乳制品加工方舱工厂和系统的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品生产领域，具体而言，涉及一种乳制品加工方舱工厂和系统。


背景技术：

2.随着人们的健康意识不断增强，乳制品产业得到迅速发展，特别是高温瞬时灭菌和无菌包装在乳制品产业上得到广泛应用，其不仅最大程度地保留了牛乳的营养成分，而且延长了产品的保质期，从而扩大了产品的销售范围。同时，根据人们对健康的要求，乳制品种类得到不断丰富，常见的产品类型包括纯奶、巴氏奶、鲜奶、酸奶、乳酸菌饮料果酱酸奶、奶酪、稀奶油、炼乳、黄油等。
3.相关技术的乳制品生产时原乳通常需要长距离的运输将原乳运输至固定选址的工厂进行加工，进而容易导致原奶污染无法加工，或是加工时必须投入多道杀菌工艺才能达到行业标准，提高生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳制品加工方舱工厂和系统，其能够在牧场就近的对原奶进行加工，从而改善原奶容易在运输过程中污染的问题，并且减少杀菌次数，有效地降低生产成本。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种乳制品加工方舱工厂，包括：
7.若干生产方舱，用于将牧场鲜奶就地加工成乳制品；
8.每一所述生产方舱包括方舱本体以及设置于所述方舱本体内的若干生产设备，各所述生产设备之间相互连接。
9.在可选的实施方式中，乳制品加工方舱工厂还包括移动装置，移动装置设置于方舱本体，用于带动方舱本体移动。
10.在可选的实施方式中，移动装置包括设置于方舱本体的滚动机构和牵挂机构中的至少一者。
11.在可选的实施方式中，生产方舱还包括支撑机构，支撑机构设置于方舱本体，用于固定支撑方舱本体。
12.在可选的实施方式中，若干生产方舱包括杀菌方舱、灌装方舱、装箱方舱、清洗方舱和水处理方舱；其中，杀菌方舱与灌装方舱连接，且杀菌方舱用于对鲜奶杀菌，灌装方舱用于将在杀菌方舱杀菌后的鲜奶灌装；灌装方舱与装箱方舱连接，且装箱方舱用于将灌装方舱灌装的鲜奶打包装箱；清洗方舱与杀菌方舱和灌装方舱连接，且用于对杀菌方舱和灌装方舱进行清洗；水处理方舱与清洗方舱和灌装方舱连接，且用于循环利用清洗水。
13.在可选的实施方式中，若干生产方舱还包括辅助设备方舱，辅助设备方舱与杀菌方舱、灌装方舱、装箱方舱、清洗方舱和水处理方舱连接，用于给杀菌方舱、灌装方舱、装箱
方舱、清洗方舱和水处理方舱提供电源；和/或，若干生产方舱还包括蒸汽方舱、仓储方舱以及生活方舱中的至少一种。
14.在可选的实施方式中，若干生产方舱还包括与杀菌方舱连接的再加工方舱，再加工方舱包括发酵方舱、配料方舱、凝乳方舱、分离方舱以及装卸方舱中的至少一种。
15.在可选的实施方式中，乳制品加工方舱工厂还包括操控方舱，操控方舱与生产设备通信连接，用于控制各生产设备自动化生产。
16.在可选的实施方式中，方舱本体为密封结构，用于实现方舱内无人化操作。
17.在可选的实施方式中，方舱本体包括至少两个方舱壳体，至少两个方舱壳体可拆卸连接。
18.在可选的实施方式中，生产方舱还包括设置于方舱本体内的洁净墙体装置、洁净地面装置、温控装置、洁净空气系统、湿度控制装置和杀菌装置中的至少一种。
19.第二方面，本实用新型提供一种乳制品加工方舱系统，包括方舱控制中心和至少两个前述实施方式任一项的乳制品加工方舱工厂，方舱控制中心与各个乳制品加工方舱工厂通信连接，以调控各个乳制品加工方舱工厂之间的自动化生产。
20.本实用新型实施例的乳制品加工方舱工厂和系统的有益效果包括：
