1.本发明涉及屋面板施工技术领域，具体涉及一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构及其施工方法。
背景技术：
2.钢框轻型屋面板是可直接承受屋面荷载的板，位于房屋的屋顶，一般由型钢边框、钢筋骨架、轻混凝土保温芯材、陶粒混凝土上下面层复合而成。具有轻质、承重、保温、隔热等特点。在施工过程中，参考《钢框轻型屋面板》国家建筑标准设计参考图集，钢框轻型屋面板的安装及焊接完成后，需要对板之间的缝清理干净，由于标准设计中的钢框轻型屋面网架板拼缝高度只有40mm，故采用在拼缝底面上铺胶带加玻纤网布，随后再抹1:3水泥沙浆与钢框轻型屋面板的板面相平，再铺设一层外防水。
3.建筑中，由于室内外温度差异较大，冷空气进入房屋后与热空气结合而形成水雾吸附于墙体，便会出现房屋潮湿、霉变的“冷桥”现象。所以钢框轻型屋面板施工需作好隔热层、消除水蒸气、且室内壁与室外无冷桥，在常规施工技术中，两块屋面板端肋上设置间隔焊凸起，填缝时，在间隔焊凸起上放置塑料棒，然后充填保温砂浆，这种并不能有效解决冷桥现象，而且施工时增加焊接工艺，影响施工进度，所以需要一种便于施工的钢框屋面板的缝隙防冷桥结构，以及提高保温效果的防冷桥施工方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构及其施工方法，以解决钢框屋面板填缝处理时，工艺繁琐麻烦，施工速度慢，保温效果差，防冷桥效果不理想的问题。
5.为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构，包括钢框屋面板，两个所述钢框屋面板相对设置的的端肋之间形成上大下小的冷桥缝隙，所述冷桥缝隙设置有缩颈部，所述缩颈部内填充有保温棒，所述钢框屋面板顶部的主肋设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有用于密封所述冷桥缝隙的保温板，所述凹陷部内均匀填充有覆盖住所述保温板的保温砂浆层，所述保温砂浆层和所述钢框屋面板上覆盖有防水卷材。
6.进一步的技术方案是：所述保温棒与所述保温板之间形成有空气隔离区。
7.进一步的技术方案是：所述凹陷部内设置有埋于所述保温砂浆层内的防裂钢丝网。
8.进一步的技术方案是：所述保温板与所述保温棒之间设置有支撑板，所述保温板、所述保温棒和所述支撑板均为聚乙烯材料制成。
9.进一步的技术方案是：所述冷桥缝隙中位于所述缩颈部之上的宽度控制在1cm
‑
4cm之间。
10.进一步的技术方案是：所述冷桥缝隙中的所述缩颈部靠近所述钢框屋面板的下部
设置，所述缩颈部处设置有防所述保温棒滑动的倒刺。
11.一种钢框屋面板的缝隙防冷桥施工方法，包括以下步骤：s1、两个所述钢框屋面板找平对齐后形成所述冷桥缝隙；s2、对所述冷桥缝隙进行清扫，且在所述冷桥缝隙的下层填入所述保温棒，所述保温棒的直径大于所述缩颈部的宽度；s3、在所述主肋的上表面铺上一层至少2cm厚的所述保温板，让所述保温板与所述保温棒之间形成所述空气隔离区；s4、在所述空气隔离区内填充柔性保温材料，直至分别抵住所述保温板与所述保温棒；s5、在所述凹陷部内均匀填充有覆盖住所述保温板的保温砂浆层，且对所述保温砂浆层进行抹平，所述保温砂浆层为2cm
‑
3cm；s6、对所述保温砂浆层做屋面找平层，做完屋面找平层后，干燥后做水泥基复合抗渗涂层，再铺设所述防水卷材。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明给出的一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构，对钢框屋面板的端面成型结构进行构造改变，两个钢框屋面板相对设置的的端肋对齐后自动形成上大下小的冷桥缝隙，保温棒安装在冷桥缝隙的缩颈部，替换之前的间隔焊拱抵保温棒结构，减少填缝工艺流程，提高施工效率，另外因为冷桥缝隙上大下小的结构设计，在防止屋面板热胀冷缩的同时，还能有效减弱室内外的热交换。
13.本发明给出的一种钢框屋面板的缝隙施工方法，是在冷桥缝隙中通过填充保温棒进行第一次封堵，以及在冷桥缝隙上部开口覆盖保温板的第二次封堵，两次封堵在冷桥缝隙中形成空气隔离区减弱空气流通，在保温板上填充的保温砂浆层和覆盖防水卷材，能有效避免热传递、水侵蚀以及提高保温效果，此冷桥缝构造及填缝的施工方法，有效避免了冷桥现象的发生，提升施工效率和质量。
附图说明
14.图1为本发明一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构的结构示意图。
15.附图说明：1、钢框屋面板；2、冷桥缝隙；3、缩颈部；4、保温棒；5、凹陷部；6、保温板；7、保温砂浆层；8、主肋；9、端肋；10、防水卷材；11、空气隔离区；12、防裂钢丝网；13、支撑板；14、倒刺。
具体实施方式
