技术特征：
1.一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，包括机架（1）及液压站（2），其特征在于：所述机架（1）顶面固接两个侧模板（3），两个所述侧模板（3）一端之间固接固定模板（4），两个所述侧模板（3）之间滑动连接多个活动模板（5），多个所述活动模板（5）之间及活动模板（5）与固定模板（4）之间均开设多个模腔（6）；多个所述活动模板（5）底面设置有牵引组合件（8），所述牵引组合件（8）包括设置在机架（1）内的牵引链（81）及固接在多个活动模板（5）底面的多个滑动板（82），所述机架（1）内部顶面对应多个滑动板（82）位置开设多个短滑槽（83），多个所述滑动板（82）分别滑动连接在多个短滑槽（83）内，多个所述滑动板（82）分别通过多个第二固定螺栓（84）固接在牵引链（81）上。2.根据权利要求1所述的一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，其特征在于：所述模腔（6）底面固接下模板组合件（7），所述下模板组合件（7）包括固接在模腔（6）底面的固定板（71），所述固定板（71）通过第一固定螺栓（73）固接下模板件（72），所述下模板件（72）与固定板（71）之间两侧分别固接两个形变板（74），所述形变板（74）自由端抵接活动模板（5）。3.根据权利要求1所述的一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，其特征在于：所述机架（1）顶面远离固定模板（4）一端固接气缸架（101），靠近所述气缸架（101）的活动模板（5）侧壁固接活动开合模板（11），所述机架（1）上固接两个开合油缸（9）。4.根据权利要求3所述的一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，其特征在于：所述开合油缸（9）一端滑动连接顶杆（91），所述顶杆（91）自由端固接活动开合模板（11），所述顶杆（91）位于开合油缸（9）内部一端固接活塞（92），所述活塞（92）滑动连接在开合油缸（9）内。5.根据权利要求4所述的一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，其特征在于：所述开合油缸（9）上分别固接第一油管（95）及第二油管（96），所述第一油管（95）及第二油管（96）连通液压站（2），所述开合油缸（9）内位于活塞（92）远离顶杆（91）一侧开设压油腔（93）、另一侧开设回油腔（94）。6.根据权利要求1所述的一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，其特征在于：所述模腔（6）顶面密封放置上模板（10），所述固定模板（4）与机架（1）之间固接加强板（41），所述液压站（2）上固接精密数字压力表（21），所述液压站（2）上固接冷却器（22），所述冷却器（22）为水冷式油冷却器。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动陶粒水泥板生产线中的浇铸成型机，包括机架及液压站，所述机架顶面固接两个侧模板，两个所述侧模板一端之间固接固定模板，两个所述侧模板之间滑动连接多个活动模板，多个所述活动模板之间及活动模板与固定模板之间均开设多个模腔，多个所述活动模板底面设置有牵引组合件，所述牵引组合件包括设置在机架内的牵引链及固接在多个活动模板底面的多个滑动板，所述机架内部顶面对应多个滑动板位置开设多个短滑槽。本实用新型设置了多个活动模板，可以形成多个浇铸模腔，可以对多个墙板进行批量浇铸，同时通过牵引组件使得多个活动模板可以相互运动，便于浇铸及对成型墙体的取出，提高了浇铸效率。提高了浇铸效率。提高了浇铸效率。
技术研发人员：彭友福 谢玲
受保护的技术使用者：湖南加福水泥制品有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/11/21