21.本实用新型实施例提供的乳制品加工方舱工厂可以用于建立乳制品加工方舱系统，乳制品加工方舱工厂包括若干生产方舱，用于将牧场鲜奶就地加工成乳制品；每一生产方舱包括方舱本体以及设置于方舱本体内的若干生产设备，各生产设备之间相互连接。这样一来，在加工乳制品时，可以在牧场就地加工乳制品，即可使原奶在加工时，不需要进行远距离的运输，进而减少了运输途中导致原奶污染的情况，并且可以在加工时减少对原奶的杀菌次数，有效地降低乳制品的加工成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例中乳制品加工方舱工厂的结构框图；
24.图2为本实用新型实施例中生产方舱的结构示意图一；
25.图3为本实用新型实施例中生产方舱的结构示意图二；
26.图4为本实用新型实施例中生产方舱的结构示意图三；
27.图5为本实用新型实施例中乳制品加工方舱工厂的结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例中另一种乳制品加工方舱工厂的结构示意图；
29.图7为本实用新型实施例中杀菌方舱的结构框图；
30.图8为本实用新型其他实施例中杀菌方舱的结构框图；
31.图9为本实用新型实施例中另一种乳制品加工方舱工厂的结构框图；
32.图10为本实用新型实施例中乳制品加工方舱系统的结构框图。
33.图标：010-乳制品加工方舱工厂；100-生产方舱；110-方舱本体；111-方舱壳体；120-生产设备；131-杀菌方舱；132-灌装方舱；133-装箱方舱；134-清洗方舱；135-水处理方
舱；136-辅助设备方舱；137-发酵方舱；138-操控方舱；139-生活方舱；140-移动装置；150-连接机构；160-支撑机构；200-方舱控制中心；020-乳制品加工方舱系统。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.请参照图1，本实施例提供一种乳制品加工方舱工厂010，其可以用于进行乳制品生产，且可以建立于牧场。
40.请参照图1和图2，乳制品加工方舱工厂010包括若干生产方舱100，用于将牧场鲜奶就地加工成乳制品；每一生产方舱100包括方舱本体110以及设置于方舱本体110内的若干生产设备120，各生产设备120之间相互连接。这样一来，在加工乳制品时，可以在牧场就地加工乳制品，即可使原奶在加工时，不需要进行远距离的运输，进而减少了运输途中导致原奶污染的情况，并且可以在加工时减少对原奶的杀菌次数，有效地降低乳制品的加工成本。
41.进一步地，方舱本体110为可移动的。以便于将各个生产方舱100移动至牧场进行装配。
42.需要说明的是，由于本实施例的生产方舱100能够整体移动、建立于牧场，其体积小于相关技术的传统乳制品生产工厂，具体是指方舱本体110的体积、尺寸小于相关技术的乳制品生产工厂。这样，通过在牧场建立多个生产方舱100以形成分布式布局场景的乳制品加工方舱工厂，相较于传统乳制品生产工厂的需要大面积场地建设而言，这样的小体积生产方舱对应设置相应的生产设备，不仅占地面积小，且更加方便建立起能够实现全流程工
艺的乳制品加工工厂，且不再需要中间的输运环节，直接可将牧场牛奶通过就地的加工方舱工厂进行加工，极大降低了生产成本，且生产的乳制品的质量相较于传统生产方式而言更高；另外，由于采用生产方舱生产乳制品，更加有利于对每一个生产环节的卫生控制，从而使得乳制品产品的品质得到更有利的保障。
43.还需要说明的是，上述若干具体可以是指：1个、2个、6个等，在此不作具体限定。
44.还需要说明的是，上述各生产设备120之间相互连接是指基于工艺流程将生产设备间相互连接关系，即具体连接关系按照工艺流程设置。
45.请参照图2和图3，本实施例的乳制品加工方舱工厂010还包括移动装置140，移动装置140设置于方舱本体110，用于带动方舱本体110移动。如此设置，使得生产方舱100移动起来更加的便捷。
46.移动装置140可以根据需要选择，本实施例的移动装置140包括设置于方舱本体110的滚动机构，例如：滚轮。如此设置，可以通过滚动机构带动生产方舱100移动。
