一种气泡混合轻质土发泡制备工艺及混合制备装置的制作方法

文档序号:26001279发布日期:2021-07-23 21:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于,包括:

进料斗,其进料斗通过维持稳定性的螺栓固定安装在装置本体的中部,所述进料斗的下端安装有限位支撑旋转的固定轴,且固定轴的边侧安装有提供恢复弹力的涡旋弹簧;

驱动电机,固定安装在对其保护的防护罩的内部,所述驱动电机的输出端安装有对原料均匀混合的搅拌杆,且防护罩的背面安装有支撑转动的中心杆;

伺服电机,利用螺栓固定安装在装置本体的背面,所述伺服电机的端部安装有联动杆,且联动杆和中心杆之间通过构成联动结构的皮带轮相互连接;

内桶体,安装于装置本体的内部,所述内桶体的下端中部固定连接有便于后续出料的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于:所述固定轴上安装有对进料斗下端阻挡的挡板,且挡板和第一齿轮杆之间通过提供相应拉力的拉绳相连接。

3.根据权利要求2所述的一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于:所述第一齿轮杆的边侧安装有侧向块,且侧向块设置为与第一齿轮杆上齿轮相互配合的外缘为锯齿状的弧形结构,并且侧向块的右侧和第一齿轮杆之间构成啮合传动结构。

4.根据权利要求3所述的一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于:所述侧向块的外侧安装有啮合连接传动的第二齿轮杆,且第二齿轮杆和竖向杆的上端通过提供拉力的牵引绳相互连接,所述竖向杆的外端和装置本体之间通过提供恢复弹力的复位弹簧相互连接,且竖向杆的下端安装有配合提升块旋转的滑动块,并且滑动块安装在提升块内部的预留空间,并且提升块的边侧活动连接有对内桶体连续敲击的击打杆。

5.根据权利要求4所述的一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于:所述竖向杆和装置本体之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构,且竖向杆的下端与滑动块之间为活动连接,并且滑动块在提升块的预留空间内部进行有效滑动。

6.根据权利要求1所述的一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于:所述内桶体的下端固定安装有辅助支撑的导向杆,且导向杆的下端安装在竖向柱的滑道内部,并且导向杆在竖向柱的内部进行竖直方向上的连续滑动。

7.根据权利要求6所述的一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,其特征在于:所述竖向柱的内部安装有环形气囊,且环形气囊利用辅助输送流体的输气管与内部为空心结构的喷气头之间相互连通。

8.一种如权利要求1所述的气泡混合轻质土发泡混合制备装置的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

s1:将气泡混合轻质土浆加入到内桶体中,此时将对应的发泡剂加入到进料斗中,并依次开启伺服电机和驱动电机;

s2:通过转动的防护罩从而能够带动侧向块进行同步旋转,利用侧向块往复旋转从而能够利用与涡旋弹簧和拉绳的相互配合使得挡板进行往复旋转,由此实现间歇式的加料;

s3:利用搅拌杆的旋转从而能够对气泡混合轻质土浆与发泡剂进行正常的搅拌,同时侧向块的往复旋转能够使得第二齿轮杆进行往复旋转,通过第二齿轮杆的旋转能够利用牵引绳、复位弹簧、复位弹簧和滑动块的相互配合使得提升块进行往复转动,由此提升块的往复旋转从而将内桶体进行连续的抬起,以此来提高整体的混合效率;

s4:导向杆在竖向柱内部的往复移动能够对环形气囊进行连续的挤压,此时环形气囊的连续挤压能够使得内部的气体通过输气管进入到喷气头中,并通过喷气头喷出的气体吹动击打杆进行转动,并对内桶体进行敲击使得内壁上粘附的原料震落,最后混合制备后的原料通过出料口向外排出。


技术总结
本发明公开了一种气泡混合轻质土发泡混合制备装置,包括:进料斗,其进料斗通过维持稳定性的螺栓固定安装在装置本体的中,所述进料斗的下端安装有限位支撑旋转的固定轴,且固定轴的边侧安装有提供恢复弹力的涡旋弹簧;驱动电机,固定安装在对其保护的防护罩的内部,伺服电机,利用螺栓固定安装在装置本体的背面,所述伺服电机的端部安装有联动杆,内桶体,安装于装置本体的内部,所述内桶体的下端中部固定连接有便于后续出料的出料口。该气泡混合轻质土发泡制备工艺及混合制备装置,能够有效的控制其进料量,避免一次性加入过多的原料,从而降低其最后产品的混合质量,同时能够提高整体的搅拌效果以及方便将粘附在装置内壁上的原料震落。

技术研发人员:罗洪波;刘多琼;刘毅;王万值;周康群;李小辉
受保护的技术使用者:重庆泰恒建筑科技有限公司
技术研发日:2021.04.25
技术公布日:2021.07.23
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