，且粗纤维丝的覆盖面积与浮动块的长度相匹配。

进一步的，所述导流渠与固定板为一体式结构，所述导流渠和固定板均由pvc材料制成。

一种可导流蒸发水分的混凝土预制板，其制备方法为：

s1，在模具底部等距安装导流渠，将导流渠的两端封闭

s2，将50°c的混凝土浇筑进模具中，将模具中的混凝土整平后封闭；

s3，待混凝土冷却凝固后，在导流渠内插入填充管，然后将预制的透气混凝土板粘接在混凝土板主体上，使纤维布带与透气混凝土板完全贴合；

s4，待透气混凝土板与混凝土板主体粘结固定后，完成板材制作。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现在引导混凝土板上水流排出时，加快混凝土板表面的水分蒸发，防止水分在混凝土板上堆积，防止雨水渗入混凝土板内。

（2）透气混凝土板包括混凝土主板，混凝土主板远离混凝土板主体的一端铺设有透气膜，混凝土主板的两端均固定连接有限位带，限位带上开凿有多个与纤维布带相匹配的导流孔，以便将板材表面的水流导流至导流渠内。

（3）纤维布带由合成纤维线与导热金属线交叉编织制成，使纤维布带具有良好的导热性和导水性能。混凝土主板由多孔混凝土浇筑制成，混凝土主板内设有左右多个均匀分布的换热球，换热球包括多孔石球，多孔石球内填充有自热粉，使水汽渗入混凝土主板内时换热球发热。

（4）固定球由多孔火山石制成，固定球上附着有金属导热颗粒，膨胀球由弹性橡胶制成，膨胀球上开凿开凿有多个进液孔，进液孔的孔径小于金属导热颗粒的平均粒径，使表冷球可通过金属导热颗粒进行储热和导热，在外界温度升高时表冷球温度可快速提升，以便水分快速蒸发。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的部分剖视图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为图3中b处的结构示意图；

图6为本发明的截面图。

图中标号说明：

1混凝土板主体、101导流渠、2纤维布带、201粗纤维丝、3浮动块、301固定板、302吸水树脂、303浮动膜、4表冷球、401膨胀球、402固定球、403纤维管、5透气混凝土板、501混凝土主板、502透气膜、6换热球、601多孔石球、602自热粉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种可导流蒸发水分的混凝土预制板，包括混凝土板主体1，混凝土板主体1主体由密实混凝土浇筑制成。混凝土板主体1上开设有多个导流槽，导流槽内安装有导流渠101，导流渠101与固定板301为一体式结构，导流渠101和固定板301均由pvc材料制成，导流渠101的开口处固定连接有与混凝土板主体1相匹配的纤维布带2，纤维布带2由合成纤维线与导热金属线交叉编织制成，导流渠101的内壁上固定连接有多个均匀分布的浮动块3，浮动块3包括固定连接在导流渠101上的固定板301，固定板301上固定连接有吸水树脂302，吸水树脂302的表面铺设有浮动膜303，浮动块3位于相邻两个表冷球4之间，且粗纤维丝201的覆盖面积与浮动块3的长度相匹配。

请参阅图2-5，纤维布带2上固定连接有多个均匀分布的表冷球4，表冷球4包括膨胀球401，膨胀球401的表面包覆有纤维网层，纤维管403包括活性炭纤维管，活性炭纤维管内设置有导水纤维丝，且导水纤维丝与纤维网层相连，通过导水纤维丝将滞留在表冷球内的水分引导至纤维管处在通过纤维管进行毛细蒸发。膨胀球401内设有固定球402，固定球402上固定连接有多个均匀分布的纤维管403，纤维管403贯穿膨胀球401，相邻两个表冷球4之间设有透气混凝土板5，纤维布带2的内壁上固定连接有多个与透气混凝土板5相匹配的粗纤维丝201。固定球402由多孔火山石制成，固定球402上附着有金属导热颗粒，膨胀球401由弹性橡胶制成，膨胀球401上开凿开凿有多个进液孔，进液孔的孔径小于金属导热颗粒的平均粒径，使表冷球可通过金属导热颗粒进行储热和导热，在外界温度升高时表冷球温度可快速提升，以便水分快速蒸发。

请参阅图5，透气混凝土板5包括混凝土主板501，混凝土主板501远离混凝土板主体1的一端铺设有透气膜502，混凝土主板501的两端均固定连接有限位带503，限位带503上开凿有多个与纤维布带2相匹配的导流孔，导流孔与纤维布带2的位置相匹配，导流孔呈半圆形。混凝土主板501由多孔混凝土浇筑制成，混凝土主板501内设有左右多个均匀分布的换热球6，换热球6包括多孔石球601，多孔石球601内填充有自热粉602，使水汽渗入混凝土主板501内时，换热球6发热。

一种可导流蒸发水分的混凝土预制板，其制备方法为：

s1，在模具底部等距安装导流渠101，将导流渠101的两端封闭

s2，将50°c的混凝土浇筑进模具中，将模具中的混凝土整平后封闭；

s3，待混凝土冷却凝固后，在导流渠101内插入填充管，然后将预制的透气混凝土板5粘接在混凝土板主体1上，使纤维布带2与透气混凝土板5完全贴合；

s4，待透气混凝土板5与混凝土板主体1粘结固定后，完成板材制作。

在使用过程，当雨水顺板材表面流动时，水分在流动过程中逐渐进入导流渠101中，雨水在导流渠101中流动时，逐渐与粗纤维丝201和表冷球4接触，通过粗纤维丝201导流，使部分水分覆盖纤维布带2，通过纤维布带2进行蒸发，而水流与浮动块3接触后，浮动块3内的吸水树脂吸水膨胀，从而使浮动块3整体膨胀，减少导流渠内的截面空间，以减少导流渠101内的水流流量，使水分充分与纤维布带2接触，纤维布带2上的水分部分与空气换热蒸发，另一部分渗入透气混凝土板5内并与透气混凝土板5内的换热球6接触，使换热球6内的自热粉反应发热，从而使透气混凝土板5整体发热，以加快纤维布带2上水分的蒸发速率，而导流渠101内的水分在流动时与表冷球4接触，由于表冷球4覆盖导流渠101截面的大部分空间，水流与表冷球4接触后会穿过膨胀球401，通过膨胀球401内的金属颗粒换热，在透气混凝土板5发热或外界环境温度较高时，固定球402可通过金属颗粒导热快速升高温度，使表冷球4长时间保持较高的温度，使进入表冷球4上的纤维管403保持较高温度，使进入表冷球4内的水分通过膨胀球401上的纤维网导流至纤维管403处后，通过纤维管403进行水分蒸发，通过纤维布带2上设置的多个表冷球4使导流渠101内的水分逐步蒸发，防止导流渠101内长时间滞留水分。

可以实现在引导混凝土板上水流排出时，通过表冷球4进行集中的水分毛细蒸发，通过加快混凝土板表面的水分蒸发，防止水分在混凝土板上堆积，防止雨水渗入混凝土板内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。