47.需要说明的是，在需要移动生产方舱100时，可以用挂车等汽车与方舱本体110连接，以利用挂车等汽车驱动方舱本体110移动。需要进一步说明的是，挂车等汽车与方舱本体110的连接方式可以是挂接等，在此不作具体限定。
48.当然，在其他实施例中，移动装置140包括设置于方舱本体110的牵挂机构，例如：挂钩或挂环。在移动生产方舱100时，可以用吊车的起吊钩与牵挂机构连接，再用吊车将生产方舱100移动至拖车上，由拖车运输、移动生产方舱100。
49.可选地，请参照图4，生产方舱100还包括支撑机构160，支撑机构160设置于方舱本体110，用于固定支撑方舱本体110。
50.进一步地，支撑机构160设置于方舱本体110，用于驱动方舱本体110升降。进一步地，支撑机构160可以是设置于方舱本体的液压顶升机构或电动推杆等，在此不作具体限定。支撑机构160用于固定支撑方舱本体110，且当设置生产方舱100的场地地面不平整时，还可以通过支撑机构160的升降使方舱本体110平稳的放置。
51.在其他实施例中，支撑机构160还可以是方舱本体110底部设置的底板结构，或者设置于方舱本体四角的支柱等，在此不作具体限定。
52.需要说明的是，在一些实施方式中，方舱本体110可以同时设置移动装置和支撑机构160，当然还可以仅设置移动装置和支撑机构160两者中的其中一者。
53.请参照图1、图5和图6，本实施例的乳制品加工方舱工厂010包括若干生产方舱100，若干生产方舱100包括杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134和水处理方舱135；其中，杀菌方舱131与灌装方舱132连接，且杀菌方舱131用于对鲜奶杀菌，灌装方舱132用于将在杀菌方舱131杀菌后的鲜奶灌装；灌装方舱132与装箱方舱133连接，且装箱方舱133用于将灌装方舱132灌装的鲜奶打包装箱；清洗方舱134与杀菌方舱131和灌装方舱132连接，且用于对杀菌方舱131和灌装方舱132进行清洗；水处理方舱135与清洗方舱134和灌装方舱132连接，且用于将清洗过杀菌方舱131和灌装方舱132的水净化，以重复使用，即用于循环利用清洗水。
54.进一步地，生产方舱100还包括辅助设备方舱136，辅助设备方舱136能够与杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134和水处理方舱135连接，且用于给杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134和水处理方舱135电源。
55.需要说明的是，辅助设备方舱136还用于给杀菌方舱131和灌装方舱132提供高温蒸汽。可选地，辅助设备方舱136还用于给清洗方舱134供水，在此不作具体限定。
56.可选地，请参照图1，本实施例中的杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134、水处理方舱135以及辅助设备方舱136可以依次连接。需要说明的是，杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134、水处理方舱135以及辅助设备方舱136依次连接具体是指：上述各个生产方舱100的方舱本体110之间依次连接；而上述各个生产方舱100的方舱本体110内设置的生产设备120的连接方式(即生产工艺连接流程)具体包括：杀菌方舱131通过输奶管道与灌装方舱132连通，以便于杀菌方舱131杀菌后的奶通过输奶管道被输送至灌装方舱132进行灌装；灌装方舱132通过输送机构(例如：传送带机构)与装箱方舱133连接，以便于灌装、分包好的奶打包、装箱；清洗方舱134通过输水管道与杀菌方舱131以及灌装方舱132连接，以