16.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明
保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.如图1所示，一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构。
23.本发明的结构原理如下：钢框屋面板1在成型时对其端肋9的结构进行优化，两个钢框屋面板1相对设置的的端肋9对齐后可以自动形成上大下小的冷桥缝隙2，冷桥缝隙2设置有缩颈部3，冷桥缝隙2的宽度可以根据施工处当地的气候和温度，结合钢框屋面板1的材质按照热胀冷缩系数进行计算，进而调整确定冷桥缝隙2的具体宽度，缩颈部3内填充有保温棒4，用于阻碍钢框屋面板1上下两表面出空气的流通，保温棒4的填充标准为抵紧冷桥缝隙2的最大宽度，钢框屋面板1顶部的主肋8设置有凹陷部5，凹陷部5内设置有用于密封冷桥缝隙2的保温板6，凹陷部5内均匀填充有覆盖住保温板6的保温砂浆层7，保温砂浆层7和钢框屋面板1上覆盖有防水卷材10。对钢框屋面板1的端面成型结构进行构造改变，两个钢框屋面板1相对设置的的端肋9对齐后自动形成上大下小的冷桥缝隙2，保温棒4安装在冷桥缝隙2的缩颈部3，替换之前的间隔焊拱抵保温棒4结构，减少填缝工艺流程，提高施工效率，另外因为冷桥缝隙上大下小的结构设计，在防止屋面板热胀冷缩的同时，还能有效减弱室内外的热交换。
24.值得注意的是：冷桥缝隙2高度需要根据施工处当地的气候和温度，结合填缝材料的导热系数计算出冷桥缝隙2高度，若高于钢框屋面板1厚度时，可适当改变冷桥缝隙2的宽度，或者将钢框屋面板1的下部进行延展，提升冷桥缝隙2高度，以增大保温效果，防止冷桥现象发生。
25.进一步的，保温棒4与保温板6之间形成有空气隔离区11，减弱冷桥缝隙2内的热交换效果，提升保温效果。
26.进一步的，凹陷部5内设置有埋于保温砂浆层7内的防裂钢丝网12，防止热胀冷缩时，保温砂浆层7出现裂缝，以及增加施工强度。
27.进一步的，保温板6与保温棒4之间设置有支撑板13，支撑板13分别抵紧保温板6与保温棒4，是为了防止保温棒4因为两侧温度不一致导致气压不一致，进而使其位置发生变
化，减弱保温效果，保温板6、保温棒4和支撑板13均为聚乙烯材料制成，保温材料，且成本低廉，制作简单，满足形状要求。
28.进一步的技术方案是：冷桥缝隙2中位于缩颈部3之上的宽度控制在1cm
‑
4cm之间，根据普遍的地貌和气候且通过大量的实验，冷桥缝隙21cm
‑
4cm之间的宽度，结合8cm以上的高度，基本能满足防冷桥设计要求。
29.进一步的技术方案是：冷桥缝隙2中的缩颈部3靠近钢框屋面板1的下部设置，尽可能的为冷桥缝隙2留足高度形成空气隔离区11，缩颈部3处设置有防保温棒4滑动的倒刺14，保温棒4被倒刺14固定可以防止其移动，减少支撑板13安装，留足空隙填充其他保温材料，进一步提上防冷桥效果。
30.一种钢框屋面板的缝隙防冷桥施工方法，包括以下步骤：s1、两个钢框屋面板1找平对齐后形成冷桥缝隙2；s2、对冷桥缝隙2进行清扫，且在冷桥缝隙2的下层填入保温棒4，保温棒4的直径大于缩颈部3的宽度；s3、在主肋8的上表面铺上一层至少2cm厚的保温板6，让保温板6与保温棒4之间形成空气隔离区11；s4、在空气隔离区11内填充柔性保温材料，直至分别抵住保温板6与保温棒4；s5、在凹陷部5内均匀填充有覆盖住保温板6的保温砂浆层7，且对保温砂浆层7进行抹平，保温砂浆层7为2cm
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3cm；s6、对保温砂浆层7做屋面找平层，做完屋面找平层后，干燥后做水泥基复合抗渗涂层，再铺设防水卷材10。
31.1、两个钢框屋面板1需要找到水平线对齐形成冷桥缝隙2，且根据施工要求控制冷桥缝隙2的宽度；2、在冷桥缝隙2中通过填充保温棒4进行第一次封堵，保温棒4要抵紧冷桥缝隙2两侧；3、以及在冷桥缝隙2的上部开口上覆盖保温板的第二次封堵，两次封堵在冷桥缝隙中形成空气隔离区11以减弱空气流通；4、空气隔离区11内填充柔性保温材料（如气凝胶、石棉等），填满标准为直至分别抵住保温板6与保温棒4；5、凹陷部5内均匀填充有覆盖住保温板6的保温砂浆层7（1:8水泥珍珠岩保温砂浆层），且对保温砂浆层7进行抹平，保温砂浆层7为2cm
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3cm，为进一步提升填缝效果，在保温砂浆层7，做一层厚水泥基复合抗渗涂层，能有效避免热传递、水侵蚀以及提高保温效果。此冷桥缝构造及填缝的施工方法，有效避免了冷桥现象的发生，提升施工效率和质量。
32.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
33.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。