便于通过输水管道将清洗水输送至杀菌方舱131和灌装方舱132进行清洗；水处理方舱135通过回水管道与杀菌方舱131和灌装方舱132连接，以便于将用过的水通过回水管道输送至水处理方舱135进行循环再处理，水处理方舱135还通过出水管道与清洗方舱134连接，以便于将循环再处理的水输送至清洗方舱134进行下一次清洗；辅助设备方舱136通过蒸汽管道与杀菌方舱131和灌装方舱132连接，以便于通过蒸汽管道给杀菌方舱131和灌装方舱132提供蒸汽；辅助设备方舱136还通过电缆线与杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134和水处理方舱135连接，以给杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134和水处理方舱135供电。
57.当然，在其他实施例中，乳制品加工方舱工厂010的若干生产方舱100的方舱本体110之间可以相互分离、不具备连接关系。
58.杀菌方舱131的方舱本体110内设置的生产设备120可以根据需要选择，请参照图7，本实施例的杀菌方舱131的方舱本体110内设置的生产设备120包括依次连接的无菌均质机、巴氏杀菌机、及无菌罐，以便于对原奶依次进行匀质、杀菌后进入无菌罐暂存。
59.当然，请参照图8，在其他实施例中，杀菌方舱131的方舱本体110内设置的生产设备120还可以包括依次连接的平衡罐、过滤器、计量装置、净乳机、100t储罐、在线检测设备、ro膜浓缩装置、ro暂存罐、无菌均质装置和无菌罐。需要说明的是，上述若干生产设备120均可以通过输奶管道连接，以便于待加工的奶依次通过各个生产设备120进行相应的生产工艺。
60.灌装方舱132的方舱本体110内设置的生产设备120可以根据需要选择，本实施例的灌装方舱132的方舱本体110内设置的生产设备120包括灌装机，灌装机与无菌罐连接，以便于无菌罐内的加工好的纯奶由灌装机进行灌装。
61.装箱方舱133的方舱本体110内设置的生产设备120可以根据需要选择，本实施例的装箱方舱133的方舱本体110内设置的生产设备120包括封箱码垛机，用于将灌装好的乳制品码垛、装箱，以便于后续的出厂运输。需要说明的是，灌装机可以通过机械链接输送(例如：输送带)灌装好的盒装奶或瓶装奶或袋装奶于封箱码垛机进行码垛、封箱。
62.需要说明的是，上述封箱码垛机包括码垛机械手，用于抓取灌装好的乳制品，以自动进行码垛操作。
63.清洗方舱134的方舱本体110内设置的生产设备120可以根据需要选择，本实施例的清洗方舱134的方舱本体110内设置的生产设备120包括cip原地清洗站，cip原地清洗站
通过输水管道与杀菌方舱131内的各个生产设备120连接(例如：无菌均质机、巴氏杀菌机、及无菌罐)以及与灌装方舱132内的各个生产设备120连接(例如：灌装机)，cip原地清洗站通过输水管道将清洗水输送至杀菌方舱131和灌装方舱132进行清洗。
64.需要说明的是，辅助设备方舱136还可以通过蒸汽管道与清洗方舱134的cip原地清洗站连接，以向其提供高温蒸汽，进行杀菌、加热。
65.水处理方舱135的方舱本体110内设置的生产设备120可以根据需要选择，本实施例的水处理方舱135的方舱本体110内设置的生产设备120包括水处理器，例如：ro膜过滤器、除菌器等，在此不作具体限定。水处理器通过回水管道与杀菌方舱131内的各个生产设备120连接(例如：无菌均质机、巴氏杀菌机、及无菌罐)以及灌装方舱132内的各个生产设备120连接(例如：灌装机)连接，以便于将用过的水通过回水管道输送至水处理方舱135进行循环再处理，水处理器还通过出水管道与清洗方舱134的生产设备120原地清洗站连接，以便于将循环再处理的水输送至cip原地清洗站进行下一次清洗。
66.辅助设备方舱136的方舱本体110内设置的生产设备120可以根据需要选择，本实施例的辅助设备方舱136的方舱本体110内设置的生产设备120包括供电、供热和供气设备，当然，在其他实施例中，可以仅包括供电设备，或者还可以包括制冷设备等，在此不作具体限定。需要说明的是，上述供电设备可以是发电装置或配电箱等，发电装置或配电箱通过电缆线与杀菌方舱131的生产设备120、灌装方舱132的生产设备120、装箱方舱133的生产设备120、清洗方舱134的生产设备120和水处理方舱135的生产设备120电连接，供热设备可以是锅炉，锅炉用于提供高温蒸汽，且供气设备用于给锅炉提供天然气；在其他实施例中，锅炉还可以是电加热式。
67.需要说明的是，辅助设备方舱136可以仅供电、仅供热或仅供气，或者三者中的其中两者，在此不作具体限定。
68.当然，在其他实施例中，若干生产方舱100还包括蒸汽方舱，蒸汽方舱的方舱本体110内设置有锅炉，以便于给杀菌方舱131、灌装方舱132和清洗方舱134提供高温蒸汽；即其他实施例中，辅助设备方舱136用于提供电源，蒸汽方舱用于提供蒸汽。
69.生产方舱100还包括设置于方舱本体110内的洁净墙体装置、洁净地面装置、温控装置、洁净空气系统、湿度控制装置和杀菌装置中的至少一种，例如：杀菌方舱131的方舱本体110内设置有温控装置、洁净空气系统、湿度控制装置和杀菌装置，或者杀菌方舱131的方舱本体110内设置有洁净空气系统和杀菌装置，在此不作具体限定且不再一一列举。温控装置例如可以是空调，洁净空气系统例如可以是空气净化机，湿度控制装置例如可以是加湿器，杀菌装置例如是紫外杀菌灯，在此均不做具体限定。
70.需要说明的是，上述洁净墙体装置可以是增设于方舱本体110侧壁的内侧的保温板等，上述洁净地面装置可以是增设于方舱本体110底壁的内侧的保温板等，只要是符合洁净标准规范即可；洁净墙体装置和洁净地面装置的颜色设计、材料等进不作具体限定。保温板等可以通过粘接、铆接等方式设置，在此不作具体限定。
71.请参照图5和图6，乳制品加工方舱工厂010还包括操控方舱138，操控方舱138与生产设备120通信连接，用于控制各生产设备120自动化生产。进一步地，操控方舱138的方舱本体110内设置有控制终端电脑，控制终端电脑与各个生产方舱100的生产设备120电连接，以控制各个生产设备120运行；例如：控制终端电脑与巴氏杀菌机电连接等，在此不做列举。
72.通过操控方舱138设置的控制终端电脑控制各个生产设备120运行、加工乳制品，能够减少乳制品加工方舱工厂010的人工投入，实现自动化生产，提高乳制品生产的智能化程度。控制方舱的设置还可以通过控制终端电脑获取各个生产设备120的工作情况，实现远程运维模式控制，监控各个生产设备120运行、数据监控和调节。
73.请参照图1、图2和图3，本实施例的生产方舱100的方舱本体110上均设置有连接机构150，以便于将若干方舱本体110连接起来形成整体的乳制品加工方舱工厂010。连接机构150可以根据需要选择，例如：磁吸附机构、车钩机构等；如此设置，可以将若干生产方舱100彼此分离，一一地运输至牧场后，再通过连接机构150依次将若干生产方舱100的方舱本体110连接起来形成整体的乳制品加工方舱工厂010。
74.可选地，操控方舱138的方舱本体也设置有连接机构150，以便于操控方舱138的方舱本体能够与生产方舱100的方舱本体110的连接机构150连接。
75.需要说明的是，操控方舱138的方舱本体的结构与生产方舱100的方舱本体110的结构类似，在此不再赘述。
76.需要说明的是，如图5和图6所示，乳制品加工方舱工厂010的若干生产方舱100可以采用平面布局设置，也可以采用立体布局设置，平面布局设置是指将若干生产方舱100在同一平面上排开的布置方式，立体布局设置则是可以将某一个生产方舱100设置于另一生产方舱100的下方等布局方式，例如：将灌装方舱132设置于杀菌方舱131的下方等。乳制品加工方舱工厂010的若干生产方舱100可以布局呈h字型、z字型、l字型等，在此不作具体限定。需要进一步说明的是，乳制品加工方舱工厂010的建设还可以兼容其观光性，可采用现代建筑、复古建筑、欧式建筑等进行设计。
77.本实施例的生产方舱100采用密封结构，具体地，生产方舱100的方舱本体110采用密封结构，这样一来，更加有利于进行无菌化生产。进一步地，还可以在密封的方舱本体110内充入氮气等，以便于更加有效地保证无菌化生产，还可以用于实现方舱内的无人化操作。
78.请参照图6，本实施例的方舱本体110包括至少两个方舱壳体111，至少两个方舱壳体111可拆卸连接。这样一来，便于方舱本体110的运输，可以将若干方舱壳体111运输到牧场之后，再组装成方舱本体110，然后再将生产设备120安装于方舱本体110内。
79.进一步地，方舱本体110还包括密封件，密封件设置于两个方舱壳体111之间。可选地，密封件为设置于两个方舱壳体111之间的密封胶条等，在此不作具体限定。
80.应当理解，在其他实施例中，方舱本体110类似于集装箱结构，方舱本体110包括底板、顶板和四个侧板，四个侧板依次首尾可拆卸地连接，顶板和底板相对且间隔的分布，且顶板和底板均与四个侧板可拆卸地连接。如此，便于方舱本体110的运输，可以将底板、顶板和四个侧板相互拆卸地状态下运输至牧场，在装配成方舱本体110。需要说明的是，两两连接的侧壁之间设置有密封件，侧板和底板、以及侧板和顶板之间设置有密封件。
81.请参照图9，若干生产方舱100还包括与杀菌方舱131连接的再加工方舱，再加工方舱包括发酵方舱137、配料方舱、凝乳方舱和分离方舱中的至少一种。这样一来，可以用乳制品加工方舱工厂010相应的生产酸奶、调味奶、奶酪、奶油和黄油；具体地，发酵方舱137用于生产酸奶，配料方舱用于生产调味奶或调配乳制品的成分以得到各种不同功效的乳制品，凝乳方舱用于生产奶酪，分离方舱用于生产奶油。
82.可选地，发酵方舱137的方舱本体110内设置有发酵罐、液料输送系统、清洗装置以
及换热器，发酵罐与杀菌方舱131的无菌罐连接，以便于无菌罐内暂存的奶能够进入发酵罐进行发酵，液料输送系统与发酵罐连接，且还与杀菌方舱131的无菌罐连接、以及与灌装机连接，以便于通过液料输送系统将无菌罐内的奶输送至发酵罐进行发酵，且还能通过液料输送系统将发酵罐发酵好的酸奶输送至灌装机进行灌装；清洗装置与发酵罐连接，用于对发酵罐进行清洗，换热器用于控制发酵罐的发酵温度，换热器可以设置于发酵罐的罐体内壁或外壁，在此不作具体限定。
83.需要说明的是，换热器可以是板式换热器，在此不作具体限定。
84.进一步地，发酵方舱137的方舱本体110内还可以设置双螺杆泵，双螺杆泵可以用于使无菌罐的奶进入发酵罐，或者使发酵罐内发酵生成的酸奶进入灌装机，在此不作具体限定。
85.可选地，配料方舱的方舱本体110内设置有均质机、加热器和乳化机，乳化机用于将配料和牛奶进行剪切混合，均质机用于将大分子牛奶与添加剂分散均匀。需要说明的是，配料方舱可以设置于杀菌方舱131的上游，且均质机与巴氏杀菌机连接，以便于经过配料方舱复配的乳制品能够经巴氏杀菌机完成杀菌，之后再进行后续的灌装工艺。
86.进一步地，灌装方舱的方舱本体110内还可以设置果粒在线添加系统，以便于向奶中添加果粒。
87.可选地，凝乳方舱的方舱本体110内设置有凝乳装置，凝乳装置与杀菌方舱131以及奶酪方舱连接，用于生产奶酪。
88.可选地，分离方舱的方舱本体110内设置有分离机，分离机与杀菌方舱131的无菌罐连接，用于生产奶油。
89.可选地，分离方舱的方舱本体110内设置有分离机和成型机，分离机与杀菌方舱131的无菌罐连接，成型机与分离机连接，以便于将杀菌奶输送至分离机进行分离，再用成型机将分离的奶油加工后的黄油成型。
90.需要说明的是，乳制品加工方舱工厂010可以不设置发酵方舱137、配料方舱、凝乳方舱和分离方舱中；而是将相应的设备直接设置于其他的生产方舱100中，例如需要制备酸奶，可以不设置发酵方舱137，而是直接将发酵罐设置于杀菌方舱131的方舱本体110内，并使得发酵罐与无菌罐连接，以便于制得的无菌奶能够进入发酵罐进行发酵，配料用的均质机、凝乳装置、分离机、分离机也可以直接设置于杀菌方舱131的方舱本体110内，并与无菌罐连接。
91.可选地，若干生产方舱100还包括仓储方舱；进一步地，仓储方舱可以为低温舱、常温舱、高温舱、立体库等；低温舱、常温舱、高温舱均可以通过在方舱本体110内设置空调等温控设备实现温度的调控。
92.可选地，再加工方舱还包括装卸方舱，装卸方舱的方舱本体110内设置有agv、rgv等智能装卸设备，在此不作具体限定。
93.可选地，请参照图1，若干生产方舱100还包括生活方舱139，生活方舱139与生产方舱100连接。需要说明的是，生活方舱139可以与任意一个生产方舱100连接，例如：杀菌方舱131或清洗方舱134等，在此不作具体限定。生活方舱139的方舱本体110内可以设置卫生间、衣帽间、休息室，以满足操作生产及人员生活需要。当然，在其他实施例中，生活方舱139可以不与生产方舱100连接，独立设置。
94.请参照图10，本实施例还提供一种乳制品加工方舱系统020，其包括方舱控制中心200和至少两个乳制品加工方舱工厂010，方舱控制中心200与各个乳制品加工方舱工厂010通信连接，以调控各个乳制品加工方舱工厂010的生产。具体地，方舱控制中心200与各个乳制品加工方舱工厂010的各个生产方舱100的操控方舱138通信连接，即方舱控制中心200与各个乳制品加工方舱工厂010的各个生产方舱100的操控方舱138设置的控制终端电脑连接，以便于通过方舱控制中心200对若干乳制品加工方舱工厂010进行统一控制。需要说明的是，方舱控制中心200对于若干乳制品加工方舱工厂010的控制可以根据订单需求进行，以便于实现资源利用最大化，全面提升方舱工厂生产智能化、高效化。
95.进一步地，方舱控制中心200设置有中央服务器，中央服务器能够与各个乳制品加工方舱工厂010的控制终端电脑通信连接。其中，方舱控制中心200还设置有显示屏，其中显示屏包括液晶屏或触摸屏，当显示屏为触摸屏时，可以直接在触摸屏设置生产阐述，以控制各个乳制品加工方舱工厂010进行生产加工；当显示屏为液晶屏时，方舱控制中心200内还设置有鼠标和键盘等输入设备，用于设置生产阐述，以控制各个乳制品加工方舱工厂010进行生产加工。
96.需要说明的是，如图1所示，一个牧场内可以设置一个乳制品加工方舱工厂010，且乳制品加工方舱工厂010可以是只包括杀菌方舱131、灌装方舱132、装箱方舱133、清洗方舱134、水处理方舱135以及辅助设备方舱136的标准工厂，如图9所示，也可以是还包括发酵方舱137、配料方舱、凝乳方舱和分离方舱中的至少一种的工厂。当然，当牧场仅设置一个乳制品加工方舱工厂010时，还可以在标准工厂的杀菌方舱131的方舱本体110内设置发酵罐等，在此不作具体限定。应当理解，如图10所示，一个牧场内设置的乳制品加工方舱工厂010的数量还可以是两个或两个以上，当工厂的数量大于等于两个时，可以设置至少一个标准工厂，以及具有包括发酵方舱137、配料方舱、凝乳方舱和分离方舱中的至少一种的工厂，在此不作具体限定。
97.综上，本实用新型提供的乳制品加工方舱工厂010和系统在加工乳制品时，可以在牧场就地加工鲜奶，即可使原奶在加工时，不需要进行远距离的运输，进而减少了运输途中导致原奶污染的情况，并且可以在加工时减少对原奶的杀菌次数，有效地降低乳制品的加工成本。
98.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。